一种深基坑围护墙渗漏水封堵箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种深基坑围护墙渗漏水封堵箱，包括基坑主体，基坑主体的内侧设置有封堵板，封堵板的外侧设置有封堵组件，封堵组件包括一端与封堵板的外侧固定连接的封堵箱，封堵组件的内部固定安装有一端延伸至基坑主体内部的导流管，导流管的另一端贯穿封堵板并延伸至封堵箱的内侧，基坑主体的内侧插接有插桩，插桩的外侧转动连接有转动环。该深基坑围护墙渗漏水封堵箱，通过导流管与排水管的配合，使导流管将渗漏处的水流导向至封堵箱内通过排水管排出后，可减小封堵板安装时所受到的冲击力，而通过旋转转动环带动连接环下移，即可带动支撑杆挤压封堵板的下端部，提高封堵板安装时的稳定性，从而提高封堵板的封堵效率。从而提高封堵板的封堵效率。从而提高封堵板的封堵效率。

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑围护墙渗漏水封堵箱


[0001]本技术涉及建设工程施工装置
，具体为一种深基坑围护墙渗漏水封堵箱。

技术介绍

[0002]建设工程的工业民用建筑的地下室、地铁车站、地下通道工作井、城市盾构隧道工作井等施工，经常涉及到超深基坑围护墙工程，超深基坑围护墙一般采用SMW工法桩、地下连续墙、钻孔咬合桩等形式。
[0003]而地下连续墙的墙体分幅接缝之间因为混凝土绕流、混凝土供应不及时导致的墙体中夹泥，或者墙身混凝土本身的配比等问题，均可能导致基坑围护墙的墙体存在质量缺陷，若上述缺陷位于不透的粘土水层中对土方开挖后的基坑影响不大，若缺陷位于易发生涌水涌沙的粉砂土中就对基坑的安全造成比较大的威胁了。
[0004]现有堵漏技术一般为坑外注浆加坑内侧壁焊接钢板封堵技术，该技术存在一个技术缺陷，就是渗漏部位一直在漏水漏沙的时候，若直接焊接封堵钢板的话，不断涌出的渗水和沙子使待安装的封堵钢板很难就位，且钢板焊接质量也无法保证，致使封堵渗漏点耗费的时间较长，效果不好，故而提出一种深基坑围护墙渗漏水封堵箱来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种深基坑围护墙渗漏水封堵箱，具备封堵效率高等优点，解决了封堵效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深基坑围护墙渗漏水封堵箱，包括基坑主体，所述基坑主体的内侧设置有封堵板，所述封堵板的外侧设置有封堵组件；
[0007]所述封堵组件包括一端与封堵板的外侧固定连接的封堵箱，所述封堵组件的内部固定安装有一端延伸至基坑主体内部的导流管，所述导流管的另一端贯穿封堵板并延伸至封堵箱的内侧，所述基坑主体的内侧插接有插桩，所述插桩的外侧转动连接有转动环，所述插桩的外侧滑动连接有连接环，所述转动环的外侧固定连接有握杆，所述连接环的外侧铰接有一端与封堵板的外侧铰接的支撑杆，所述封堵箱的下端部连通有排水管，所述排水管的外侧固定安装有阀门，所述封堵板的上端部设置有竖杆，所述基坑主体的外侧设置有加固组件。
[0008]进一步，所述插桩的外侧开设有外螺纹，所述转动环的内周壁开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相互配合。
[0009]进一步，所述转动环的下端部固定连接有一端延伸至连接环内部的第一滑块，所述连接环的上端部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述第一滑块与第一滑槽均为T字形，所述第一滑槽呈环形分布。
[0010]进一步，所述导流管为倾斜状，所述封堵箱的内底壁为锥字形，所述封堵板的内侧
固定连接有一端延伸至基坑主体内部的第一插杆。
[0011]进一步，所述加固组件包括一端与基坑主体的外侧固定连接的固定板，所述固定板的上端部滑动连接有活动板，所述活动板的内侧滑动连接有一端贯穿并延伸至活动板外侧且位于竖杆外侧的加固板，所述固定板的上端部固定连接有挡杆，所述固定板的上端部铰接有转动把手，所述活动板的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有衔接环，所述衔接环的外侧固定连接有一端与转动把手的外侧铰接的连接杆，所述加固板位于活动板内侧的一端与活动板的内侧之间固定连接有连接弹簧。
[0012]进一步，所述活动板的下端部固定连接有一端延伸至固定板内部的第二滑块，所述固定板的上端部开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二滑块滑动连接，所述第二滑槽与第二滑块均为T字形。
[0013]进一步，所述加固板的内部开设有通孔，所述通孔的规格大于竖杆的规格，所述转动把手的外侧固定连接有橡胶套。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该深基坑围护墙渗漏水封堵箱，通过导流管与排水管的配合，使导流管将渗漏处的水流导向至封堵箱内通过排水管排出后，可减小封堵板安装时所受到的冲击力，而通过旋转转动环带动连接环下移，即可带动支撑杆挤压封堵板的下端部，提高封堵板安装时的稳定性，从而提高封堵板的封堵效率。
[0016]2、该深基坑围护墙渗漏水封堵箱，通过加固板与竖杆的配合，通过拉动转动把手带动加固板对竖杆进行拉扯后，即可提高封堵板上端部安装时的稳定性，提高封堵板的安装效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术封堵组件结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图。
[0020]图中：1基坑主体、2封堵板、3封堵组件、31导流管、32排水管、33支撑杆、34连接环、35插桩、36握杆、37转动环、38阀门、39加固组件、391固定板、392固定杆、393活动板、394连接弹簧、395加固板、396衔接环、397连接杆、398转动把手、399挡杆、310封堵箱、311竖杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种深基坑围护墙渗漏水封堵箱，包括基坑主体1，基坑主体1的内侧设置有封堵板2，封堵板2的外侧设置有封堵组件3。
[0023]本实施例中的，通过封堵组件3来减小封堵板2安装时所受到的水流冲击，以及提高封堵板2的稳定性，从而提高封堵板2的封堵效率。
[0024]请参阅图2，本实施例中封堵组件3包括一端与封堵板2的外侧固定连接的封堵箱
310，封堵组件3的内部固定安装有一端延伸至基坑主体1内部的导流管31，导流管31的另一端贯穿封堵板2并延伸至封堵箱310的内侧，基坑主体1的内侧插接有插桩35，插桩35的外侧转动连接有转动环37，插桩35的外侧滑动连接有连接环34，转动环37的外侧固定连接有握杆36，连接环34的外侧铰接有一端与封堵板2的外侧铰接的支撑杆33，封堵箱310的下端部连通有排水管32，排水管32的外侧固定安装有阀门38，封堵板2的上端部设置有竖杆311，基坑主体1的外侧设置有加固组件39。
[0025]本实施例中的，使导流管31将渗漏处的水流导向至封堵箱310内通过排水管32排出后，可减小封堵板2安装时所受到的冲击力，而通过旋转转动环37带动连接环34下移，即可带动支撑杆33挤压封堵板33的下端部，提高封堵板2安装时的稳定性。
[0026]其中，插桩35的外侧开设有外螺纹，转动环37的内周壁开设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相互配合，使转动的转动环37能在插桩35上纵向往复移动。
[0027]另外，转动环37的下端部固定连接有一端延伸至连接环34内部的第一滑块，连接环34的上端部开设有第一滑槽，第一滑槽与第一滑块滑动连接，第一滑块与第一滑槽均为T字形，第一滑槽呈环形分布，使转动环37能在连接环34上转动，且带动连接环34跟随移动。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深基坑围护墙渗漏水封堵箱，包括基坑主体(1)，其特征在于：所述基坑主体(1)的内侧设置有封堵板(2)，所述封堵板(2)的外侧设置有封堵组件(3)；所述封堵组件(3)包括一端与封堵板(2)的外侧固定连接的封堵箱(310)，所述封堵组件(3)的内部固定安装有一端延伸至基坑主体(1)内部的导流管(31)，所述导流管(31)的另一端贯穿封堵板(2)并延伸至封堵箱(310)的内侧，所述基坑主体(1)的内侧插接有插桩(35)，所述插桩(35)的外侧转动连接有转动环(37)，所述插桩(35)的外侧滑动连接有连接环(34)，所述转动环(37)的外侧固定连接有握杆(36)，所述连接环(34)的外侧铰接有一端与封堵板(2)的外侧铰接的支撑杆(33)，所述封堵箱(310)的下端部连通有排水管(32)，所述排水管(32)的外侧固定安装有阀门(38)，所述封堵板(2)的上端部设置有竖杆(311)，所述基坑主体(1)的外侧设置有加固组件(39)。2.根据权利要求1所述的一种深基坑围护墙渗漏水封堵箱，其特征在于：所述插桩(35)的外侧开设有外螺纹，所述转动环(37)的内周壁开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相互配合。3.根据权利要求1所述的一种深基坑围护墙渗漏水封堵箱，其特征在于：所述转动环(37)的下端部固定连接有一端延伸至连接环(34)内部的第一滑块，所述连接环(34)的上端部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述第一滑块与第一滑槽均为T字形，所述第一滑槽呈环形分布。4.根据权利要求1所述的一种深基坑围护墙渗漏水封堵箱，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周易，王渝，向素梅，胡川，
申请(专利权)人：中铨建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：