一种混料机及其使用方法技术

技术编号:35586520 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-16 15:01
本案涉及一种混料机及其使用方法,包括混料罐;搅拌提升装置,所述搅拌提升装置包括设置于所述混料罐顶盖上的驱动件、与驱动件轴接的绞龙和设置于所述混料罐罐体内的提升仓;喷淋系统,所述喷淋系统间隔设置于所述混料罐的顶盖上;出料仓,所述出料仓通过刀闸阀气动密封连接于所述混料罐的罐体底部,所述刀闸阀的下端还设置有蝶阀;以及设置于所述混料罐的顶盖上的加料仓、真空抽气口和正压入风口。本发明专利技术通过抽真空和正压补风的方式促使液料能够更快速的进入物料内部,促使吸收更快更均匀;搅拌提升装置便于清洗和维护,喷淋系统增大喷洒面积、促进物料吸附。刀闸阀和蝶阀使密封效果得到双重保护,泄压球阀加快出料速度,提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混料机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及饲料或配料加工机械
,具体涉及一种混料机及其使用方法。

技术介绍

[0002]饲料加工装置是农业自动化生产中必不可少的一环,生产过程中通常采用喷淋的方式对饲料表面喷洒液料以满足动物的饲养需求。目前市面上的混料机通常采用负压真空方式,饲料进入真空混料罐后,对罐内抽真空,由喷淋系统对罐内的饲料进行充分、均匀的喷洒液料,泄压时利用空气压强对饲料进行挤压、渗透来促使液料与饲料混合充分,最后由出口阀排出。这种方式可以促进膨化料的吸附效果,但泄压时空气压强的强度较弱,对于比重较大的沉性物料而言效果却不是很好。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足之处,本专利技术提供一种采用正负压共同作用的混料机,能有效促使沉性物料吸附液料的速度和均匀程度。
[0004]为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:
[0005]一种混料机,包括
[0006]混料罐,所述混料罐由顶盖和罐体密封而成,内部中空;
[0007]搅拌提升装置,所述搅拌提升装置包括设置于所述混料罐顶盖上的驱动件、与驱动件轴接的绞龙和设置于所述混料罐罐体内的提升仓;
[0008]喷淋系统,所述喷淋系统间隔设置于所述混料罐的顶盖上;
[0009]出料仓,所述出料仓通过刀闸阀气动密封连接于所述混料罐的罐体底部,所述刀闸阀的下端还设置有蝶阀;以及
[0010]设置于所述混料罐的顶盖上的加料仓、真空抽气口和正压入风口。
[0011]进一步地,所述提升仓开设有窗口,所述绞龙轴接于所述混料罐的顶盖上并贯穿所述提升仓。
[0012]进一步地,所述绞龙包括主轴和环绕在主轴外侧的螺旋叶片;所述刀闸阀的刀片与主轴底端相抵,与螺旋叶片保持预定距离。
[0013]进一步地,所述主轴的顶端连接驱动件,并设有与外接泄压装置连通的泄压口;所述主轴在混料罐内部顶盖下方处沿轴的外圈间隔设置有出风口。
[0014]进一步地,所述出料仓的侧壁在刀闸阀与蝶阀之间还设置有泄压球阀。
[0015]进一步地,所述喷淋系统包括喷淋罩、面板和至少两个喷淋头,所述喷淋罩固定于面板下方且具有斜切面;所述面板上开设有多个通孔,所述喷淋头放置于所述通孔内。
[0016]进一步地,所述喷淋头包括喷淋座和置于所述喷淋座内部的喷淋件,所述喷淋件的中心位置贯通,所述液路通道的底部为椭圆形,沿椭圆形的长轴方向设置有三角形的横凹槽。
[0017]进一步地,所述混料机还包括物料称重传感器和机架。
[0018]本专利技术进一步提供上述混料机的使用方法,步骤如下:
[0019]S1:首先由加料仓向混料罐中输送物料,检查各部件使混料罐处于密封状态;
[0020]S2:随后通过真空抽气口对混料罐抽真空形成负压,打开喷淋系统和搅拌提升装置,使罐体内物料与液料充分接触;
[0021]S3:通过外接泄压装置的泄压口对混料罐进行泄压,使罐体达到常压状态后,再利用正压入风口对罐体正压补风,利用空气压强对物料进行挤压渗透;
[0022]S4:对混料罐进行泄压的同时,打开泄压球阀使出料仓处于常压状态;
[0023]S5:正压补风完成后,先打开蝶阀,随后开启刀闸阀,物料经出料仓排出。
[0024]本专利技术的有益效果是:
[0025]1、本案混料机上配备了真空抽气口和正压入风口,先抽真空,使罐体内物料与液料充分接触,后正压补风,促使液料能够更加快速的进入物料内部,且物料表面不易起毛,做到吸收更快更均匀。
[0026]2、搅拌提升装置中在提升仓上开设窗口便于清洗和维护。
[0027]3、喷淋系统均匀分布在混料罐的顶盖上,内部喷淋件可根据罐体形状尺寸更改凹槽角度和开口尺寸,在喷洒过程中能够做到喷洒面积最大化,促使液料与物料混合均匀。
[0028]4、出料仓的刀闸阀下增加蝶阀,使密封效果得到双重保护,此外在刀闸阀与蝶阀之间还设置了泄压球阀,保障每次出料时,能够迅速泄压,加快出料速度,提高整个生产效率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本案混料机的结构示意图。
[0031]图2为本案混料机透过罐体的结构示意图。
[0032]图3为本案混料机在图2视角下的俯视图。
[0033]图4为本案混料机的搅拌提升装置与出料仓连接的结构示意图。
[0034]图5为本案混料机中喷淋系统的结构示意图。
[0035]图6为本案混料机中喷淋头的结构示意图。
[0036]图7为本案混料机中喷淋件的结构示意图。
[0037]图8为图7的仰视图。
[0038]图中:100、混料罐;110、人孔井;120、手孔井;140、物料称重传感器;130、机架;200、搅拌提升装置;210、驱动件;220、绞龙;221、主轴;222、螺旋叶片;223、泄压口;224、出风口;230、提升仓;231、窗口;232、支撑件;300、喷淋系统;310、喷淋罩;320、面板;330、喷淋头;331、喷淋座;332、喷淋件;333、液路通道;334、横凹槽;340、密封件;400、加料仓;500、真空抽气口;600、正压入风口;700、出料仓;800、刀闸阀;810、刀片;900、蝶阀。
具体实施方式
[0039]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0040]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0041]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0042]此外,下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料机,其特征在于,包括混料罐(100),所述混料罐(100)由顶盖和罐体密封而成,内部中空;搅拌提升装置(200),所述搅拌提升装置(200)包括设置于所述混料罐(100)顶盖上的驱动件(210)、与驱动件(210)轴接的绞龙(220)和设置于所述混料罐(100)罐体内的提升仓(230);喷淋系统(300),所述喷淋系统(300)间隔设置于所述混料罐(100)的顶盖上;出料仓(700),所述出料仓(700)通过刀闸阀(800)气动密封连接于所述混料罐(100)的罐体底部,所述刀闸阀(800)的下端还设置有蝶阀(900);以及设置于所述混料罐(100)的顶盖上的加料仓(400)、真空抽气口(500)和正压入风口(600)。2.如权利要求1所述的混料机,其特征在于,所述提升仓(230)开设有窗口(231),所述绞龙(220)贯穿所述提升仓(230)。3.如权利要求1所述的混料机,其特征在于,所述绞龙(220)包括主轴(221)和环绕在主轴外侧的螺旋叶片(222);所述刀闸阀(800)的刀片(810)与主轴(221)底端相抵,与螺旋叶片(222)保持预定距离。4.如权利要求3所述的混料机,其特征在于,所述主轴(221)的顶端连接驱动件(210),并设有与外接泄压装置连通的泄压口(223);所述主轴(221)在混料罐(100)内部顶盖下方处沿轴的外圈间隔设置有出风口(224)。5.如权利要求1所述的混料机,其特征在于,所述出料仓(700)的侧壁在刀闸阀(800)与蝶阀(900)之间还设置有泄压球阀(710)。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兵张华平蒋国俊梁坤
申请(专利权)人:扬州立鼎系统工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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