高频公头连接器制造技术

本发明专利技术涉及电连接器领域，特别是涉及到了一种高频公头连接器。该高频公头连接器包括外导体和绝缘体，所述绝缘体安装在外导体中，外导体包括一前一后设置的插入段和支撑段，所述插入段上设有向内侧延伸的止回倒刺，插入段的前端设有用于挡止绝缘体以阻止其向前移动的挡止结构，绝缘体的前端被所述挡止结构挡止，所述的绝缘体上设有与所述止回倒刺对应的卡止结构，止回倒刺卡入相应的卡止结构中而阻止绝缘体后退。在进行组装的时候，在绝缘体安装到位的同时，止回倒刺与卡止结构形成配合，直接完成对绝缘体的固定，由此也保证了组装的精度，降低了组装难度。综上所述，本发明专利技术的高频公头连接器解决了高频连接器组装效率低以及组装难度大的问题。装难度大的问题。装难度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
高频公头连接器


[0001]本专利技术涉及电连接器领域，特别是涉及到了一种高频公头连接器。

技术介绍

[0002]FAKRA连接器作为汽车行业内广泛使用的一种标准化高频连接器，在车载导航、车载电子仪表、车载自动驾驶系统等领域得到了极为广泛地应用。FAKRA连接器作为一种典型的高频连接器，其构成部分主要包括外壳体、外导体、绝缘体和中心导体等。其中外壳体为绝缘壳体，外导体安装在外壳体中，绝缘体安装在外导体中，中心导体安装在绝缘体中。
[0003]现有的高频连接器在进行装配时，绝缘体通过工装定位在外导体内部，通过铆压工艺进行固定，不仅组装过程较为繁琐，组装效率低，而且一旦铆压工艺控制不好，还会影响绝缘体在外导体内部的位置度，导致传输的高频信号失真的问题出现。因此目前的高频连接器存在组装效率低以及组装难度大的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高频公头连接器，以解决高频连接器组装效率低以及组装难度大的问题。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术的高频公头连接器采用以下技术方案：高频公头连接器，包括外导体和绝缘体，所述绝缘体安装在外导体中，所述外导体包括一前一后设置的插入段和支撑段，所述插入段上设有向内侧延伸的止回倒刺，插入段的前端设有用于挡止绝缘体以阻止其向前移动的挡止结构，绝缘体的前端被所述挡止结构挡止，所述的绝缘体上设有与所述止回倒刺对应的卡止结构，止回倒刺卡入相应的卡止结构中而阻止绝缘体后退。
[0006]有益效果：本专利技术的高频公头连接器的外导体的插入段上设置了止回倒刺，并且插入段的前端设置了挡止结构，绝缘体的前端被挡止结构所挡止，而且绝缘体上设置了与所述止回倒刺对应的卡止结构，止回倒刺卡入相应的卡止结构中而阻止绝缘体后退，因此在进行组装的时候，可将绝缘体直接从外导体的后端插入至外导体中，以绝缘体前端是否被挡止结构挡止为判断依据，判断是否安装到位，并且在绝缘体安装到位的同时，止回倒刺与卡止结构形成配合，直接完成对绝缘体的固定，由此也保证了组装的精度，降低了组装难度。综上所述，本专利技术的高频公头连接器解决了高频连接器组装效率低以及组装难度大的问题。
[0007]更进一步地，所述卡止结构为设于所述绝缘体外周面上的卡止槽。以卡止槽作为卡止结构，不仅结构简单，便于加工，而且卡止效果好，卡止可靠。
[0008]更进一步地，所述卡止槽为与所述绝缘体同轴线布置的环槽。将卡止槽设为环槽后，能够使绝缘体以任意转角装入至外导体中并且保持卡止效果，可以根据需要调整绝缘体的转角。
[0009]更进一步地，绕所述外导体的周向，插入段的至少两个不同的方位处设置有所述
止回倒刺。至少两个分布在外导体外周不同方位处的止回倒刺能够从绝缘体的周向不同位置对其进行挡止，从而更好的达到挡止效果。
[0010]更进一步地，所述挡止结构由外导体前端的内延伸边构成，所述内延伸边向外导体的中部延伸。
[0011]更进一步地，所述绝缘体的前端设有向前凸出的环台，所述环台伸入至所述内延伸边所围成的孔中，所述内延伸边对该位置处进行阻抗补偿。内延伸边在起到挡止结构作用的同时还起到补偿阻抗的作用，可改善相应位置处的特性阻抗。
[0012]更进一步地，所述内延伸边为环形的内延伸边，并且与外导体同轴线布置。环形的内延伸边能够更好地起到对绝缘体前端的挡止作用。
[0013]更进一步地，所述内延伸边由外导体前端的内翻边构成，内翻边使得外导体的前端形成用于引导外导体顺利插入适配导体的引导结构。引导结构可引导外导体顺利插入适配导体，保证连接器在使用时插接的便捷性。
[0014]更进一步地，所述绝缘体的前段外周面上设有至少两条用于与外导体过盈配合的凸筋，各凸筋沿前后方向延伸。凸筋是为了和外导体腔体内壁构成过盈配合，防止绝缘体在外导体中晃动。
[0015]更进一步地，所述绝缘体的后端设有引导锥口。此连接器为接线连接器，在制作成产品时，需要压接线缆(包括中心导体、绝缘层、铝箔层、外屏蔽层、外护套)，锥形引导口可引导中心导体的插入，保证安装中心导体时的效率，另外线缆绝缘层可以通过引导口伸入到绝缘体中，起到阻抗补偿的作用。
[0016]更进一步地，所述外导体安装于一外壳体中，所述外壳体上设有供所述外导体插入的外导体安装孔，外导体的外周面上设有环形凸起，所述外导体安装孔内在所述环形凸起的一侧设有单向通过结构，另一侧设有与环形凸起挡止配合的内凸结构，所述环形凸起被限制在所述单向通过结构与内凸结构之间而将外导体固定。环形凸起、单向通过结构以及内凸结构的配合，能够实现外导体安装过程中的到位自锁，能够实现外导体向外壳体的快速安装，同时保证其安装位置的精度。
[0017]更进一步地，所述单向通过结构为设于所述外壳体上的弹性止挡臂，弹性止挡臂的末端与所述环形凸起挡止配合。弹性止挡臂作为单向通过结构，具有结构简单、容易加工(例如可以与外壳体一体成型)的优点。
[0018]更进一步地，所述外壳体的一侧设有开口，所述开口通过卡装在外壳体上的锁止片封闭，所述锁止片的内侧设有支承所述环形凸起的支撑台。开口可以用于观察和辅助安装外导体。
[0019]更进一步地，所述锁止片在外壳体上设于靠近所述弹性止挡臂的一侧，所述的弹性止挡臂被罩在所述锁止片内侧。所述的弹性止挡臂被罩在所述锁止片内侧，可通过锁止片防护弹性止挡臂，防止其意外失效。
[0020]更进一步地，所述锁止片上设有弹性连接臂，所述弹性连接臂和外壳体中的一个上设有卡孔，另一个上设有对应的卡块，锁止片与弹性连接臂通过所述卡孔和卡块配合固定。卡孔及卡块配合结构提高了锁止片的安装效率。
[0021]更进一步地，所述卡孔的靠近所述弹性连接臂的根部的一侧处设有副卡孔，以用于与卡块配合。副卡孔可实现对锁止片的另一位置的定位，以便于进行相应的操作或者适
应不同型号的内部部件。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的高频公头连接器的实施例1的结构示意图(剖面图)；
[0023]图2是本专利技术的高频公头连接器的实施例1的爆炸图；
[0024]图3是图1中的外导体的结构示意图；
[0025]图4是图1中的绝缘体的第一立体图；
[0026]图5是图1中的绝缘体的第二立体图；
[0027]图6是图1中的绝缘体的后端的示意图；
[0028]图7是图1中的外壳体的第一立体图；
[0029]图8是图1中的外壳体的第二立体图；
[0030]图9是图1中的锁止片的第一立体图；
[0031]图10是图1中的锁止片的第二立体图。
[0032]图中：101、外壳体；11、插接孔；12、内凸结构；13、弹性止挡臂；14、卡孔；15、解锁卡孔；102、外导体；21、插入段；210、止回倒刺；211、内延伸边；22、支撑段；221、环形凸起；23、压接段；103、绝缘体；31、卡止槽；32、环台；33凸筋；104、中心导体；105、锁止片；51、支撑台；52、弧形面板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高频公头连接器，包括外导体(102)和绝缘体(103)，所述绝缘体(103)安装在外导体(102)中，其特征在于，所述外导体(102)包括一前一后设置的插入段(21)和支撑段(22)，所述插入段(21)上设有向内侧延伸的止回倒刺(210)，插入段(21)的前端设有用于挡止绝缘体(103)以阻止其向前移动的挡止结构，绝缘体(103)的前端被所述挡止结构挡止，所述的绝缘体(103)上设有与所述止回倒刺(210)对应的卡止结构，止回倒刺(210)卡入相应的卡止结构中而阻止绝缘体(103)后退。2.根据权利要求1所述的高频公头连接器，其特征在于，所述卡止结构为设于所述绝缘体(103)外周面上的卡止槽(31)。3.根据权利要求2所述的高频公头连接器，其特征在于，所述卡止槽(31)为与所述绝缘体(103)同轴线布置的环槽。4.根据权利要求1所述的高频公头连接器，其特征在于，绕所述外导体(102)的周向，插入段(21)的至少两个不同的方位处设置有所述止回倒刺(210)。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的高频公头连接器，其特征在于，所述挡止结构由外导体前端的内延伸边(211)构成，所述内延伸边(211)向外导体(102)的中部延伸。6.根据权利要求5所述的高频公头连接器，其特征在于，所述绝缘体(103)的前端设有向前凸出的环台(32)，所述环台(32)伸入至所述内延伸边(211)所围成的孔中，所述内延伸边(211)对该位置处进行阻抗补偿。7.根据权利要求5所述的高频公头连接器，其特征在于，所述内延伸边(211)为环形的内延伸边，并且与外导体(102)同轴线布置。8.根据权利要求5所述的高频公头连接器，其特征在于，所述内延伸边(211)由外导体前端的内翻边构成，内翻边使得外导体(102)的前端形成用于引导外导体顺利插入适配导体的引导结构。9.根据权利要求1
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4任一项所述的高频公头连接器，其特征在于，所述绝缘体(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗京伟，郑文杰，张启帆，韩见强，郭辉，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：