采用纳滤膜浓缩技术生产高浓硫酸钠溶液的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及氯碱行业离子膜电解后淡盐水中分离硫酸钠技术领域，具体为采用纳滤膜浓缩技术生产高浓硫酸钠溶液的装置及方法，包括一级纳滤浓水箱，一段纳滤膜装置由纳滤膜壳、压力表与特种高压纳滤膜元件组成，一段纳滤膜装置的后端设置有一段产水流量计。本发明专利技术通过设置一段纳滤膜装置、二段纳滤膜装置与三段纳滤膜装置，逐段浓缩提高Na2SO4浓度，通过设置纯水箱、纯水高压泵与特种高压纳滤膜元件，利用纳滤膜的截留二价以上离子的分离特性，使纳滤浓水侧硫酸钠和氯化钠总盐浓度降低，降低盐析出结垢污堵纳滤膜元件，从而实现高倍浓缩硫酸钠至150

【技术实现步骤摘要】
采用纳滤膜浓缩技术生产高浓硫酸钠溶液的装置及方法


[0001]本专利技术涉及氯碱行业离子膜电解后淡盐水中分离硫酸钠
，具体为采用纳滤膜浓缩技术生产高浓硫酸钠溶液的装置及方法。

技术介绍

[0002]氯碱行业以原盐为原料生产工业碱及氯气等产品，但是天然矿井原盐中含有伴生矿硫酸钠等杂质，Na2SO4在离子膜烧碱装置生产过程中不断富集，盐水中Na2SO4的积累会导致电解槽中电极表面形成沉淀，这将增加能耗（更高的电压）并降低非常昂贵的电极和膜电解过程中氯离子交换膜的使用寿命；国内目前普遍采用膜法+冷冻去除离子膜电解后的淡盐水（NaCl=210
±
10g/L）中Na2SO4，纳滤膜装置产水（即贫硝水，NaCl=210
±
10g/L, Na2SO4＜1g/L）去溶解氯化钠或注入矿井继续用于生产，纳滤膜浓水（即高硝水，NaCl=205
±
10g/L，Na2SO4含量60g
‑
88g/L）冻结晶器后Na2SO4以十水芒硝晶体（Na2SO4·
10H2O）的形式沉降下来，脱硝后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采用纳滤膜浓缩技术生产高浓硫酸钠溶液的方法，包括以下步骤：第一步：通过对氯碱行业离子膜电解后的淡盐水（氯化钠含量控制210
±
10g/L，硫酸钠＜20g/L）进行预处理降温，淡盐水温度由60
‑
70℃下降至40
±
3℃；第二步：根据淡盐水的含量（1吨卤水+0.1Kg硫代硫酸钠或亚硫酸钠）加入还原剂（硫代硫酸钠或亚硫酸钠），利用还原反应去除电解过程反应残余的次氯酸钠；第三步：经过活性炭过滤器残余次氯酸钠后，进入一级纳滤装置（纳滤膜具有对一二价离子选择透过性），控制淡盐水组分NaCl=210
±
10g/L，Na2SO
4 ＜20g/L，一段纳滤膜装置、二段纳滤膜装置与三段纳滤膜装置运行压力20
‑
28Bar，一级纳滤回收率60
‑
85%，纳滤膜元件通量为18
‑
25L/m2.h，分离后贫硝淡盐水NaCl=210
±
10g/L，Na2SO4＜1g/L，直接进入生产工序溶解原盐或注入地下矿井重复利用；第四步：一级纳滤装置高硝浓盐水NaCl=205
±
10g/L，Na2SO4含量60
‑
88g/L进入超级浓缩纳滤装置，包括一段纳滤膜装置、二段纳滤膜装置与三段纳滤膜装置，运行压力55
‑
60Bar, 高压纳滤膜元件通量为12
‑
18L/m2.h,浓缩时补充1/3的纯水透析氯化钠提高硫酸钠质量占比，使纳滤浓水侧硫酸钠和氯化钠总盐浓度降低，从而实现高倍浓缩硫酸钠至150
‑
160g/L，NaCl含量＜150g/L，分离后贫硝淡盐水NaCl＞150g/L，Na2SO4＜5g/L，直接进入生产工序溶解原盐或注入地下矿井重复利用；第五步：超级浓缩纳滤装置浓液高硝水，进入直接MVR蒸发结晶，生产高纯度Na2SO4芒硝产品。2.采用纳滤膜浓缩技术生产高浓硫酸钠溶液的装置，包括一级纳滤浓水箱（1）、高压泵（4）、纯水箱（9）与纯水高压泵（12），其特征在于：所述高压泵（4）后的阀门（5）后设置有压力表（7），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志霖，郑燚，张守蕾，
申请(专利权)人：山东泉益环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：