一种益生菌粉的制备系统及制备工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种益生菌粉的制备系统及制备工艺，该系统包括研磨碗、研磨杆、研磨球和研磨盘；所述研磨盘转动设置在所述研磨碗的碗口位置，所述研磨杆以偏心的方式与所述研磨盘铰连接，并且一端位于所述研磨碗的外部且穿过滑块，另一端延伸至所述研磨碗的内部；所述研磨球位于所述研磨杆中位于所述研磨碗的内部的一端；所述滑块能够往复摆动，并且所述研磨杆能够相对于所述滑块进行往复直线滑动。采用该系统的益生菌粉制备，可以实现对益生菌结块的研磨处理，达到对益生菌粉的自动化研磨效果，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种益生菌粉的制备系统及制备工艺


[0001]本专利技术属于益生菌
，具体涉及一种益生菌粉的制备系统及制备工艺。

技术介绍

[0002]益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物，科学合理的使用益生菌，能够有益于人体微生物平衡，且有益于人的身体健康和免疫功能的增强.
[0003]现有的益生菌在生产时，一般是通过菌株接种发酵，再进行离心分离和乳化，制成带有益生菌的乳化液，再对乳化液进行冻干处理得到益生菌结块，然后通过研磨制备颗粒均匀的益生菌粉，而益生菌粉可通过压片、胶囊、包条制成不同的益生菌产品供大众使用。
[0004]但是，在现有技术制备益生菌粉中对益生菌进行研磨时，需要人工研磨，费时费力，同时研磨工具上不可避免的会粘附益生菌粉，这些益生菌粉在研磨时会影响研磨效率，并且还会造成益生菌粉的浪费，所以需要对研磨工具进行定期清理。另外，在现有技术中益生菌研磨过后需要对其进行筛分处理，而目前一般是将益生菌粉倒在筛网上，然后通过筛网对益生菌粉进行筛分，这种方式不仅步骤繁琐，而且筛分后筛出的较大益生菌颗粒会被倒掉，导致浪费，并且在筛分时会有一些益生菌粉残留在筛网上造成筛网堵塞。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提出了一种益生菌粉的制备系统及制备工艺，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0006]该益生菌粉的制备系统，包括研磨碗、研磨杆、研磨球和研磨盘；所述研磨盘转动设置在所述研磨碗的碗口位置，所述研磨杆以偏心的方式与所述研磨盘铰连接，并且一端位于所述研磨碗的外部并且穿过滑块，另一端延伸至所述研磨碗的内部；所述研磨球位于所述研磨杆中位于所述研磨碗的内部的一端；所述滑块能够往复摆动，并且所述研磨杆能够相对于所述滑块进行往复直线滑动。
[0007]优选的，该益生菌粉的制备系统还包括钢球和衬套；多个所述钢球分布在所述研磨球中与所述研磨碗形成接触的区域外表面，并且突出所述研磨球的外表面；所述钢球通过所述衬套与所述研磨球形成活动连接能够自转。
[0008]优选的，所述研磨球包括球壳和球心；所述球心位于所述球壳的内部，所述钢球位于所述球壳上，并且与所述球心保持接触，所述球心能够相对于所述球壳进行往复转动。
[0009]优选的，该益生菌粉的制备系统还包括第一研磨锥齿轮和第二研磨锥齿轮；所述第一研磨锥齿轮位于所述研磨杆与所述研磨盘连接位置，并且与所述研磨盘固定连接；所述第二研磨锥齿轮套设在所述研磨杆上，并且与所述第一研磨锥齿轮啮合连接；所述球心与所述研磨杆固定连接，所述球壳与所述第二研磨锥齿轮连接；所述第二研磨锥齿轮能够带动所述球壳绕所述球心进行往复转动。
[0010]优选的，该益生菌粉的制备系统还包括筛网；所述筛网位于所述研磨碗的碗口位
置，与所述研磨碗构成超过半球的球形，并且所述研磨碗能够进行往复自转。
[0011]优选的，该益生菌粉的制备系统还包括收集桶；所述研磨碗和所述筛网位于所述收集桶的内部，并且在所述收集桶的底部设有收集口。
[0012]优选的，该益生菌粉的制备系统还包括敲击锤和敲击弹性件，并且所述研磨碗的外表面设有凸起；所述敲击锤转动设置，一端与所述敲击弹性件连接，另一端延伸至所述研磨碗和/或所述筛网的表面，所述敲击弹性件驱动所述敲击锤转动至与所述研磨碗和/或所述筛网的表面保持接触；所述研磨碗自转过程中，所述凸起与所述敲击锤接触，以驱动所述敲击锤克服所述敲击弹性件的作用力而移动至脱离与所述研磨碗和/或所述筛网的表面的接触。
[0013]优选的，该益生菌粉的制备系统还包括驱动器、第一驱动轮、第二驱动轮、第三驱动轮和驱动伸缩杆；所述第一驱动轮与所述研磨盘同轴固定连接，所述第二驱动轮与所述研磨碗同轴固定连接并且与所述驱动器的输出端连接；所述第三驱动轮位于所述第一驱动轮和所述驱动器的输出端之间，并且与所述第一驱动轮保持传动啮合连接；所述驱动伸缩杆与所述第三驱动轮连接，以带动所述第三驱动轮相对于所述驱动器往复移动，控制所述第三驱动轮与所述驱动器的输出端形成啮合或脱离啮合。
[0014]一种益生菌粉的制备工艺，采用上述任意一项所述的益生菌粉的制备系统进行益生菌粉制备，具体步骤包括：
[0015]步骤S1，上料：将益生菌结块放入到所述研磨碗中；
[0016]步骤S2，研磨制粉：驱动所述研磨盘进行转动，带动所述研磨杆转动并相对于所述滑块往复移动，从而带动所述研磨球在所述研磨碗中往复移动，对益生菌结块进行研磨制粉。
[0017]优选的，上述益生菌粉的制备工艺，具体步骤还包括：
[0018]步骤S3，筛分：完成步骤S2中的研磨制粉后，驱动所述研磨碗进行自转，在所述研磨碗中形成离心力，使研磨过的益生菌粉沿所述研磨碗的内表面上升至筛网处并穿过筛网，完成对益生菌粉的筛分操作；
[0019]步骤S4，收集下料：完成步骤S3中的筛分之后，对穿过所述筛网的益生菌粉进行收集，完成下料。
[0020]采用本专利技术的益生菌粉的制备系统进行益生菌粉制备，具有以下有益技术效果：
[0021]1、在本专利技术的益生菌粉的制备系统中，将益生菌结块放入到研磨碗后，通过驱动研磨盘进行转动，就可以带动研磨杆进行转动以及相对于滑块进行往复移动，从而带动研磨球在研磨碗中进行往复移动，实现对益生菌结块的研磨处理，达到对益生菌粉的自动化研磨效果，节省人力。
[0022]2、在本专利技术的益生菌粉的制备系统中，通过在研磨球上设置钢球，并且将钢球以能够自转的方式设置在研磨球的下半部，从而在研磨杆驱动研磨球进行益生菌结块的研磨过程中，就可以由钢球替代研磨球对益生菌结块进行直接研磨处理，从而避免研磨球与益生菌的直接接触，减少研磨球对益生菌粉的粘附浪费，提高对益生菌的研磨效率。
[0023]3、在本专利技术的益生菌粉的制备系统中，通过将研磨球设计为由球壳和球心构成的分体结构形式，并且使钢球与球心保持直接接触，从而在球心相对于球壳进行往复转动的过程中，就可以在钢球与球心之间形成摩擦接触，进而可以对研磨过程中残留在球心和钢
球上的益生菌粉进行及时刮擦掉落，进一步提高对益生菌粉的研磨效果。
[0024]4、在本专利技术的益生菌粉的制备系统中，通过在研磨碗的碗口位置设置筛网，就可以在完成对益生菌的研磨处理之后，直接利用研磨碗的高速自转所形成的离心作用力，使研磨碗内的益生菌粉沿研磨碗的内表面逐渐上升至筛网位置，从而借助离心力通过筛网完成对益生菌粉的筛分操作，达到对益生菌粉的自动筛分操作，同时对于无法通过筛网的益生菌粉则直接保留在研磨碗中继续进行研磨处理，实现对益生菌粉研磨筛分的自动化操作。
[0025]5、在本专利技术的益生菌粉的制备系统中，通过在研磨碗的外表面设置凸起，并且在收集桶与研磨碗之间设置敲击锤，从而可以在研磨碗转动的过程中，利用凸起与敲击锤接触形成的驱动力以及敲击弹性件对敲击锤形成的作用力，使敲击锤形成对研磨碗的往复敲击，进而形成对筛网的震动，达到对益生菌粉的震动筛分效果以及对筛网的自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种益生菌粉的制备系统，其特征在于，包括研磨碗、研磨杆、研磨球和研磨盘；所述研磨盘转动设置在所述研磨碗的碗口位置，所述研磨杆以偏心的方式与所述研磨盘铰连接，并且一端位于所述研磨碗的外部并且穿过滑块，另一端延伸至所述研磨碗的内部；所述研磨球位于所述研磨杆中位于所述研磨碗的内部的一端；所述滑块能够往复摆动，并且所述研磨杆能够相对于所述滑块进行往复直线滑动。2.根据权利要求1所述益生菌粉的制备系统，其特征在于，该益生菌粉的制备系统还包括钢球和衬套；多个所述钢球分布在所述研磨球中与所述研磨碗形成接触的区域外表面，并且突出所述研磨球的外表面；所述钢球通过所述衬套与所述研磨球形成活动连接能够自转。3.根据权利要求2所述益生菌粉的制备系统，其特征在于，所述研磨球包括球壳和球心；所述球心位于所述球壳的内部，所述钢球位于所述球壳上，并且与所述球心保持接触，所述球心能够相对于所述球壳进行往复转动。4.根据权利要求3所述益生菌粉的制备系统，其特征在于，该益生菌粉的制备系统还包括第一研磨锥齿轮和第二研磨锥齿轮；所述第一研磨锥齿轮位于所述研磨杆与所述研磨盘连接位置，并且与所述研磨盘固定连接；所述第二研磨锥齿轮套设在所述研磨杆上，并且与所述第一研磨锥齿轮啮合连接；所述球心与所述研磨杆固定连接，所述球壳与所述第二研磨锥齿轮连接；所述第二研磨锥齿轮能够带动所述球壳绕所述球心进行转动。5.根据权利要求1所述益生菌粉的制备系统，其特征在于，该益生菌粉的制备系统还包括筛网；所述筛网位于所述研磨碗的碗口位置，与所述研磨碗构成超过半球的球形，并且所述研磨碗能够进行往复自转。6.根据权利要求5所述益生菌粉的制备系统，其特征在于，该益生菌粉的制备系统还包括收集桶；所述研磨碗和所述筛网位于所述收集桶的内部，并且在所述收集桶的底部设有收集口。7.根据权利要求5所述益生菌粉的制备系统，其特征在于，该益生菌...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，刘思婷，胡永斌，
申请(专利权)人：周磊，
类型：发明
国别省市：