本实用新型专利技术公开了一种用于低温蒸发撬装设备上的高效阻水排水装置，包括箱体，所述箱体相对的两个侧板上分别设置有进风口和出风口，所述进风口与出风口错位分布；所述箱体的底板上设置有排水口。本实用新型专利技术中设置箱体、进风口和出风口，使得从出风管出来的循环风进入到箱体内后撞击在出风口所在的侧板上，循环风中所带的原液被留在侧板上，不会随循环风进入到蒸发出水中，有效降低对蒸发出水的污染，同时不需降低风量，保证产能。保证产能。保证产能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于低温蒸发撬装设备上的高效阻水排水装置
[0001]本技术涉及低温蒸发设备领域，尤其涉及一种用于低温蒸发撬装设备上的高效阻水排水装置。
技术介绍
[0002]低温蒸发撬装设置原理是采用风循环来带动原液中的水，以此达到蒸发目的。现有的低温蒸发撬装设备采用的是弯头连接出风管，但是由于弯头阻力较小，口径相等，出风口中带有的原液无法有效的截留，原液会随风一起进入到蒸发出水中，造成蒸发出水污染严重，无法持久运行；若调低风量，则会降低原液的蒸发量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于低温蒸发撬装设备上的高效阻水排水装置。
[0004]本技术的创新点在于设置箱体、进风口和出风口，使得从出风管出来的循环风进入到箱体内后撞击在出风口所在侧板上，循环风中所带的原液被留在侧板上，不会随循环风进入到蒸发出水中，有效降低对蒸发出水的污染，同时不需降低风量，保证产能。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种用于低温蒸发撬装设备上的高效阻水排水装置，包括箱体，所述箱体相对的两个侧板上分别设置有进风口和出风口，所述进风口与出风口错位分布；所述箱体的底板上设置有排水口。设置箱体、进风口和出风口，使得从出风管出来的循环风进入到箱体内后撞击在出风口所在侧板上，循环风中所带的原液被留在侧板上，不会随循环风进入到蒸发出水中，有效降低对蒸发出水的污染，同时不需降低风量，保证产能。
[0007]作为优选，所述进风口与出风口连接线上的截面面积大于进风口、出风口的截面面积。能够使从出风管出来的循环风进入到箱体内后瞬间横截面积扩大，风速降低。
[0008]作为优选，所述箱体内设置有与进风口相对的斜板，所述斜板的上端与出风口所在的侧板连接，下端与箱体的底板连接；所述排水口位于进风口与斜板之间。设置有斜板，不仅能够缩短循环风撞击到斜板的距离，增加撞击面，加快对循环风中的原液截留，提高工作效率，而且还具有导向的作用，一是对截留下的原液进行导向，加快原液流至排水口处，二是能够将循环风直接导向至出风口，加快循环风排出，使循环风不易在箱体内形成漩涡。
[0009]作为优选，所述斜板下方与箱体的底板之间的角度为30
°
～60
°
。当斜板的倾斜角度过小时，循环风与斜板的撞击面减小，截留的原液减少，还是会有部分的原液进入到蒸发出水中；当斜板的倾斜角度过大时，循环风撞击斜板的力会过于集中，容易造成斜板变形，影响斜板的使用寿命和使用效果。
[0010]作为优选，所述箱体内设置有与斜板相对的导向板，所述导向板位于进风口的上方，且导向板的上端与箱体的顶板连接，下端与进风口所在的侧板连接。设置有导向板，与斜板共同作用，对循环风起到导向的作用，加快将循环风导出至出风口排出。
[0011]作为优选，所述斜板、导向板的材料均为PP材料。PP材料制作的斜板、导向板，具有
质量轻、韧性好、耐高温等特点。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中设置箱体、进风口和出风口，使得从出风管出来的循环风进入到箱体内撞击在侧板上，循环风中所带的原液被留在侧板上，不会随循环风进入到蒸发出水中，有效降低对蒸发出水的污染，同时不需降低风量，保证产能。
[0014]2、本技术中设置有斜板，不仅能够缩短循环风撞击到斜板的距离，增加撞击面，加快对循环风中的原液截留，提高工作效率，而且还具有导向的作用，一是对截留下的原液进行导向，加快原液流至排水口处，二是能够将循环风直接导向至出风口，加快循环风排出，使循环风不易在箱体内形成漩涡。
[0015]3、本技术中设置有导向板，与斜板共同作用，对循环风起到导向的作用，进一步加快将循环风导出至出风口处。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、箱体；11、进风口；12、出风口；2、斜板；3、导向板；4、排水口。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种用于低温蒸发撬装设备上的高效阻水排水装置，包括箱体1，箱体1相对的两个侧板上分别设置有进风口11和出风口12，进风口11与出风口12错位分布。进风口11与出风口12连接线上的截面面积大于进风口11、出风口12的截面面积.
[0023]如图1所示，箱体1内倾斜设置有位于出风口12下方的斜板2，且斜板2与进风口11相对设置。具体的，斜板2的上端与出风口12所在的侧板连接，下端与箱体1的底板连接。斜板2下方与箱体1的底板之间的角度为30
°
～60
°
，优选45
°
。
[0024]如图1所示，箱体1内设置有与斜板2相对的导向板3，导向板3位于进风口11的上方，且向出风口12方向倾斜。具体的，导向板3的上端与箱体1的顶板连接，下端与进风口11所在侧板连接。
[0025]如图1所示，箱体1的底板上开设有排水口4，且排水口4位于进风口11与斜板2之间。
[0026]综上所述，
[0027]阻水排水装置使用前，分别在进风口11、出风口12上安装管道，并在管道的端部安装法兰，通过法兰将阻水排水装置连接在原液设备和蒸发出水设备上。使用时，带有原液的循环风进入进风口11后，横截面积瞬间扩大，循环风撞击到斜板2上后原液被截留下来，被截留下的原液顺着斜板2流至排水口4处排出；循环风在斜板2、导向板3的导流作用下从出
风口12排出；阻水排水装置可以有效降低蒸发出水的污染，且无需降低风量，保证了产能。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于低温蒸发撬装设备上的高效阻水排水装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体相对的两个侧板上分别设置有进风口和出风口，所述进风口与出风口错位分布；所述箱体的底板上设置有排水口；所述进风口与出风口连接线上的截面面积大于进风口、出风口的截面面积。2.根据权利要求1所述的用于低温蒸发撬装设备上的高效阻水排水装置，其特征在于，所述箱体内倾斜设置有与进风口相对的斜板，所述斜板的上端与出风口所在侧板连接，下端与箱体的底板连接；所述排水口位于进风口与斜板之间。3.根据权利要求2所述的用于低...
【专利技术属性】
技术研发人员：嵇伟峰，吴陈君，
申请(专利权)人：无锡格物环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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