一种波峰焊载具放置架制造技术

本申请提供了一种波峰焊载具放置架，包括柜体、若干个支撑框和若干个托盘，支撑框连接在柜体内部，支撑框水平设置，支撑框沿竖直方向排列，托盘水平设置，托盘的下表面与支撑框的上表面沿竖直方向抵接，柜体包括柜口，柜口朝向水平，托盘的下表面与支撑框的上表面沿平行于柜口所朝的方向滑动连接；将不同型号或种类的焊接零部件分别放在不同层中的托盘中，托盘能够沿柜口所朝的方向滑动，方便于将托盘从柜体中取出；本实施例提供的波峰焊载具放置架拆装方便，且零部件在托盘上取放方便，能够将多种待装载的零部件分类装载，便于快速取放目标零部件。标零部件。标零部件。

【技术实现步骤摘要】
一种波峰焊载具放置架


[0001]本申请涉及放置架
，尤其涉及一种波峰焊载具放置架。

技术介绍

[0002]波峰焊载具是一种用于装焊接设备或焊接设备的零部件的装置，现有技术中的焊接波峰焊载具通常为盒体状，波峰焊载具通常摆放在工作台上，结构和功能单一，当多个零部件或多种零部件同时放在波峰焊载具中时，装载混乱，不便于零部件在波峰焊载具中取放，取放效率低。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种波峰焊载具放置架，用于解决现有技术中波峰焊载具无法对多种零部件进行分类装载的问题。
[0004]为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：
[0005]一种波峰焊载具放置架，包括柜体、若干个支撑框和若干个托盘，所述支撑框连接在柜体内部，所述支撑框水平设置，所述支撑框沿竖直方向排列，所述托盘水平设置，所述托盘的下表面与所述支撑框的上表面沿竖直方向抵接，所述柜体包括柜口，所述柜口朝向水平，所述托盘的下表面与所述支撑框的上表面沿平行于所述柜口所朝的方向滑动连接。
[0006]一些实施方式中，柜体包括背板、第一侧板和第二侧板，所述背板与所述侧板垂直固定连接，所述背板和所述侧板竖直设置，所述支撑框为匚字形，所述支撑框的匚字形开口朝向与所述柜口所朝的方向相同，所述支撑框的外侧面分别与所述第一侧板、所述背板以及所述第二侧板连接。
[0007]一些实施方式中，所述支撑框包括第一支撑条、第二支撑条以及连接条，所述第一支撑条、所述第二支撑条、所述连接条水平设置，所述第一支撑条与所述第二支撑条平行，所述第一支撑条与所述第一侧板平行，所述连接条与所述背板平行，所述连接条位于所述第一支撑条以及所述第二支撑条之间，所述连接条的其中一端与所述第一支撑条固定连接，所述连接条与所述第二支撑条固定连接，所述连接条位于所述背板远离所述柜口的一侧，所述连接条与所述背板远离所述柜口的一面沿水平方向抵接，所述第一支撑条远离所述第二支撑条的一面与所述第一侧板靠近所述第二侧板的一面沿平行于所述第一支撑条的方向滑动连接，所述第二支撑条远离所述第一支撑条的一面与所述第二侧板靠近所述第一侧板的一面沿平行于所述第二支撑条的方向滑动连接；所述第一支撑条与所述第二支撑条以及所述连接条位于同一平面上；所述托盘靠近所述第一侧板的一边的下表面与所述第一支撑条的上表面沿竖直方向抵接，所述托盘靠近所述第二侧板的一边的下表面与所述第二支撑条的上表面沿竖直方向抵接。
[0008]一些实施方式中，所述背板上设有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔沿垂直于所述背板的方向贯穿所述背板，所述第二插孔沿垂直于所述背板的方向贯穿所述背板，所述第一支撑条与所述第一插孔插接，所述第二支撑条与所述第二插孔插接，所述第一支撑
条的外壁与所述第一插孔的内壁紧密配合，所述第一支撑条的外壁与所述第一插孔的内壁沿平行于所述第一支撑条的方向滑动连接，所述第二支撑条的外壁与所述第二插孔的内壁紧配合，所述第二支撑条的外壁与所述第二插孔的内壁沿平行于所述第二支撑条的方向滑动连接。
[0009]一些实施方式中，所述第一侧板远离所述背板的一边固定连接有第一立柱，所述第一立柱竖直设置，所述第一支撑条远离所述连接条的一端与所述第一立柱连接，所述第一立柱对所述第一支撑条远离所述连接条的一端进行支撑。
[0010]一些实施方式中，所述第一立柱靠近所述第二侧板的一面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓与所述第一侧板垂直，所述第一螺栓的上表面与所述支撑条的下表面沿竖直方向抵接。
[0011]一些实施方式中，所述第二侧板远离所述背板的一边固定连接有第二立柱，所述第二立柱竖直设置，所述第二支撑条远离所述连接条的一端与所述第二立柱连接，所述第二立柱对所述第二支撑条进行支撑。
[0012]一些实施方式中，所述第二立柱靠近所述第一侧板的一面螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓与所述第二侧板垂直，所述第二螺栓的上表面与所述第二支撑条的下表面沿竖直方向抵接。
[0013]一些实施方式中，所述柜体还包括底板，所述底板位于所述背板的下端，所述底板水平设置，所述底板与所述背板以及所述侧板固定连接，所述底板的下表面安装有万向轮。
[0014]有益效果：
[0015]本申请提供的波峰焊载具放置架，将不同型号或种类的焊接零部件分别放在不同层中的托盘中，托盘能够沿柜口所朝的方向滑动，方便于将托盘从柜体中取出。用手朝靠近或远离背板的方向推拉连接条，能够将支撑框从柜体上拔出或插入，便于安装，第一螺栓能够对第一支撑条的下表面进行支撑，第二螺栓能够对第二支撑条的下表面进行支撑，背板能够对第一支撑条和第二支撑条的下表面进行支撑，使支撑框能够承受更大的重量，托盘上能够装载更多的零部件。本实施例提供的波峰焊载具放置架拆装方便，且零部件在托盘上取放方便，能够将多种待装载的零部件分类装载，便于快速取放目标零部件。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中波峰焊载具放置架的结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例中波峰焊载具放置架在托盘沿柜口所朝的方向滑出拉出一段距离后的结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例中支撑框的结构示意图；
[0019]图4是本申请实施例中连接条与所述背板连接结构的示意图；
[0020]图5是图3中各部件的爆炸图。
[0021]附图标记：
[0022]101、柜体；102、支撑框；103、托盘；104、柜口；105、背板；106、第一支撑条；107、第二支撑条；108、连接条；109、第一插孔；110、第二插孔；111、第一立柱；112、第一螺栓；113、第二立柱；114、第二螺栓；115、底板；116、万向轮；117、第一侧板；118、第二侧板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。
[0024]如图1至图5所示，在本申请的实施例中，提供一种波峰焊载具放置架，包括柜体101、若干个支撑框102和若干个托盘103，支撑框102连接在柜体101内部，支撑框102水平设置，支撑框102沿竖直方向排列，托盘103水平设置，托盘103的下表面与支撑框102的上表面沿竖直方向抵接，柜体101包括柜口104，柜口104朝向水平，托盘103的下表面与支撑框102的上表面沿平行于柜口104所朝的方向滑动连接。
[0025]一些实施方式中，柜体101包括背板105、第一侧板117和第二侧板118，背板105与侧板垂直固定连接，背板105和侧板竖直设置，支撑框102为匚字形，支撑框102的匚字形开口朝向与柜口104所朝的方向相同，支撑框102的外侧面分别与第一侧板117、背板105以及第二侧板118连接。
[0026]一些实施方式中，支撑框102包括第一支撑条106、第二支撑条107以及连接条108，第一支撑条106、第二支撑条107、连接条108水平设置，第一支撑条106与第二支撑条107平行，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波峰焊载具放置架，其特征在于，包括柜体、若干个支撑框和若干个托盘，所述支撑框连接在柜体内部，所述支撑框水平设置，所述支撑框沿竖直方向排列，所述托盘水平设置，所述托盘的下表面与所述支撑框的上表面沿竖直方向抵接，所述柜体包括柜口，所述柜口朝向水平，所述托盘的下表面与所述支撑框的上表面沿平行于所述柜口所朝的方向滑动连接。2.根据权利要求1所述的波峰焊载具放置架，其特征在于，柜体包括背板、第一侧板和第二侧板，所述背板与所述侧板垂直固定连接，所述背板和所述侧板竖直设置，所述支撑框为匚字形，所述支撑框的匚字形开口朝向与所述柜口所朝的方向相同，所述支撑框的外侧面分别与所述第一侧板、所述背板以及所述第二侧板连接。3.根据权利要求2所述的波峰焊载具放置架，其特征在于，所述支撑框包括第一支撑条、第二支撑条以及连接条，所述第一支撑条、所述第二支撑条、所述连接条水平设置，所述第一支撑条与所述第二支撑条平行，所述第一支撑条与所述第一侧板平行，所述连接条与所述背板平行，所述连接条位于所述第一支撑条以及所述第二支撑条之间，所述连接条的其中一端与所述第一支撑条固定连接，所述连接条与所述第二支撑条固定连接，所述连接条位于所述背板远离所述柜口的一侧，所述连接条与所述背板远离所述柜口的一面沿水平方向抵接，所述第一支撑条远离所述第二支撑条的一面与所述第一侧板靠近所述第二侧板的一面沿平行于所述第一支撑条的方向滑动连接，所述第二支撑条远离所述第一支撑条的一面与所述第二侧板靠近所述第一侧板的一面沿平行于所述第二支撑条的方向滑动连接；所述第一支撑条与所述第二支撑条以及所述连接条位于同一平面上；所述托盘靠近所述第一侧板的一边的下表面与所述第一支撑条的上表面沿竖直方向抵接，所述托盘靠近所述第二侧板的一边的下表面与所述第二支撑条的上表面沿竖直方向抵接。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张又平，
申请(专利权)人：宁波镇海平云精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：