一种垃圾焚烧锅炉用的受热面耐腐蚀涂料喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及喷涂装置技术领域，具体为一种垃圾焚烧锅炉用的受热面耐腐蚀涂料喷涂装置，包括支撑横架、伸缩喷涂管、定位齿条、顶持定位块、喷嘴凸环和复位弹簧，所述伸缩喷涂管的数量有若干组，且均活动穿插经过支撑横架，所述定位齿条与所述伸缩喷涂管固定安装，且位于伸缩喷涂管的下方，所述定位齿条的端部固定安装有顶持定位块，所述伸缩喷涂管的外表面靠近其一端位置固定安装有喷嘴凸环；本发明专利技术伸缩喷涂管能够根据垃圾焚烧锅炉的受热面内壁弧度来便捷调整伸缩位置，从而使得伸缩喷涂管在竖直移动喷涂时，能够保持每根伸缩喷涂管距离受热面内壁表面的距离相等，在实现多根伸缩喷涂管同时作业的同时，保证了耐腐蚀涂料喷涂的均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧锅炉用的受热面耐腐蚀涂料喷涂装置


[0001]本专利技术涉及喷涂装置
，具体为一种垃圾焚烧锅炉用的受热面耐腐蚀涂料喷涂装置。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧锅炉是一种垃圾焚烧处理设备，其内部受热面由于会与各种垃圾接触，因此极易造成腐蚀问题，需要对其喷涂耐腐蚀涂料，通过单根喷涂管对垃圾焚烧锅炉的内壁喷涂效率过低，生产速度慢，因此通常采用多根喷涂管并排喷涂，大大增加喷涂速度，多根喷涂管在使用中，由于垃圾焚烧锅炉内壁呈圆柱形弧面，靠近两端的喷涂管会与垃圾焚烧锅炉内壁距离较近，从而存在喷涂不均的问题，且在喷涂管不使用时，其内部会残存耐腐蚀涂料，易导致喷涂管堵塞。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种垃圾焚烧锅炉用的受热面耐腐蚀涂料喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧锅炉用的受热面耐腐蚀涂料喷涂装置，包括支撑横架、伸缩喷涂管、定位齿条、顶持定位块、喷嘴凸环和复位弹簧，所述伸缩喷涂管的数量有若干组，且均活动穿插经过支撑横架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧锅炉用的受热面耐腐蚀涂料喷涂装置，包括支撑横架(1)、伸缩喷涂管(2)、定位齿条(3)、顶持定位块(4)、喷嘴凸环(5)和复位弹簧(6)，其特征在于：所述伸缩喷涂管(2)的数量有若干组，且均活动穿插经过支撑横架(1)，所述定位齿条(3)与所述伸缩喷涂管(2)固定安装，且位于伸缩喷涂管(2)的下方，所述定位齿条(3)的端部固定安装有顶持定位块(4)，所述伸缩喷涂管(2)的外表面靠近其一端位置固定安装有喷嘴凸环(5)，所述伸缩喷涂管(2)的外部位于喷嘴凸环(5)与支撑横架(1)之间套设安装有复位弹簧(6)，所述支撑横架(1)的外部设置有固定结构，所述固定结构能够与定位齿条(3)配合，将伸缩喷涂管(2)在任意位置固定，所述伸缩喷涂管(2)的另一端固定安装有缓冲混合结构，所述缓冲混合结构具有抽取功能。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉用的受热面耐腐蚀涂料喷涂装置，其特征在于：所述固定结构包括定位卡槽(101)、齿条卡刃(102)、下扣卡刃架(103)、定位插板(104)、插板滑槽(105)和支撑弹片(106)。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧锅炉用的受热面耐腐蚀涂料喷涂装置，其特征在于：所述定位卡槽(101)开设在支撑横架(1)的下表面位置，所述齿条卡刃(102)升降设置在定位卡槽(101)的内部，所述定位齿条(3)的下表面开设有齿槽，所述齿条卡刃(102)能够与上述齿槽卡位配合，所述下扣卡刃架(103)升降活动设置在支撑横架(1)的外部，所述齿条卡刃(102)的两端与下扣卡刃架(103)固定安装。4.根据权利要求3所述的一种垃圾焚烧锅炉用的受热面耐腐蚀涂料喷涂装置，其特征在于：所述支撑横架(1)的表面固定安装有定位插板(104)，所述下扣卡刃架(103)的表面开设有插板滑槽(105)，所述定位插板(104)穿插设置在插板滑槽(105)的内部，所述支撑横架(1)的上表面固定安装有支撑弹片(106)，所述支撑弹片(106)的翘起端与下扣卡刃架(103)的下表面接触。5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉用的受热面耐腐蚀涂料喷涂装置，其特征在于：所述缓冲混合结构包括缓冲均匀盒(201)、高压进料管(202)、上部限位环(203)、下部限位环(204)、支撑外圈(205)、密封胶圈(206)、中心环台(207)、密封堵盘(208)、密封胶盘(209)、定位插柱(210)、上部压盘(211)、支撑压簧(212)、密封套管(213)、回流压柱(214...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲作鹏，褚景春，
申请(专利权)人：华北电力大学，
类型：发明
国别省市：