一种高硅萤石矿的选矿方法技术

本发明专利技术公开了一种高硅萤石矿的选矿方法，高硅萤石矿经一段磨矿、造粒和粗选后，得到粗精矿Ⅰ和扫选矿A，将扫选矿A扫选得到中矿1和尾渣，中矿1返回粗选，粗精矿Ⅰ进行精选，第一次精选得到粗精矿Ⅱ和中矿2，所述中矿2返回精选，所述粗精矿Ⅱ继续进行精选，所得中矿顺序返回，精选5

【技术实现步骤摘要】
一种高硅萤石矿的选矿方法


[0001]本专利技术涉及萤石矿选矿工艺，尤其涉及一种高硅萤石矿的选矿方法。

技术介绍

[0002]萤石(Fluorite)又称氟石，主要成分是氟化钙(CaF2)，是重要的非金属矿产资源,世界多地均产。萤石是唯一一种可以提炼大量氟元素矿物，同时其还被用于炼钢中的助溶剂以除去杂质。萤石在制作生产玻璃和搪瓷时也有应用，在光学领域对于萤石的需求量较大。萤石被广泛应用于冶金、炼铝、玻璃、陶瓷、水泥、化工等行业。
[0003]萤石矿床中除萤石外,一般还伴生或共生有其他矿物。目前,根据萤石矿床的矿物组成划分有:萤石
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石英型、萤石
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碳酸盐
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石英型、萤石
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重晶石
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石英型、萤石
‑
石英
‑
硫化矿型等。其中，如伴生矿物中以石英为主，则称为高硅萤石矿。
[0004]萤石的选矿方法为：一段磨矿
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粗选
‑
精选，浮选作业一般选择一次粗选、5
‑
8次精选、一次扫选。但常用的选矿方法对一段磨矿的细度要求较高，而由于高硅萤石矿中部分萤石颗粒碎矿被隐晶质玉髓胶结，以及部分萤石矿与石英连生，尾渣中的萤石含量较高，导致萤石精矿SiO2的品位较高，而且萤石精矿产率难以提升，而CaF2的回收率也较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术开发了一种高硅萤石矿的选矿方法，高硅萤石矿经一段磨矿、造粒和粗选后，得到粗精矿Ⅰ和扫选矿A，将扫选矿A扫选得到中矿1和尾渣，中矿1返回粗选，粗精矿Ⅰ进行精选，第一次精选得到粗精矿Ⅱ和中矿2，所述中矿2返回精选，所述粗精矿Ⅱ继续进行精选，所得中矿顺序返回，精选5
‑
8次后，得到萤石精矿。
[0006]一种高硅萤石矿的选矿方法，所述选矿方法具体如下：
[0007](1)一段磨矿
[0008]高硅萤石矿经粗碎、细碎后，进行一段磨矿，一段磨矿细度控制在
‑
500目80％
‑
90％；
[0009](2)造粒
[0010]在一段磨矿后的萤石矿粉中加入质量20％
‑
30％的虫胶溶液，通过控制振动筛制得细度控制在
‑
200目70％
‑
80％的粘结块，陈化后得粗选矿粉；
[0011](3)粗选
[0012]将所述粗选矿粉分散制成矿浆，然后向矿浆中加入碳酸钠、水玻璃和捕收剂，采用碱性介质进行粗选，获得粗精矿Ⅰ和扫选矿A；
[0013](4)扫选
[0014]将扫选矿A分散制成矿浆，然后向矿浆中加入氧化钙、水玻璃和捕收剂进行扫选，获得中矿1和尾渣，所述中矿1返回粗选；
[0015](5)精选
[0016]将粗精矿Ⅰ分散制成矿浆，然后向矿浆中加入酸性水玻璃、硫酸铝钾进行精选，获
得粗精矿Ⅱ和中矿2，所述中矿2返回精选；
[0017](6)多次精选
[0018]重复第(5)步5
‑
8次，其中最后一次精选向矿浆中加入氧化钙、水玻璃进行精选，得到萤石精矿。
[0019]进一步的，所述虫胶溶液为将虫胶溶解于氨水制得质量分数5％
‑
10％的虫胶溶液。
[0020]进一步的，第(3)步粗选中碳酸钠、水玻璃和捕收剂的用量分别为每吨萤石矿加入1
‑
2kg、0.8
‑
1kg、0.4
‑
0.5kg。
[0021]进一步的，第(4)步扫选中氧化钙、水玻璃和捕收剂的用量分别为每吨萤石矿加入0.3
‑
0.5kg、0.2
‑
0.3kg、0.1
‑
0.2kg。
[0022]进一步的，第(5)步精选中酸性水玻璃、硫酸铝钾的用量分别为每吨萤石矿加入0.1
‑
0.2kg、0.03
‑
0.05kg。
[0023]进一步的，第(6)步最后一次精选中氧化钙、水玻璃的用量分别为每吨萤石矿加入0.1
‑
0.2kg、0.1
‑
0.2kg。
[0024]进一步的，所述捕收剂为油酸、改性石油磺酸钠中的一种或两种。
[0025]本专利技术的优点：本专利技术中，高硅萤石矿经一段磨矿、造粒和粗选后，得到粗精矿Ⅰ和扫选矿A，将扫选矿A扫选得到中矿1和尾渣，中矿1返回粗选，粗精矿Ⅰ进行精选，第一次精选得到粗精矿Ⅱ和中矿2，所述中矿2返回精选，所述粗精矿Ⅱ继续进行精选，所得中矿顺序返回，精选5
‑
8次后，得到萤石精矿；本专利技术将一段磨矿细度控制在
‑
500目80％
‑
90％，然后以虫胶溶液制得细度控制在
‑
200目70％
‑
80％的粗选矿粉，随着选矿工艺的持续，虫胶逐渐分解，矿粉逐渐粉化，同时通过在扫选和最后一次精选中添加氧化钙，完全溶解虫胶，使矿粉完全粉化。
[0026]1、一段磨矿细度更低，可有效分离萤石矿与石英，降低萤石精矿SiO2的品位，而且在后续精选中无需二次或多次研磨；
[0027]2、以虫胶造粒，随着选矿工艺的持续，虫胶逐渐分解，矿粉逐渐粉化，CaF2的回收率得到有效提升。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]一种高硅萤石矿的选矿方法，所述选矿方法具体如下：
[0030](1)一段磨矿
[0031]高硅萤石矿经粗碎、细碎后，进行一段磨矿，一段磨矿细度控制在
‑
500目85％；
[0032](2)造粒
[0033]在一段磨矿后的萤石矿粉中加入质量20％的虫胶溶液，所述虫胶溶液为将虫胶溶解于氨水制得质量分数8％的虫胶溶液，通过控制振动筛制得细度控制在
‑
200目75％的粘结块，陈化后得粗选矿粉；
[0034](3)粗选
[0035]将所述粗选矿粉分散制成矿浆，然后向矿浆中加入碳酸钠、水玻璃和捕收剂，采用碱性介质进行粗选，获得粗精矿Ⅰ和扫选矿A；
[0036]碳酸钠、水玻璃和捕收剂的用量分别为每吨萤石矿加入1kg、0.8kg、0.4kg；
[0037](4)扫选
[0038]将扫选矿A分散制成矿浆，然后向矿浆中加入氧化钙、水玻璃和捕收剂进行扫选，获得中矿1和尾渣，所述中矿1返回粗选；
[0039]氧化钙、水玻璃和捕收剂的用量分别为每吨萤石矿加入0.4kg、0.2kg、0.15kg；
[0040](5)精选
[0041]将粗精矿Ⅰ分散制成矿浆，然后向矿浆中加入酸性水玻璃、硫酸铝钾进行精选，获得粗精矿Ⅱ和中矿2，所述中矿2返回精选；
[0042]酸性水玻璃、硫酸铝钾的用量分别为每吨萤石矿加入0.2kg、0.05kg；
[0043](6)多次精选<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硅萤石矿的选矿方法，其特征在于：所述选矿方法具体如下：(1)一段磨矿高硅萤石矿经粗碎、细碎后，进行一段磨矿，一段磨矿细度控制在
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500目80％
‑
90％；(2)造粒在一段磨矿后的萤石矿粉中加入质量20％
‑
30％的虫胶溶液，通过控制振动筛制得细度控制在
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200目70％
‑
80％的粘结块，陈化后得粗选矿粉；(3)粗选将所述粗选矿粉分散制成矿浆，然后向矿浆中加入碳酸钠、水玻璃和捕收剂，采用碱性介质进行粗选，获得粗精矿Ⅰ和扫选矿A；(4)扫选将扫选矿A分散制成矿浆，然后向矿浆中加入氧化钙、水玻璃和捕收剂进行扫选，获得中矿1和尾渣，所述中矿1返回粗选；(5)精选将粗精矿Ⅰ分散制成矿浆，然后向矿浆中加入酸性水玻璃、硫酸铝钾进行精选，获得粗精矿Ⅱ和中矿2，所述中矿2返回精选；(6)多次精选重复第(5)步5
‑
8次，其中最后一次精选向矿浆中加入氧化钙、水玻璃进行精选，得到萤石精矿。2.根据权利要求1所述高硅萤石矿的选矿方法，其特征在于：所述虫胶溶液为将虫胶溶解于氨水制得质量分数5％
‑
10％的虫胶溶液。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：熊立，袁承浪，方霖，
申请(专利权)人：崇义县金竹矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：