箱式无负压供水设备制造技术

本发明专利技术公开了箱式无负压供水设备，涉及无负压供水技术领域，包括水箱和稳流罐，所述水箱和稳流罐通过供水管道相连接，所述水箱连接有市政自来水管道，所述稳流罐连接有用户管网，所述水箱内部包括安装有控流管，所述控流管的中部安装有隔断壳，所述隔断壳内部安装有导流部件和清理部件，所述导流部件包括安装在过滤组件和清理组件，所述清理部件包括有进给组件和清洗组件。本发明专利技术通过控流管和隔断壳对水箱内部全方位覆盖，减少清理死角的产生，其中导流部件用于对清理部件进行驱动，以及对经过隔断壳的水进行过滤，提高清洗用水源的质量，清理部件用于实现控流管和隔断壳旋转，且控流管和隔断壳旋转期间，对水箱内壁进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
箱式无负压供水设备


[0001]本专利技术涉及无负压供水
，具体为箱式无负压供水设备。

技术介绍

[0002]无负压供水设备，一般指的是无负压变频供水设备，也叫变频无负压供水设备，是直接连接到供水管网上的增压设备。传统的供水方式离不开蓄水池，蓄水池中的水一般自来水管供给，这样有压力的水进入水池后变成零，造成大量的能源白白浪费，而无负压供水设备是一种理想的节能供水设备，它是一种能直接与自来水管网连接，对自来水管网不会产生任何副作用的二次给水设备，在市政管网压力的基础上直接叠压供水，节约能源，并且还具有全封闭、无污染、占地量小、安装快捷、运行可靠、维护方便等诸多优点。
[0003]现有无负压供水设备在使用期间，于水箱的除垢一般采用物理除垢和化学除垢，化学除垢效果慢且存在药物残留，对用水人群存在潜在用水危险；物理除垢主要指人工除垢效率低，拆装不便、存在二次污染的风险，且人工成本高。同时无论是人工除垢还是化学除垢，均需要停机操作，无法实现在线除垢，这种情况不仅影响居民用水，降低了生活质量，更是大大削弱了无负压供水系统的优势，如果长期不进行清理，一旦管路堵塞，很难进行快速清理。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供箱式无负压供水设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：箱式无负压供水设备，包括水箱和稳流罐，所述水箱和稳流罐通过供水管道相连接，所述水箱连接有市政自来水管道，所述稳流罐连接有用户管网，所述水箱内部包括安装有控流管，所述控流管用于改变水流方向，所述控流管的中部安装有隔断壳，所述隔断壳内部安装有导流部件和清理部件；
[0006]所述导流部件包括安装在过滤组件和清理组件，所述过滤组件用于过滤水源，所述清理组件用于清理过滤组件，所述过滤组件与清理部件相连接；
[0007]所述清理部件包括有进给组件和清洗组件，所述进给组件用于控制控流管和隔断壳运动，所述清洗组件用于洗刷水箱的内壁；
[0008]所述水箱与控流管之间活动连接，所述水箱内部靠近控流管进水口的一侧安装有出水管，所述出水管与稳流罐相连接，由于出水管位于控流管的进水端口处，使得刮板在清理出水管区域时，使得刮板清理出的杂质以及水垢进入出水管的量较少，并且水箱在清理期间，水箱依旧具备供水功能。
[0009]进一步的，所述控流管与水箱相贴合，所述控流管和隔断壳相连呈凵字形结构，所述控流管靠近进水口处设置有两个出水端口，一个所述出水端口与隔断壳相连通，另一个所述出水端口与水箱相连通，所述控流管的截面呈C字形结构，所述控流管内部安装有刮板，所述控流管呈弧形滤网，控流管在进给组件的作用下在水箱内部旋转，控流管的内部设
置有刮板，刮板跟随控流管同步运动，进而实现刮板相对水箱运动，刮板在运动期间，对附着在水箱侧壁上水垢进行清理；控流管和隔断壳相连呈凵字形结构，使得控流管旋转一周与水箱即可完整覆盖水箱的内壁；控流管的截面呈C字形结构，控流管在相对水箱运动期间，实现刮板清理水箱的侧壁，并且水流携带杂质沿着刮板和控流管的内壁离开；控流管呈弧形滤网，以减少控流管直角转向，进而减小水流方向改变期间对水箱或者控流管的冲击。
[0010]进一步的，所述过滤组件包括安装在隔断壳内部的聚流腔，所述聚流腔的一侧安装有滤板，所述滤板的一侧设置有加速腔，所述滤板与清理组件相连接，所述加速腔的内部安装有导流板，所述导流板与清洗组件相连接，聚流腔用于聚集水流，实现滤板上各区域的水压相同，加速腔通过减少水流通过直径，进而实现对水流进行加速，以实现水流后续行进期间，水流对清理部件进行驱动；滤板与分流管进水口端水流通过截面面积之间存在差异，使得大部分水流主要通过滤板进入加速腔中，小部分水流沿着滤板的弧形表面进入两侧的分流管中，由于滤板承担有水流过滤效果，使得被限制在滤板一侧的杂质在部分水流作用下经过分流管离开；水流经过加速腔加速之后与活动腔相接触，由于加速腔的出水口端截面面积与活动腔的进水口端截面面积之间存在差异，经过加速腔的水流一部分水流进入进给组件内部，一部分水流进入清洗组件内部，部分水流沿着活动腔的外壁流动，直至水流与进给轮相接触，水流冲击进给轮的外壁上的进给齿，实现进给轮旋转。
[0011]进一步的，所述清理组件包括安装在聚流腔两侧的分流管，所述滤板的两端位于分流管中，所述分流管与进给组件相连接，滤板与分流管进水口端水流通过截面面积之间存在差异，使得大部分水流主要通过滤板进入加速腔中，小部分水流沿着滤板的弧形表面进入两侧的分流管中，由于滤板承担有水流过滤效果，使得被限制在滤板一侧的杂质在部分水流作用下经过分流管离开，保持滤板的过滤效果始终保持在一个动态范围内；分流管位于聚流腔的两侧，并且分流管位于滤板的两侧，滤板的两侧末端位于分流管内，分流管安装于隔断壳的内部。
[0012]进一步的，所述进给组件包括安装在分流管内部的进给轮，所述进给轮设置有两个，所述进给轮的外壁安装有若干个进给齿，所述进给齿关于进给轮呈圆周排列，相邻所述进给齿之间安装有若干个橡胶条，所述进给齿与清洗组件相连接，活动腔的两侧均设置有进给轮，且进给轮的外壁设置有若干个进给齿，使得进给轮在旋转期间，进给轮通过进给齿推动活动腔做水平往复运动，其中进给轮之间倾斜设置，一个进给轮的外壁与水箱的内壁相贴合，使得与水箱相贴合的进给轮在旋转期间，带动控流管和隔断壳在水箱内部的旋转，进给齿之间设置有橡胶条，橡胶条代替进给齿与水箱进行接触，利用橡胶条易形变的效果，增大进给轮对水箱动能作用面积；其次另一个进给轮仅与活动腔相接触，进给轮外侧的橡胶条在离心力的作用下与水箱内壁相接触，旋转状态下的橡胶条冲击水箱内壁上的水垢。
[0013]进一步的，所述清洗组件包括安装在导流板一侧的活动腔，所述活动腔的内部安装有两个圆柱，所述圆柱与导流板相连接，所述活动腔与加速腔相连通，所述圆柱的一侧设置有两个通道，两个所述通道的末端均安装有一组喷头，两组所述喷头之间呈水平排列，所述喷头的中部安装有毛刷，所述毛刷与水箱相连接，圆柱位于导流板的两侧，实现活动腔在往复运动期间，活动腔对导流板进行控制，进而实现导流板偏转，偏转后的导流板实现离开加速腔的形成两股水流，且两股水流之间存在强度差，利用水流之间的强度差对清洗组件进行控制，毛刷与活动腔之间活动连接，喷头通过水流与毛刷相接触，水流通过冲击毛刷的
一侧，实现毛刷旋转，进而实现毛刷对水箱的内壁进行清洗，由于毛刷两侧喷头导出的水流强度差不断发生变化，毛刷的转速以及转向同步发生变化，并且部分喷头导出的部分水流直接冲击在水箱的内壁上，对附着在水箱内壁上的水垢进行冲击，喷头和毛刷共同对水箱内壁进行冲洗。
[0014]进一步的，所述加速腔的出水端截面面积大于活动腔的进水端截面面积，所述活动腔与水箱之间滑动连接，所述活动腔的两侧外表面与进给轮相连接，所述进给轮用于控制活动腔滑动，所述活动腔设置有两个出水端口，所述出水端口与喷头相连接，由于加速腔的出水口端截面面积与活动腔的进水口端截面面积之间存在差异，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱式无负压供水设备，包括水箱(1)和稳流罐，其特征在于：所述水箱(1)和稳流罐通过供水管道相连接，所述水箱(1)连接有市政自来水管道，所述稳流罐连接有用户管网，所述水箱(1)内部包括安装有控流管(2)，所述控流管(2)用于改变水流方向，所述控流管(2)的中部安装有隔断壳(8)，所述隔断壳(8)内部安装有导流部件和清理部件；所述导流部件包括安装在过滤组件(3)和清理组件(4)，所述过滤组件(3)用于过滤水源，所述清理组件(4)用于清理过滤组件(3)，所述过滤组件(3)与清理部件相连接；所述清理部件包括有进给组件(5)和清洗组件(6)，所述进给组件(5)用于控制控流管(2)和隔断壳(8)运动，所述清洗组件(6)用于洗刷水箱(1)的内壁；所述水箱(1)与控流管(2)之间活动连接，所述水箱(1)内部靠近控流管(2)进水口的一侧安装有出水管(7)，所述出水管(7)与稳流罐相连接。2.根据权利要求1所述的箱式无负压供水设备，其特征在于：所述控流管(2)与水箱(1)相贴合，所述控流管(2)和隔断壳(8)相连呈凵字形结构，所述控流管(2)靠近进水口处设置有两个出水端口，一个所述出水端口与隔断壳(8)相连通，另一个所述出水端口与水箱(1)相连通，所述控流管(2)的截面呈C字形结构，所述控流管(2)内部安装有刮板(201)，所述控流管(2)呈弧形滤网。3.根据权利要求1所述的箱式无负压供水设备，其特征在于：所述过滤组件(3)包括安装在隔断壳(8)内部的聚流腔(301)，所述聚流腔(301)的一侧安装有滤板(302)，所述滤板(302)的一侧设置有加速腔(303)，所述滤板(302)与清理组件(4)相连接，所述加速腔(303)的内部安装有导流板(304)，所述导流板(304)与清洗组件(6)相连接。4.根据权利要求3所述的箱式无负压供水设备，其特征在于：所述清理组件(4)包括安装在聚流腔(301)两侧的分流管(401)，所述滤板(302)的两端位于分流管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海龙，
申请(专利权)人：宏斯机械上海有限公司，
类型：发明
国别省市：