一种玄武岩纤维复合一体墙板的加工设备及方法技术

技术编号:35582512 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-12 16:13
本发明专利技术公开了一种玄武岩纤维复合一体墙板的加工设备及方法,具体涉及玄武岩纤维复合墙板加工设备领域,包括支撑板,所述支撑板的顶部设置有振动搅拌混合机构,所述振动搅拌混合机构的底部设置有对向撵磨组件,所述振动搅拌混合机构包括设置在支撑板顶部的混合筒。本发明专利技术通过各个结构的相应配合使用,整体设计简单,结构合理,能够对物料进行聚拢,使其在进行加工时的效率更快,混合效果更好,同时避免不同的原料在进行混合时由于化学反应的原因而产生气泡,避免物料结块,同时方便后续工作人员将混合完成的原料取下进行后续加工,确保后续墙板在生产时的质量,方便使用的同时具有良好的实用性。好的实用性。好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维复合一体墙板的加工设备及方法


[0001]本专利技术涉及玄武岩纤维复合墙板加工设备
,更具体地说,本专利技术涉及一种玄武岩纤维复合一体墙板的加工设备及方法。

技术介绍

[0002]纤维墙板又名密度板,是以木制纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板,而玄武岩纤维是一种具有非常优异特性的材料,其成型机理为以天然玄武岩拉制而成的连续的纤维。具体为玄武岩石料在1450℃~1500℃的条件下进行熔融,然后经过铂铑合金拉丝漏板高速拉制,这样就形成了连续的纤维。
[0003]专利申请公布号CN113771215A专利技术专利公开了一种玄武岩纤维掺入陶粒混凝土墙板的加工设备及方法,其包括混合筒、加料组件和封闭结构;通过两组对称设置的第一固定筒和第二固定筒,这样就能够交替地完成对于纤维材料的接取工作,同时完成对于纤维材料撒入到混合筒内的工作。并且,当第一固定筒进行接料的时候,则第二固定筒正好在进行放料,由此进一步提升效率。并且,通过升降筒的升降作用而与固定筒的配合,就可以轻松地实现对于固定量的调节,通过这种调节作用而改变需要接取的物料的量和加入到混合筒内的物料的量。另外,无需使用阀门,通过上旋转盘的顶面壁就可以自动对于存放箱的下口的封闭作用,而当固定筒移动至下口的位置的时候自动完成接料动作。
[0004]但是上述技术方案在使用时存在一定的弊端,例如搅拌结构包括搅拌电机、连接板、搅拌主轴和搅拌侧板,连接板架设在混合筒的顶部开口,搅拌电机安装在连接板上且与搅拌主轴连接,搅拌主轴上设置多个搅拌侧板,这样仅仅是通过电机驱动搅拌主轴带动搅拌侧板进行搅拌混合,但是复合墙板在制造时会添加多种不同的原料,不同的原料混合在一起时,会用于化学反应的原因而结块,同时内部还残留有气泡,仅仅通过搅拌侧板进行搅拌很难对结块的物料分散,导致后续墙板制造的质量较差,且在墙板不同地方还会由于气泡的原因而产生空包,在使用时存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种玄武岩纤维复合一体墙板的加工设备及方法,通过各个结构的相应配合使用,整体设计简单,结构合理,能够对物料进行聚拢,使其在进行加工时的效率更快,混合效果更好,同时避免不同的原料在进行混合时由于化学反应的原因而产生气泡,避免物料结块,同时方便后续工作人员将混合完成的原料取下进行后续加工,确保后续墙板在生产时的质量,方便使用的同时具有良好的实用性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种玄武岩纤维复合一体墙板的加工设备,包括支撑板,所述支撑板的顶部设置有振动搅拌混合机构,所述振动搅拌混合机构的底部设置有对向撵磨组件;
[0007]所述振动搅拌混合机构包括设置在支撑板顶部的混合筒,所述混合筒的底部设置
有截面形状设置为锥形的聚拢斗,所述混合筒的中部设置有限位盘,所述限位盘的底部活动连接有转轴,所述转轴的外侧设置有多个混合组件;
[0008]所述对向撵磨组件包括固定设置在聚拢斗底部的托板,所述托板的底部活动连接有内腔截面设置为锥形的上撵块,所述上撵块的底部设置有截面形状设置为锥形的下撵块,所述上撵块的底部开设有分隔腔室。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述混合组件包括;
[0010]撵磨搅拌块,所述撵磨搅拌块的数量设置为多个,多个所述撵磨搅拌块均沿着转轴的轴心点圆周分布在转轴的外侧,所述撵磨搅拌块的底部与聚拢斗的内壁相接触;
[0011]限位筒,所述限位筒的数量设置为多个,且多个所述限位筒分布固定设置在撵磨搅拌块的顶部;
[0012]振动棒,所述振动棒的数量设置为多个,且多个所述振动棒分别设置在限位筒内并与限位筒和活动连接。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述混合组件还包括;
[0014]复位弹簧,所述复位弹簧的数量设置为多个,且多个所述复位弹簧分别设置在限位筒和振动棒之间,所述复位弹簧的两端分别与振动棒的底部以及限位筒的内壁固定连接;
[0015]弧形导流板,所述弧形导流板的数量设置为多个,且多个所述弧形导流板分别沿着振动棒的轴心点圆周分布在振动棒的外侧。
[0016]在一个优选地实施方式中,所述混合组件还包括第一振动球,所述第一振动球设置在振动棒的端部并与振动棒活动连接,所述限位盘的底部且沿着限位盘的轴心点圆周分布有多个第二振动球,所述第二振动球和第一振动球的截面形状均设置为球形,所述限位盘的外侧固定设置有多个分别与混合筒相连接的支撑横杆。
[0017]在一个优选地实施方式中,所述对向撵磨组件还包括;
[0018]分隔腔圈,所述分隔腔圈设置在下撵块的顶部并与下撵块活动连接,所述分隔腔圈与分隔腔室相匹配,所述分隔腔圈的顶部延伸至分隔腔室内;
[0019]液压组件,所述液压组件的数量设置为多个,多个所述液压组件均通过螺栓安装在支撑板的顶部;
[0020]支撑滑圈,所述支撑滑圈设置在下撵块的底部并与下撵块滑动连接,且液压组件的输出端与支撑滑圈固定连接;
[0021]第一驱动马达,所述第一驱动马达设置在支撑板的顶部,所述转轴的底部与第一驱动马达的输出端固定连接。
[0022]在一个优选地实施方式中,所述对向撵磨组件还包括;
[0023]加强延伸板,所述加强延伸板设置在托板的顶部表面一侧并通过螺栓与托板可拆卸连接;
[0024]第二驱动马达,所述第二驱动马达设置在加强延伸板的顶部,所述第二驱动马达的输出端设置有齿轮;
[0025]齿圈,所述齿圈套设在上撵块的外侧并与上撵块固定连接,所述齿轮与齿圈相啮合。
[0026]在一个优选地实施方式中,所述下撵块与转轴滑动连接,且转轴的表面固定设置
有用于转轴驱动下撵块旋转的导向滑块,所述托板和上撵块与转轴活动连接。
[0027]一种玄武岩纤维复合一体墙板加工设备的使用方法,包括以下步骤;
[0028]步骤一,首先工作人员将本专利技术所制得的加工设备根据实际使用需求安装在玄武岩纤维复合一体墙板生产的工厂内,在对玄武岩纤维复合一体墙板生产时,先通过液压组件启动,液压组件的输出端驱动支撑滑圈带动下撵块与分隔腔圈发生位移,并使得分隔腔圈卡入分隔腔室内,使得上撵块和下撵块密封,然后工作人员将不同的原料添加至混合筒内,原料会经过聚拢斗的锥形截面向聚拢斗的中部聚拢;
[0029]步骤二,然后通过第一驱动马达启动,第一驱动马达的输出端驱动转轴旋转,继而使得转轴外侧的多个撵磨搅拌块同时旋转位移,而撵磨搅拌块在旋转位移时,会带动振动棒与弧形导流板旋转位移,对聚拢斗内不同的原料进行搅拌;
[0030]步骤三,而振动棒沿着转轴的轴心点旋转位移时会与第二振动球向接触,同时由于第二振动球和第一振动球的截面形状均设置为球形,当第一振动球与第二振动球相接触时会经过第二振动球的球形截面弧度推动振动棒向下加压,同时使得复位弹簧压缩;
[0031]步骤四,而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维复合一体墙板的加工设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部设置有振动搅拌混合机构,所述振动搅拌混合机构的底部设置有对向撵磨组件;所述振动搅拌混合机构包括设置在支撑板(1)顶部的混合筒(2),所述混合筒(2)的底部设置有截面形状设置为锥形的聚拢斗(25),所述混合筒(2)的中部设置有限位盘(3),所述限位盘(3)的底部活动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外侧设置有多个混合组件;所述对向撵磨组件包括固定设置在聚拢斗(25)底部的托板(13),所述托板(13)的底部活动连接有内腔截面设置为锥形的上撵块(14),所述上撵块(14)的底部设置有截面形状设置为锥形的下撵块(15),所述上撵块(14)的底部开设有分隔腔室(16)。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合一体墙板的加工设备,其特征在于:所述混合组件包括;撵磨搅拌块(5),所述撵磨搅拌块(5)的数量设置为多个,多个所述撵磨搅拌块(5)均沿着转轴(4)的轴心点圆周分布在转轴(4)的外侧,所述撵磨搅拌块(5)的底部与聚拢斗(25)的内壁相接触;限位筒(6),所述限位筒(6)的数量设置为多个,且多个所述限位筒(6)分布固定设置在撵磨搅拌块(5)的顶部;振动棒(8),所述振动棒(8)的数量设置为多个,且多个所述振动棒(8)分别设置在限位筒(6)内并与限位筒(6)和活动连接。3.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维复合一体墙板的加工设备,其特征在于:所述混合组件还包括;复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)的数量设置为多个,且多个所述复位弹簧(7)分别设置在限位筒(6)和振动棒(8)之间,所述复位弹簧(7)的两端分别与振动棒(8)的底部以及限位筒(6)的内壁固定连接;弧形导流板(9),所述弧形导流板(9)的数量设置为多个,且多个所述弧形导流板(9)分别沿着振动棒(8)的轴心点圆周分布在振动棒(8)的外侧。4.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维复合一体墙板的加工设备,其特征在于:所述混合组件还包括第一振动球(10),所述第一振动球(10)设置在振动棒(8)的端部并与振动棒(8)活动连接,所述限位盘(3)的底部且沿着限位盘(3)的轴心点圆周分布有多个第二振动球(11),所述第二振动球(11)和第一振动球(10)的截面形状均设置为球形,所述限位盘(3)的外侧固定设置有多个分别与混合筒(2)相连接的支撑横杆(12)。5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合一体墙板的加工设备,其特征在于:所述对向撵磨组件还包括;分隔腔圈(17),所述分隔腔圈(17)设置在下撵块(15)的顶部并与下撵块(15)活动连接,所述分隔腔圈(17)与分隔腔室(16)相匹配,所述分隔腔圈(17)的顶部延伸至分隔腔室(16)内;液压组件(18),所述液压组件(18)的数量设置为多个,多个所述液压组件(18)均通过螺栓安装在支撑板(1)的顶部;支撑滑圈(19),所述支撑滑圈(19)设置在下撵块(15)的底部并与下撵块(15)滑动连接,且液压组件(18)的输出端与支撑滑圈(19)固定连接;
第一驱动马达(20),所述第一驱动马达(20)设置在支撑板(1)的顶部,所述转轴(4)的底部与第一驱动马达(20)的输出端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合一体墙板的加工设备,其特征在于:所述对向撵磨组件还包括;加强延伸板(21),所述加强延伸板(21)设置在托板(13)的顶部表面一侧并通过螺栓与...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘芳王立祥刘欣怡赵宏宇朱桂磊
申请(专利权)人:吉林建筑大学
类型:发明
国别省市:

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