一种电梯补偿链的自动化生产装备及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种电梯补偿链的自动化生产装备及生产方法，包括底板、抛光器、挤压框架、清洁架和收卷架，所述工作台的顶部安装有一号框架，所述一号框架的内壁顶部镶嵌安装有两组一号螺纹套筒，所述工作台的顶部安装有成型箱，所述成型箱的内壁安装有挤压框架。本发明专利技术通过安装有抛光器可以对加工补偿链的原件进行抛光处理，一号螺纹杆移动时推动抛光器移动位置，使圆柱工件进入到抛光器外壁设有的环形槽内部后，停止转动一号螺纹杆，同时使一号电机的输出端转动带动抛光轮转动，抛光轮转动时，可以对圆形工件的顶部和两侧外壁进行打磨抛光，达到对圆形工件进行打磨抛光的目的，可以将工件外壁吸附的铁屑及一些杂质进行清除。以将工件外壁吸附的铁屑及一些杂质进行清除。以将工件外壁吸附的铁屑及一些杂质进行清除。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯补偿链的自动化生产装备及生产方法


[0001]本专利技术涉及电梯补偿链生产装备
，具体为一种电梯补偿链的自动化生产装备及生产方法。

技术介绍

[0002]电梯补偿链是用来补偿钢丝绳的重量，使电梯平稳运行，一般是电梯上用到的多，其结构为铁链外裹PVC橡胶复合材料，在生产电梯补偿链时通常会使用到自动化生产装备对电梯补偿链进行加工生产，对圆柱状的工件进行加工使其成型，现有的自动化生产装备对补偿链进行生产时，大多不便于对圆柱状的工件进行很好的抛光处理，工件外壁会吸附有铁屑及一些污垢，将工件通过加工制成补偿链后，如不能很好的对补偿链外壁吸附的污垢进行清除，容易影响后续的浸塑工艺，因此需要结构来对工件进行抛光处理。
[0003]现有的电梯补偿链生产装备存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN212652081U公开了一种连续型电梯用浸塑室平衡补偿链生产线，“包括链环张紧去扭装置和加热室，所述链环张紧去扭装置的一侧安装有链环预热装置，且链环预热装置的一侧安装有链环浸塑室装置，所述链环浸塑室装置的一侧安装有浸塑室链环表面塑化装置，且浸塑室链环表面塑化装置的一侧安装有冷却喷淋装置，所述冷却喷淋装置的一侧安装有浸塑室平衡补偿链牵引装置。该连续型电梯用浸塑室平衡补偿链生产线设计合理，装置的安全可靠性高，连续化生产且自动化程度高，操作方便；本生产线在生产运行过程中，加热块、保温效果好，自动化控制温度，根据加工材料的要求自动设置温度达到浸塑室链环生产需要的工艺温度，生产效率高，能够有效降低生产能耗”，该装置在使用时不便于对加工原件进行快速的矫正并抛光，因此需要结构来对加工原件进行抛光处理；
[0005]2、专利文件CN213002460U公开了一种链条生产挤环机，“包括工作台，所述工作台的上方连接有机架，所述机架的下方中间位置处连接有竖直气缸，所述竖直气缸的输出轴端连接有上压头，所述工作台的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内部放置有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出轴端均连接有主动齿轮，本技术通过设置主动齿轮、双轴电机、容纳腔、移动架、调节螺杆、从动齿轮、移动槽和移动螺块，在这些结构的相互配合下，实现了左压头和右压头可共同移动，对待挤环的单环进行挤压定位的功能，保证其可置于下压头上方的中间位置处，有效保证了各个方位的挤环质量，可适用于多种型号不同厚度的单环”，该装置在使用时不便于对加工完后后的工件进行挤压，链条缝隙过大容易使链条断裂，因此需要结构对加工后的链条进行挤压，防止链条缝隙过大断裂；
[0006]3、专利文件CN107866359A公开了一种浸塑补偿链生产设备，“包括牵引机构和连通设置的一道加热系统、二道加热系统、雾化冷却系统、水冷系统及风冷系统，补偿链在牵引机构的牵引下，依次受到一道加热系统、二道加热系统、雾化冷却系统、水冷系统和风冷系统的处理，一道加热系统和二道加热系统之间设有浸塑液箱，浸塑液箱用于补偿链进行吸塑。本专利技术设备结构简单、排布紧凑，维护保养方便，制造成本低，生产效率高，补偿链加热方式改用电磁加热提升了加热速度，减少了电能耗，烘箱改用耐高温加热管减小箱体空
间，确保温度和设备的稳定性，增加雾化冷却系统，起到了快速降温的作用，提高了浸塑冷却的效果”，该装置在使用时，不便于与对浸塑箱内部残留的吸附物进行快速清理，人工清理时则较为不便利，因此需要结构来对浸塑箱内部的吸附物进行快速清除；
[0007]4、专利文件CN215431396U公开了一种链条生产用装配机，“包括第一齿轮、第二齿轮、推动装置和匹配装置，第一齿轮用于放置待安装的固定内链板，第二齿轮用于安装已经完成安装的内链整体，推动装置用于顶住或者推动待匹配安装件，匹配装置用于用于放置待安装的安装内链板和安装外链板。通过设置与固定内链板上匹配可以放置的第一齿轮上的齿槽，可以方便安装提高工作效率，通过弹簧安装的顶块安装到安装内链板和安装外链板中的通孔中，可以使安装内链板和安装外链板被安装到套筒中自动脱离，通过设置的齿条带可以连接第一齿轮和第二齿轮并将安装完成的内链整体传递到第二齿轮上，然后通过设置的安装外链板与销轴匹配安装完成链条的安装”，该装置在使用时不便于对加工完成后的补偿链进行均匀的收卷，因此需要结构可以使收卷轴均匀的对补偿链进行收卷。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种电梯补偿链的自动化生产装备及生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的工件抛光、挤压防止断裂、吸附物清理和均匀收卷的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电梯补偿链的自动化生产装备，包括底板、抛光器、挤压框架、清洁架和收卷架，所述底板的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有一号框架，所述一号框架的内壁顶部镶嵌安装有两组一号螺纹套筒；
[0010]所述一号螺纹套筒的内壁贯穿安装有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的底端安装有抛光器，所述抛光器的两侧外壁均安装有限位板，所述一号框架的内壁安装有两组导向杆，且导向杆的一端贯穿限位板的内部，所述抛光器的内壁安装有抛光轮，所述抛光器的外壁安装有一号电机，且一号电机的输出端与抛光轮的外壁固定连接；
[0011]所述工作台的顶部安装有成型箱，所述成型箱的内壁安装有挤压框架。
[0012]优选的，所述一号框架的内壁顶部镶嵌安装有两组二号螺纹套筒，且二号螺纹套筒位于一号螺纹套筒的一侧，二号螺纹套筒的内壁贯穿安装有二号螺纹杆，且二号螺纹杆的底部安装有转轮，一号框架的内壁底部安装有滚筒，且滚筒位于二号螺纹套筒的下方，一号框架的外壁安装有二号电机，且二号电机的输出端与滚筒的一端固定连接。
[0013]优选的，所述一号框架的内壁底部安装有支撑块，且支撑块位于滚筒的一侧，支撑块的顶部安装有收纳槽，支撑块的顶部安装有传送带，且传送带位于收纳槽的一侧，支撑块的内壁安装有三号电机，且三号电机的输出端与传送带通过皮带传动连接。
[0014]优选的，所述成型箱的内壁安装有成型组件，且成型组件位于挤压框架的一侧。
[0015]优选的，所述一号螺纹套筒和二号螺纹套筒处于同一水平面，抛光轮为圆盘状，外壁设有环形槽，环形槽的内壁安装有打磨砂纸，传送带的外壁覆盖有打磨砂纸，挤压框架形状为长方形。
[0016]优选的，所述挤压框架的顶部安装有一号气缸，一号气缸的一端安装有一号施压块，挤压框架的两侧外壁均安装有二号气缸，二号气缸的一端安装有二号施压块，挤压框架的顶部安装有风机，挤压框架的内壁顶部安装有支撑架，支撑架的内壁安装有多组排气管，支撑架的内壁安装有多组加热棒，且加热棒位于排气管的下方，成型箱的外壁安装有牵引
组件。
[0017]优选的，所述工作台的内壁安装有浸塑箱，浸塑箱的外壁安装有加热组件，浸塑箱的内壁安装有四组滑轨，滑轨的外壁安装有清洁架，清洁架的外壁安装有连接架，工作台的顶部安装有冷却箱，且冷却箱位于成型箱的一侧，冷却箱的外壁安装有两组三号气缸，且三号气缸的一端延伸至连接架的顶部，冷却箱的内壁安装有冷却组件。
[0018]优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯补偿链的自动化生产装备，包括底板(1)、抛光器(15)、挤压框架(23)、清洁架(38)和收卷架(41)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部安装有一号框架(3)，所述一号框架(3)的内壁顶部镶嵌安装有两组一号螺纹套筒(13)；所述一号螺纹套筒(13)的内壁贯穿安装有一号螺纹杆(14)，所述一号螺纹杆(14)的底端安装有抛光器(15)，所述抛光器(15)的两侧外壁均安装有限位板(16)，所述一号框架(3)的内壁安装有两组导向杆(17)，且导向杆(17)的一端贯穿限位板(16)的内部，所述抛光器(15)的内壁安装有抛光轮(18)，所述抛光器(15)的外壁安装有一号电机(19)，且一号电机(19)的输出端与抛光轮(18)的外壁固定连接；所述工作台(2)的顶部安装有成型箱(21)，所述成型箱(21)的内壁安装有挤压框架(23)。2.根据权利要求1所述的一种电梯补偿链的自动化生产装备，其特征在于：所述一号框架(3)的内壁顶部镶嵌安装有两组二号螺纹套筒(7)，且二号螺纹套筒(7)位于一号螺纹套筒(13)的一侧，二号螺纹套筒(7)的内壁贯穿安装有二号螺纹杆(6)，且二号螺纹杆(6)的底部安装有转轮(8)，一号框架(3)的内壁底部安装有滚筒(4)，且滚筒(4)位于二号螺纹套筒(7)的下方，一号框架(3)的外壁安装有二号电机(5)，且二号电机(5)的输出端与滚筒(4)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电梯补偿链的自动化生产装备，其特征在于：所述一号框架(3)的内壁底部安装有支撑块(9)，且支撑块(9)位于滚筒(4)的一侧，支撑块(9)的顶部安装有收纳槽(12)，支撑块(9)的顶部安装有传送带(10)，且传送带(10)位于收纳槽(12)的一侧，支撑块(9)的内壁安装有三号电机(11)，且三号电机(11)的输出端与传送带(10)通过皮带传动连接。4.根据权利要求1所述的一种电梯补偿链的自动化生产装备，其特征在于：所述成型箱(21)的内壁安装有成型组件(22)，且成型组件(22)位于挤压框架(23)的一侧。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的一种电梯补偿链的自动化生产装备，其特征在于：所述一号螺纹套筒(13)和二号螺纹套筒(7)处于同一水平面，抛光轮(18)为圆盘状，外壁设有环形槽，环形槽的内壁安装有打磨砂纸，传送带(10)的外壁覆盖有打磨砂纸，挤压框架(23)形状为长方形。6.根据权利要求1所述的一种电梯补偿链的自动化生产装备，其特征在于：所述挤压框架(23)的顶部安装有一号气缸(24)，一号气缸(24)的一端安装有一号施压块(25)，挤压框架(23)的两侧外壁均安装有二号气缸(26)，二号气缸(26)的一端安装有二号施压块(27)，挤压框架(23)的顶部安装有风机(28)，挤压框架(23)的内壁顶部安装有支撑架(30)，支撑架(30)的内壁安装有多组排气管(29)，支撑架(30)的内壁安装有多组加热棒(31)，且加热棒(31)位于排气管(29)的下方，成型箱(21)的外壁安装有牵引组件(32)。7.根据权利要求1所述的一种电梯补偿链的自动化生产装备，其特征在于：所述工作台(2)的内壁安装有浸塑箱(33)，浸塑箱(33)的外壁安装有加热组件(34)，浸塑箱(33)的内壁安装有四组滑轨(37)，滑轨(37)的外壁安装有清洁架(38)，清洁架(38)的外壁安装有连接架(39)，工作台(2)的顶部安装有冷却箱(35)，且冷却箱(35)位于成型箱(21)的一侧，冷却箱(35)的外壁安装有两组三号气缸(36)，且三号气缸(36)的一端延伸至连接架(39)的顶
部，冷却箱(35)的内壁安装有冷却组件(40)。8.根据权利要求1所述的一种电梯补偿链的自动化生产装备，其特征在于：所述工作台(2)的外壁安装有收卷架(41)，收卷架(41)的顶部安装有架体(42)，架体(42)的内壁安装有螺纹丝杆(46)，螺纹丝杆(46)的外壁环绕安装有限位架(48)，限位架(48)的内壁贯穿安装有导杆(49)，架体(42)的外壁安装有一号驱动电机(47)，且一号驱动电机(47)的输出端与螺纹丝杆(46)固定连接，收卷架(41)的内壁安装有收卷轴(45)，收卷轴(45)的外壁安装有圆盘(53)，圆盘(53)的外壁安装有多组微型伸缩杆(54)，微型伸缩杆(54)的输出端安装有定位块(20)，且定位块(20)的一端延伸至收卷轴(45)的内部，收卷架(41)的一侧外壁安装有二号驱动电机(52)，且二号驱动电机(52)的输出端与圆盘(53)的外壁固定连接，收卷架(41)的另一侧外壁安装有电动推杆(50)，电动推杆(50)的一端安装有限位轴(51)，且限位轴(51)的一端延伸至收卷轴(45)的内部。9.根据权利要求8所述的一种电梯补偿链的自动化生产装备，其特征在于：所述收卷轴(45)的底部安装有承重架(44)，承重架(44)的底部安装有四号气缸(43)。10.根据权利要求1
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9任意一项所述的一种电梯补偿链的自动化生产装备的生产方法，其特征在于，该电梯补偿链的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴美红，魏伟，王辉，毛亮，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：