一种蜗轮丝杠式升降机制造技术

本申请涉及升降设备的领域，尤其是涉及一种蜗轮丝杠式升降机，包括箱体、转动连接于箱体内且受外部动力源带动进行转动的蜗杆、转动连接于箱体且啮合于蜗杆的蜗轮、转动连接于箱体且受蜗轮带动进行同步转动的丝杠，箱体上部设有塞块，塞块滑动连接有一端伸入至箱体内的标杆，标杆伸入箱体中一端设有浮于箱体中润滑油液面的浮球，标杆外露箱体一端设有能抵接于塞块的抵块，使得在抵块贴近或是抵接于塞块时，即表明箱体中润滑油量不足，需要及时补充润滑油，以便操作人员实时了解到箱体中润滑油量是否还充足。量是否还充足。量是否还充足。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗轮丝杠式升降机


[0001]本申请涉及升降设备的领域，尤其是涉及一种蜗轮丝杠式升降机。

技术介绍

[0002]蜗轮丝杠升降机是一种应用较为广泛的升降机构，均是以蜗杆作为动力输入轴，以带动蜗轮转动，使得丝杠进行相应的移动或是转动，其主要有两中工作模式，一种丝杆移动式，即丝杠沿自身轴线移动，传动精度较高，但丝杠移动长度不能过长，否则容易影响到丝杠的刚性，适合于行程短的情况下使用，另一种是螺母移动式，即在丝杠上螺纹连接螺母，丝杠沿自身轴线方向静止，螺母沿丝杠轴线方向移动，丝杠刚性较好，但需要确保螺母不会随同丝杠的转动而进行转动，适合于行程长的情况下使用。
[0003]现有的蜗轮丝杠升降机需要向箱体内注入一定容量的润滑油，以使得在蜗杆、蜗轮和丝杠在对应运行过程中不易产生大量热量，以提升蜗轮丝杠升降机的使用寿命，并且当箱体中的润滑油量低于一定值后需要向箱体内注入新的润滑油，以确保蜗轮丝杠升降机不易出现损坏，尤其是螺母移动式的蜗轮丝杠升降机，每次运行时间相对较长，更是需要注意箱体中润滑油的量。
[0004]针对上述中的相关技术，箱体中的润滑油量每次进行检测均需要将箱体上的油位螺塞旋下，然后将油标放入再取出进行查看，这需要操作人员定期进行检查，十分不便。

技术实现思路

[0005]为了更方便的了解到箱体中润滑油量，本申请提供一种蜗轮丝杠式升降机。
[0006]本申请提供的一种蜗轮丝杠式升降机采用如下的技术方案。
[0007]一种蜗轮丝杠式升降机，包括箱体、转动连接于箱体内且受外部动力源带动进行转动的蜗杆、转动连接于箱体且啮合于蜗杆的蜗轮、转动连接于箱体且受蜗轮带动进行同步转动的丝杠，所述箱体上部设有塞块，塞块滑动连接有一端伸入至箱体内的标杆，标杆伸入箱体中一端设有浮于箱体中润滑油液面的浮球，标杆外露箱体一端设有能抵接于塞块的抵块。
[0008]通过采用上述技术方案，浮球的高度会随着箱体中润滑油液面的高度而进行改变，使得标杆外露箱体的长度发生对应的改变，当抵块贴近于塞块时，即表面此时箱体中润滑油量接近于最少值，此时需要向箱体中补充润滑油，并且在向箱体中加入适量的润滑油后以使得箱体中润滑油量即将达到一个适宜的量后，标杆外露于箱体的长度不会在随着润滑油的加入而继续变长，使得操作人员知晓此时箱体中润滑油量已经接近于适宜的最大量，可以及时停止加入润滑油，以便操作人员及时随时了解到箱体中润滑油量是否接近于适宜的最小值或是最大值。
[0009]可选的，所述塞块螺纹连接于箱体，塞块外露箱体的一端设有能抵接于箱体外壁的旋入限块。
[0010]通过采用上述技术方案，使得塞块能够从箱体上取下，以便在浮球长时间使用后
方便的取出以进行维护或是更换，确保浮球始终处在一个正常使用状态下，而旋入限块的设置使得塞块在和箱体螺纹连接时，塞块不易旋入过度。
[0011]可选的，所述抵块或塞块设有能检测抵块和塞块之间间距的距离传感器，距离传感器电连接有接收距离传感器输出信号并进行处理以输出信号的控制器，控制器电连接有根据控制器输出信号向操作人员报警的声光报警器。
[0012]通过采用上述技术方案，当抵块接近于塞块时，距离传感器向控制器中输入的信号值达到预设的最小距离值，此时控制器向声光报警器输出信号以使得声光报警器进行报警，提醒操作人员此时箱体中润滑油量已经接近最小值，需要及时加入润滑油，在向箱体中加入润滑油时，当抵块和塞块之间的间距达到控制器中预设的距离最大值时，此时声光报警器同样会进行报警，使得操作人员了解到此时箱体中润滑油量已经接近适宜的最大量，以便操作人员根据相应的报警信号进行相应的操作，不需要时常注意标杆外露箱体的长度。
[0013]可选的，所述箱体内部设有内部板，内部板中紧密滑动连接有能抵接于箱体内部以将箱体内部分隔的隔板，蜗轮和标杆一一对应位于隔板两侧，箱体转动连接有隔板螺栓，隔板螺栓螺纹连接于隔板。
[0014]通过采用上述技术方案，使得在一些临时搭建的升降设备上完成相应的工作后，需要移动搬运箱体时，转动整个箱体，使得箱体设置标杆一侧成为箱体的上部，转动隔板螺栓，使得隔板移动并抵接于箱体内部，以将箱体中热润滑油尽可能多的隔离在箱体中设置蜗轮的一侧处，使得在搬运移动的过程中不易有过多的润滑油从标杆和塞块连接处溢出，同时内部板和隔板也能使得在箱体中润滑油量较多时，蜗杆和蜗轮的转动工作不易使得隔板朝向标杆一侧处的润滑油液面出现较大的波动，使得在整个升降机正常工作时，润滑油不易从标杆连接于塞块的位置处溢出。
[0015]可选的，所述抵块和塞块之间设有迫使抵块远离于塞块的压缩弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案，压缩弹簧为标杆外露箱体提供一个辅助力，以降低浮球随液面进行移动以带动标杆正常移动所需要的体积，减少箱体为了放入浮球而需要扩大的空间，降低箱体的空间占用。
[0017]可选的，所述标杆连接浮球的一端固定连接有防触筒，浮球位于防触筒中，防触筒能抵接于箱体内壁。
[0018]通过采用上述技术方案，在压缩弹簧增设后，标杆需要增长，此时在箱体中润滑油量达到适宜的最小量后，抵块和塞块之间还会存在较大的间距，如果此时抵块受压，使得压缩弹簧继续被强制压缩，将会使得浮球接触于箱体内壁，使得浮球损坏，而防触筒的存在使得浮球不易直接接触于箱体内部，以使得浮球不易出现损坏的情况。
[0019]可选的，所述防触筒螺纹连接于标杆，标杆设有能抵接于防触筒靠近塞块一端的筒限片。
[0020]通过采用上述技术方案，以便将防触筒拆卸以对浮球进行维护检查，同时筒限片也能使得防触筒不易相对于标杆旋入过度，使得标杆不易对浮球造成过大的压力。
[0021]可选的，所述防触筒远离标杆一端设有球网，标杆设有片杆，片杆连接有能贴合于浮球背离球网一侧外壁的球弧片。
[0022]通过采用上述技术方案，将浮球放入至防触筒中，再将防触筒螺纹连接于标杆，当
防触筒抵接于筒限片时，球弧片贴合于浮球的圆周表面，使得标杆不易对浮球表面造成过大的压强，降低浮球损坏的情况出现，也能使得浮球在防触筒随着箱体中润滑油液面高度改变而进行移动时，浮球也能同步带动标杆进行移动，降低浮球移动但标杆静止的情况出现的可能性。
[0023]可选的，所述片杆沿竖直方向滑动连接于标杆，标杆内部设有迫使片杆朝向浮球移动的片杆弹簧，标杆供片杆插入一端固定连接有防脱块，片杆位于标杆中一端能抵接于防脱块。
[0024]通过采用上述技术方案，使得在球弧片抵接于浮球表面时，即使防触筒相对于标杆旋入过深实，片杆弹簧会被压缩，使得球弧片能紧贴于浮球表面的同时球弧片不易对浮球造成过大的压力。
[0025]可选的，所述标杆和浮球均对应设置数组。
[0026]通过采用上述技术方案，使得各组标杆之间能够形成对比，当仅有一组标杆外露于箱体的长度进行改变时，需要及时的对每一组的标杆和浮球进行检查，以便确保各组标杆和浮球始终处在正常的工作状态中。
[0027]综上所述，本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗轮丝杠式升降机，包括箱体（1）、转动连接于箱体（1）内且受外部动力源带动进行转动的蜗杆（2）、转动连接于箱体（1）且啮合于蜗杆（2）的蜗轮（3）、转动连接于箱体（1）且受蜗轮（3）带动进行同步转动的丝杠（4），其特征在于：所述箱体（1）上部设有塞块（41），塞块（41）滑动连接有一端伸入至箱体（1）内的标杆（42），标杆（42）伸入箱体（1）中一端设有浮于箱体（1）中润滑油液面的浮球（43），标杆（42）外露箱体（1）一端设有能抵接于塞块（41）的抵块（44）。2.根据权利要求1所述的一种蜗轮丝杠式升降机，其特征在于：所述塞块（41）螺纹连接于箱体（1），塞块（41）外露箱体（1）的一端设有能抵接于箱体（1）外壁的旋入限块（45）。3.根据权利要求1所述的一种蜗轮丝杠式升降机，其特征在于：所述抵块（44）或塞块（41）设有能检测抵块（44）和塞块（41）之间间距的距离传感器（46），距离传感器（46）电连接有接收距离传感器（46）输出信号并进行处理以输出信号的控制器（47），控制器（47）电连接有根据控制器（47）输出信号向操作人员报警的声光报警器（48）。4.根据权利要求1所述的一种蜗轮丝杠式升降机，其特征在于：所述箱体（1）内部设有内部板（49），内部板（49）中紧密滑动连接有能抵接于箱体（1）内部以将箱体（1）内部分隔的隔板（31），蜗轮（3）和标杆（42）一一对应位于隔板（31）两侧，箱体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建磊，周洪礼，张景发，
申请(专利权)人：杭州一鼎传动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：