一种泵站底部固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种泵站底部固定结构，涉及泵站技术领域，包括泵站本体，泵站本体的下表面设置有底座，底座的内壁两侧均开设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有滑杆，滑杆的前端装有辅助座，辅助座的内侧转动连接有滚筒，底座的外表面四角位置均装有固定板。本实用新型专利技术，通过设置了底座、滑槽、滑杆、辅助座、滚筒、连接板、插槽和插块，能够通过底座，实现对于泵站本体的位置限定功能，通过滑槽和滑杆，对辅助座的位置调节轨迹进行限定，并通过连接板、插槽和插块，实现对于辅助座的位置固定功能，通过辅助座和滚筒，让使用者能够通过推动的方式，较为轻松的将泵站本体推动至底座内侧，给泵站本体在底座上的装配工作提供便捷。本体在底座上的装配工作提供便捷。本体在底座上的装配工作提供便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种泵站底部固定结构


[0001]本技术涉及泵站
，尤其涉及一种泵站底部固定结构。

技术介绍

[0002]泵站，是一种提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力装置，在泵站的实际使用中，在泵站的底部往往设置有对泵站进行固定的底座结构，但泵站的重量较重，对于泵站在底座上的装配工作往往需要多人辅助装配，或采用吊装机械进行装配，其过程中较为繁琐，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泵站底部固定结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种泵站底部固定结构，包括泵站本体，所述泵站本体的下表面设置有底座，所述底座的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的前端装有辅助座，所述辅助座的内侧转动连接有滚筒，所述底座的外表面四角位置均装有固定板，所述固定板的上表面贯穿开设有固定孔，所述滑杆的后端装有连接板，所述连接板的上表面开设有插槽，所述底座的后端滑动连接有插块。
[0005]为了对滑槽的滑动轨迹进行限定，本技术的改进有，所述底座套设在泵站本体的底端外表面，所述滑槽的一端贯穿至底座的后端，所述滑杆的一端通过滑槽贯穿至底座的后端。
[0006]为了对辅助座的结构进行进一步限定，本技术的改进有，所述辅助座的前端设置为斜面，所述滚筒位于辅助座的斜面位置，所述滚筒呈等间距分布。
[0007]为了实现对于连接板的位置固定功能，本技术的改进有，所述插块的一端插设在插槽的内侧，所述插块的后端装有把柄。
[0008]为了对转动架的转动轨迹进行限定，本技术的改进有，所述底座的上表面装有固定架，所述固定架的前端设置有转动架，所述固定架与转动架相贴合，所述固定架与转动架之间转动连接有转轴。
[0009]为了实现对于泵站本体的位置固定功能，本技术的改进有，所述固定架与转动架的形状均为弧形，所述固定架、转动架均与泵站本体的外表面相贴合。
[0010]为了实现卡扣与卡槽的连接功能，本技术的改进有，所述固定架与转动架的上表面均装有锁定板，所述锁定板的前端贯穿开设有连接孔，所述转动架的后端装有卡扣，所述固定架的前端开设有卡槽，所述卡扣插设在卡槽的内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术，通过设置了底座、滑槽、滑杆、辅助座、滚筒、连接板、插槽和插块，能够通过底座，实现对于泵站本体的位置限定功能，通过滑槽和滑杆，对辅助座的位置调节
轨迹进行限定，并通过连接板、插槽和插块，实现对于辅助座的位置固定功能，通过辅助座和滚筒，让使用者能够通过推动的方式，较为轻松的将泵站本体推动至底座内侧，给泵站本体在底座上的装配工作提供便捷。
[0013]2、本技术，通过设置了固定架、转动架、转轴、锁定板、卡槽和卡扣，能够通过固定架、转动架和转轴，实现对于泵站本体的进一步固定功能，通过卡扣与卡槽，实现固定架与转动架的初步连接功能，并配合锁定板，实现固定架与转动架的连接固定功能。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种泵站底部固定结构的整体部件示意图；
[0015]图2为本技术提出一种泵站底部固定结构的侧视角爆炸示意图；
[0016]图3为本技术提出一种泵站底部固定结构图2的A处放大示意图；
[0017]图4为本技术提出一种泵站底部固定结构图2的侧视角示意图；
[0018]图5为本技术提出一种泵站底部固定结构图4的B处放大示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、泵站本体；2、底座；3、滑槽；4、滑杆；5、辅助座；6、滚筒；7、固定板；8、连接板；9、插槽；10、插块；11、固定架；12、转动架；13、转轴；14、锁定板；15、卡槽；16、卡扣。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种泵站底部固定结构，包括泵站本体1，泵站本体1的下表面设置有底座2，底座2套设在泵站本体1的底端外表面，该种设计的目的是为了通过底座2，实现对于泵站本体1位置的初步限定功能，本文所提及泵站本体1，对应市场中的泵站，由于本文未对其基础结构与运作原理进行改进，故没有进行具体说明，底座2的内壁两侧均开设有滑槽3，滑槽3的内侧滑动连接有滑杆4，滑槽3的一端贯穿至底座2的后端，滑杆4的一端通过滑槽3贯穿至底座2的后端，该种设计的目的是为了对滑杆4的滑动轨迹进行限定，滑杆4的前端装有辅助座5，滑杆4在进行移动的过程中，辅助座5的位置也随之调节，辅助座5的内侧转动连接有滚筒6，通过辅助座5能够对滚筒6的转动轨迹进行限定，并给其转动提供稳定支撑，辅助座5的前端设置为斜面，滚筒6位于辅助座5的斜面位置，滚筒6呈等间距分布，该种设计的目的是为了对辅助座5的结构与滚筒6的位置进行进一步限定，通过斜面的结构给泵站的移动安装提供方便，让使用者能够更容易的推动泵站至底座2上方，通过滚筒6能够给泵站的移动工作减少阻力，底座2的外表面四角位置均装有固定板7，固定板7的上表面贯穿开设有固定孔，通过在固定孔内侧打入螺栓，能够实现底座2的位置固定功能，滑杆4的后端装有连接板8，连接板8的上表面开设有插槽9，底座2的后端
滑动连接有插块10，插块10的一端插设在插槽9的内侧，插块10的后端装有把柄，通过把柄能够给插块10的抓握提供结构辅助，通过将插块10插入插槽9内侧，能够对连接板8的位置进行固定，进而对辅助座5的位置进行固定。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图3
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5，固定架11的前端设置有转动架12，固定架11与转动架12相贴合，固定架11与转动架12之间转动连接有转轴13，该种设计的目的是为了对转动架12的转动轨迹进行限定，固定架11与转动架12的形状均为弧形，固定架11、转动架12均与泵站本体1的外表面相贴合，通过固定架11与转动架12的结构组合，能够在外部套住泵站本体1，进而对泵站本体1的位置进行固定，固定架11与转动架12的上表面均装有锁定板14，锁定板14的前端贯穿开设有连接孔，在连接孔内侧打入螺丝，能够实现锁定板14之间的连接功能，转动架12的后端装有卡扣16，固定架11的前端开设有卡槽15，卡扣16插设在卡槽15的内侧，通过将卡扣16插入卡槽15内侧，能够实现固定架11与转动架12的初步连接功能。
[0027]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵站底部固定结构，包括泵站本体(1)，其特征在于：所述泵站本体(1)的下表面设置有底座(2)，所述底座(2)的内壁两侧均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧滑动连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的前端装有辅助座(5)，所述辅助座(5)的内侧转动连接有滚筒(6)，所述底座(2)的外表面四角位置均装有固定板(7)，所述固定板(7)的上表面贯穿开设有固定孔，所述滑杆(4)的后端装有连接板(8)，所述连接板(8)的上表面开设有插槽(9)，所述底座(2)的后端滑动连接有插块(10)。2.根据权利要求1所述的泵站底部固定结构，其特征在于：所述底座(2)套设在泵站本体(1)的底端外表面，所述滑槽(3)的一端贯穿至底座(2)的后端，所述滑杆(4)的一端通过滑槽(3)贯穿至底座(2)的后端。3.根据权利要求1所述的泵站底部固定结构，其特征在于：所述辅助座(5)的前端设置为斜面，所述滚筒(6)位于辅助座(5)的斜面位置，所述滚筒(6)呈等间距分布。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜波，
申请(专利权)人：四川杜玻环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：