fakra连接器制造技术

本发明专利技术涉及fakra连接器，其后壳的后端部装配有从竖向通道向上插入的用于遮挡后开口的挡板，后壳内部在竖向通道的后部设有上下延伸的用于安装挡板的挡板插槽，挡板的两侧边用于插入前述的挡板插槽，而挡板前侧面用于向前挡止同轴接触件的绝缘体，使绝缘体通过挡板被后壳向前挡止限位。本发明专利技术的fakra连接器，其挡板能够对同轴接触件的绝缘体进行轴向挡止，使同轴接触件在接触件安装腔中的固定更为牢固，同时挡板对后壳的后开口进行遮挡，可实现在产品的后壳所在区域除下开口外，绝缘体被完全封闭在外壳内，可有效减少外界干扰信号对连接器内部射频信号的干扰，进而提高产品可靠性。进而提高产品可靠性。进而提高产品可靠性。

【技术实现步骤摘要】
fakra连接器


[0001]本专利技术涉及传输信号的同轴连接器，具体涉及fakra连接器。

技术介绍

[0002]通讯设备如车载通讯设备中数据传输需要通过连接器引出而与其它设备信号相连，通常使用的同轴连接器，能够以同轴线缆实现通讯设备间的连通，同轴连接器中的Mini型fakra连接器能够满足汽车电子行业对电子元器件通用性的要求，是汽车电子行业标准接口，相对于其它fakra连接器，mini型fakra连接器有尺寸更小，速率更高等优点。现有mini型fakra连接器产品可见于授权公告号为CN216289060U的专利文献公开的迷你型FAKRA汽车连接器。
[0003]此类mini型fakra连接器包括：外壳、绝缘体、外导体、内导体，其中的外导体、内导体、绝缘体构成同轴接触件，同轴接触件插设固定于外壳中所设的接触件安装腔中，外壳包括前后两部分：前壳和后壳，前壳用于连接适配连接器，后壳用于安装在基底上，如印制板，由于同轴接触件为L形的弯形接触件(前端向前延伸，后端向下延伸，中部为垂直弯折)，同轴接触件的后部部分既插装在后壳中，又从后壳下部伸出，现有技术中从方便安装同轴接触件的角度考虑，fakra连接器的后壳的后端是开放的，同轴接触件仅依靠与接触件安装腔的配合实现固定，而不够稳固，而且后端开放的外壳缺乏保护，容易使连接器内部射频信号受到外界干扰信号的干扰，影响产品可靠性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供fakra连接器，以解决现有技术的外壳后端的开放式结构影响产品可靠性的技术问题。<br/>[0005]本专利技术的fakra连接器，具有前后延伸的中央轴线，包括外壳和同轴接触件，外壳中设有用于安装同轴接触件的接触件安装腔，接触件安装腔的中心轴线与中央轴线重合或者与中央轴线平行且绕中央轴线分布，外壳包括处于外壳后部的用于安装在基底上的部分：后壳，接触件安装腔包括处于后壳中的部分：后孔，所述同轴接触件具有前后延伸的柱形接触部分和从柱形接触部的后端部向下延伸的连接部分而包括：绝缘体、外导体、内导体，所述后壳的后端部设有用于安装同轴接触件的连接部分的竖向通道以及朝后的后开口、朝下的下开口，竖向通道上端以及后开口和下开口均与后孔相通；后壳的后端部装配有从竖向通道向上插入的用于遮挡后开口的挡板，后壳内部在竖向通道的后部设有上下延伸的用于安装挡板的挡板插槽，挡板的两侧边用于插入前述的挡板插槽，而挡板前侧面用于向前挡止同轴接触件的绝缘体，使绝缘体通过挡板被后壳向前挡止限位。
[0006]本专利技术的fakra连接器，在外壳后端的竖向通道中装配挡板，挡板能够对同轴接触件的绝缘体进行轴向挡止，使同轴接触件在接触件安装腔中的固定更为牢固，同时挡板对后壳的后开口进行遮挡，可实现在产品的后壳所在区域，除下开口外(下开口供同轴接触件的引脚伸出而与印制板焊接)，绝缘体被完全封闭在外壳内，可有效减少外界干扰信号对连
接器内部射频信号的干扰，进而提高产品可靠性。
[0007]进一步的，所述挡板前侧面于两侧边处设置有侧限位凸起，挡板的侧限位凸起与后壳的挡板插槽前后限位固定配合，防止挡板从挡板插槽中脱落，且使挡板与后壳前后限位配合。
[0008]进一步的，所述挡板前侧面中央设置有中限位凸起，中限位凸起用于与绝缘体在前后方向上限位固定。
[0009]进一步的，所述后壳的上侧壁中还开设有自竖向通道向上延伸的挡板凸台插孔，挡板凸台插孔下端与竖向通道相通；所述挡板上端的中央设有挡板凸台，挡板凸台用于与后壳上的挡板凸台插孔配合。
[0010]进一步的，所述挡板凸台边缘处的前侧面、后侧面上均设有斜角，斜角使挡板凸台厚度在朝向挡板凸台边沿的方向上逐渐变薄，以利于插入挡板凸台插孔。
[0011]进一步的，所述挡板凸台插孔中还设有朝前突出的挡板凸台插孔凸筋，挡板凸台插孔凸筋用于朝前顶推挡板上的挡板凸台。
[0012]进一步的，所述挡板上端的两侧边缘处设有分布于挡板凸台两侧的两个凸角，挡板凸台与两个凸角呈“山”字形布置，凸角能便于挡板的两个侧边插入所述挡板插槽。
[0013]进一步的，所述挡板上侧于挡板凸台两侧的与凸角间隔处设置有避让圆弧槽，避让圆弧槽用于避让后壳内部的壁以利于凸角插入挡板插槽。
[0014]进一步的，所述避让圆弧槽及两个凸角的前后侧面上设置有斜角，以利于凸角插入挡板插槽。
[0015]进一步的，所述壳体中设有两个以上的接触件安装腔，后壳后端在相邻的后孔之间设有中间隔板，中间隔板的后端向后凸出，挡板上设有与中间隔板的后端相对应的中间隔板配合凹槽。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的fakra连接器的实施例1各组成部分的爆炸示意图；
[0017]图2是图1中的fakra连接器的结构示意图；
[0018]图3是图1中的前壳的第1个视角的示意图；
[0019]图4是图1中的前壳被剖切后的示意图；
[0020]图5是图1中的后壳的第1个视角的示意图；
[0021]图6是图1中的后壳的第2个视角的示意图；
[0022]图7是图1中的后壳被剖切后的局部的示意图；
[0023]图8是图1中的挡板的示意图；
[0024]图9是图1中的挡板的截面示意图；
[0025]图10是图1中的fakra连接器的截面示意图之一；
[0026]图11是图1中的fakra连接器的截面示意图之二；
[0027]图12是图1中的fakra连接器的截面示意图之三；
[0028]图13是图1中的fakra连接器的截面示意图之四；
[0029]图14是图1中的fakra连接器的截面示意图之五；
[0030]图15是本专利技术的fakra连接器的实施例2各组成部分的爆炸示意图；
[0031]图16是图15中的fakra连接器的结构示意图；
[0032]图17是图15中的fakra连接器的立体示意图；
[0033]图18是图15中的前壳的示意图；
[0034]图19是图15中的挡板的第1个视角的示意图；
[0035]图20是图15中的挡板的第2个视角的示意图；
[0036]图21是图15中的后壳的示意图；
[0037]图22是图15中的fakra连接器的截面示意图之一；
[0038]图23是图15中的fakra连接器的截面示意图之二；
[0039]图24是图15中的fakra连接器的截面示意图之三；
[0040]图25是图15中的fakra连接器的截面示意图之四；
[0041]图中：
[0042]1、前壳；11、前孔；12、插槽；121、上槽壁；1211、限位凸筋；1212、导向槽；122、侧槽壁；13、插舌；14、侧翼限位槽；15、顶限位槽；2、后壳；21、后孔；22、竖向通道；221、挡板插槽；222、挡板凸台插孔；2221、挡板凸台插孔凸筋；23、后开口；24、下开口；25、侧翼限位凸台；26、插头；261、导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.fakra连接器，具有前后延伸的中央轴线，包括外壳和同轴接触件，外壳中设有用于安装同轴接触件的接触件安装腔，接触件安装腔的中心轴线与中央轴线重合或者与中央轴线平行且绕中央轴线分布，外壳包括处于外壳后部的用于安装在基底上的部分：后壳(2)，接触件安装腔包括处于后壳(2)中的部分：后孔(21)，其特征在于，所述同轴接触件具有前后延伸的柱形接触部分和从柱形接触部的后端部向下延伸的连接部分而包括：绝缘体(5)、外导体(3)、内导体(4)，所述后壳(2)的后端部设有用于安装同轴接触件的连接部分的竖向通道(22)以及朝后的后开口(23)、朝下的下开口(24)，竖向通道(22)上端以及后开口(23)和下开口(24)均与后孔(21)相通；后壳(2)的后端部装配有从竖向通道(22)向上插入的用于遮挡后开口(23)的挡板(6)，后壳(2)内部在竖向通道(22)的后部设有上下延伸的用于安装挡板(6)的挡板插槽(221)，挡板(6)的两侧边用于插入前述的挡板插槽(221)，而挡板(6)前侧面用于向前挡止同轴接触件的绝缘体(5)，使绝缘体(5)通过挡板(6)被后壳(2)向前挡止限位。2.根据权利要求1所述的fakra连接器，其特征在于，所述挡板(6)前侧面于两侧边处设置有侧限位凸起(65)，挡板(6)的侧限位凸起(65)与后壳(2)的挡板插槽(221)前后限位固定配合，防止挡板(6)从挡板插槽(221)中脱落，且使挡板(6)与后壳(2)前后限位配合。3.根据权利要求1所述的fakra连接器，其特征在于，所述挡板(6)前侧面中央设置有中限位凸起(66)，中限位凸起(66)用于与绝缘体(5)在前后方向上限位固定。4.根据权利要求1所述的fakra连接器，其特征在于，所述后壳(2)的上侧壁中还开设有自竖向通道(22)向上延伸的挡板凸台插孔(222)，挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：常钵阳，陈朋辉，郑文杰，张启帆，韩见强，郭辉，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：