一种高硅萤石矿的选矿方法技术

技术编号:35579200 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-12 16:05
本发明专利技术公开了一种高硅萤石矿的选矿方法,高硅萤石矿经一段磨矿、造粒和粗选后,得到粗精矿Ⅰ和扫选矿A,将扫选矿A扫选得到中矿1和尾渣,中矿1返回粗选,粗精矿Ⅰ进行精选,第一次精选得到粗精矿Ⅱ和中矿2,所述中矿2返回精选,所述粗精矿Ⅱ继续进行精选,所得中矿顺序返回,精选5

【技术实现步骤摘要】
一种高硅萤石矿的选矿方法


[0001]本专利技术涉及萤石矿选矿工艺,尤其涉及一种高硅萤石矿的选矿方法。

技术介绍

[0002]萤石(Fluorite)又称氟石,主要成分是氟化钙(CaF2),是重要的非金属矿产资源,世界多地均产。萤石是唯一一种可以提炼大量氟元素矿物,同时其还被用于炼钢中的助溶剂以除去杂质。萤石在制作生产玻璃和搪瓷时也有应用,在光学领域对于萤石的需求量较大。萤石被广泛应用于冶金、炼铝、玻璃、陶瓷、水泥、化工等行业。
[0003]萤石矿床中除萤石外,一般还伴生或共生有其他矿物。目前,根据萤石矿床的矿物组成划分有:萤石

石英型、萤石

碳酸盐

石英型、萤石

重晶石

石英型、萤石

石英

硫化矿型等。其中,如伴生矿物中以石英为主,则称为高硅萤石矿。
[0004]萤石的选矿方法为:一段磨矿

粗选

精选,浮选作业一般选择一次粗选、5

8次精选、一次扫选。但常用的选矿方法对一段磨矿的细度要求较高,而由于高硅萤石矿中部分萤石颗粒碎矿被隐晶质玉髓胶结,以及部分萤石矿与石英连生,尾渣中的萤石含量较高,导致萤石精矿SiO2的品位较高,而且萤石精矿产率难以提升,而CaF2的回收率也较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术开发了一种高硅萤石矿的选矿方法,高硅萤石矿经一段磨矿、造粒和粗选后,得到粗精矿Ⅰ和扫选矿A,将扫选矿A扫选得到中矿1和尾渣,中矿1返回粗选,粗精矿Ⅰ进行精选,第一次精选得到粗精矿Ⅱ和中矿2,所述中矿2返回精选,所述粗精矿Ⅱ继续进行精选,所得中矿顺序返回,精选5

8次后,得到萤石精矿。
[0006]一种高硅萤石矿的选矿方法,所述选矿方法具体如下:
[0007](1)一段磨矿
[0008]高硅萤石矿经粗碎、细碎后,进行一段磨矿,一段磨矿细度控制在

500目80%

90%;
[0009](2)造粒
[0010]在一段磨矿后的萤石矿粉中加入质量20%

30%的虫胶溶液,通过控制振动筛制得细度控制在

200目70%

80%的粘结块,陈化后得粗选矿粉;
[0011](3)粗选
[0012]将所述粗选矿粉分散制成矿浆,然后向矿浆中加入碳酸钠、水玻璃和捕收剂,采用碱性介质进行粗选,获得粗精矿Ⅰ和扫选矿A;
[0013](4)扫选
[0014]将扫选矿A分散制成矿浆,然后向矿浆中加入氧化钙、水玻璃和捕收剂进行扫选,获得中矿1和尾渣,所述中矿1返回粗选;
[0015](5)精选
[0016]将粗精矿Ⅰ分散制成矿浆,然后向矿浆中加入酸性水玻璃、硫酸铝钾进行精选,获
得粗精矿Ⅱ和中矿2,所述中矿2返回精选;
[0017](6)多次精选
[0018]重复第(5)步5

8次,其中最后一次精选向矿浆中加入氧化钙、水玻璃进行精选,得到萤石精矿。
[0019]进一步的,所述虫胶溶液为将虫胶溶解于氨水制得质量分数5%

10%的虫胶溶液。
[0020]进一步的,第(3)步粗选中碳酸钠、水玻璃和捕收剂的用量分别为每吨萤石矿加入1

2kg、0.8

1kg、0.4

0.5kg。
[0021]进一步的,第(4)步扫选中氧化钙、水玻璃和捕收剂的用量分别为每吨萤石矿加入0.3

0.5kg、0.2

0.3kg、0.1

0.2kg。
[0022]进一步的,第(5)步精选中酸性水玻璃、硫酸铝钾的用量分别为每吨萤石矿加入0.1

0.2kg、0.03

0.05kg。
[0023]进一步的,第(6)步最后一次精选中氧化钙、水玻璃的用量分别为每吨萤石矿加入0.1

0.2kg、0.1

0.2kg。
[0024]进一步的,所述捕收剂为油酸、改性石油磺酸钠中的一种或两种。
[0025]本专利技术的优点:本专利技术中,高硅萤石矿经一段磨矿、造粒和粗选后,得到粗精矿Ⅰ和扫选矿A,将扫选矿A扫选得到中矿1和尾渣,中矿1返回粗选,粗精矿Ⅰ进行精选,第一次精选得到粗精矿Ⅱ和中矿2,所述中矿2返回精选,所述粗精矿Ⅱ继续进行精选,所得中矿顺序返回,精选5

8次后,得到萤石精矿;本专利技术将一段磨矿细度控制在

500目80%

90%,然后以虫胶溶液制得细度控制在

200目70%

80%的粗选矿粉,随着选矿工艺的持续,虫胶逐渐分解,矿粉逐渐粉化,同时通过在扫选和最后一次精选中添加氧化钙,完全溶解虫胶,使矿粉完全粉化。
[0026]1、一段磨矿细度更低,可有效分离萤石矿与石英,降低萤石精矿SiO2的品位,而且在后续精选中无需二次或多次研磨;
[0027]2、以虫胶造粒,随着选矿工艺的持续,虫胶逐渐分解,矿粉逐渐粉化,CaF2的回收率得到有效提升。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]一种高硅萤石矿的选矿方法,所述选矿方法具体如下:
[0030](1)一段磨矿
[0031]高硅萤石矿经粗碎、细碎后,进行一段磨矿,一段磨矿细度控制在

500目85%;
[0032](2)造粒
[0033]在一段磨矿后的萤石矿粉中加入质量20%的虫胶溶液,所述虫胶溶液为将虫胶溶解于氨水制得质量分数8%的虫胶溶液,通过控制振动筛制得细度控制在

200目75%的粘结块,陈化后得粗选矿粉;
[0034](3)粗选
[0035]将所述粗选矿粉分散制成矿浆,然后向矿浆中加入碳酸钠、水玻璃和捕收剂,采用碱性介质进行粗选,获得粗精矿Ⅰ和扫选矿A;
[0036]碳酸钠、水玻璃和捕收剂的用量分别为每吨萤石矿加入1kg、0.8kg、0.4kg;
[0037](4)扫选
[0038]将扫选矿A分散制成矿浆,然后向矿浆中加入氧化钙、水玻璃和捕收剂进行扫选,获得中矿1和尾渣,所述中矿1返回粗选;
[0039]氧化钙、水玻璃和捕收剂的用量分别为每吨萤石矿加入0.4kg、0.2kg、0.15kg;
[0040](5)精选
[0041]将粗精矿Ⅰ分散制成矿浆,然后向矿浆中加入酸性水玻璃、硫酸铝钾进行精选,获得粗精矿Ⅱ和中矿2,所述中矿2返回精选;
[0042]酸性水玻璃、硫酸铝钾的用量分别为每吨萤石矿加入0.2kg、0.05kg;
[0043](6)多次精选<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硅萤石矿的选矿方法,其特征在于:所述选矿方法具体如下:(1)一段磨矿高硅萤石矿经粗碎、细碎后,进行一段磨矿,一段磨矿细度控制在

500目80%

90%;(2)造粒在一段磨矿后的萤石矿粉中加入质量20%

30%的虫胶溶液,通过控制振动筛制得细度控制在

200目70%

80%的粘结块,陈化后得粗选矿粉;(3)粗选将所述粗选矿粉分散制成矿浆,然后向矿浆中加入碳酸钠、水玻璃和捕收剂,采用碱性介质进行粗选,获得粗精矿Ⅰ和扫选矿A;(4)扫选将扫选矿A分散制成矿浆,然后向矿浆中加入氧化钙、水玻璃和捕收剂进行扫选,获得中矿1和尾渣,所述中矿1返回粗选;(5)精选将粗精矿Ⅰ分散制成矿浆,然后向矿浆中加入酸性水玻璃、硫酸铝钾进行精选,获得粗精矿Ⅱ和中矿2,所述中矿2返回精选;(6)多次精选重复第(5)步5

8次,其中最后一次精选向矿浆中加入氧化钙、水玻璃进行精选,得到萤石精矿。2.根据权利要求1所述高硅萤石矿的选矿方法,其特征在于:所述虫胶溶液为将虫胶溶解于氨水制得质量分数5%

10%的虫胶溶液。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:熊立袁承浪方霖
申请(专利权)人:崇义县金竹矿业有限公司
类型:发明
国别省市:

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