本实用新型专利技术涉及一种装有安装壳体的抗干扰电压互感器，其包括壳体和盖板，所述壳体的一侧呈开口状设置，所述壳体开口的侧壁上设置有安装架，所述壳体与安装架之间设有卡接组件，所述卡接组件包括卡接件和卡接筒，所述卡接件连接在壳体开口的侧壁上，所述安装架靠近壳体的侧壁上开有卡接孔，所述卡接筒连接在卡接孔内，所述卡接筒由可变形材料制成，所述卡接筒内设置有与卡接件适配的卡接槽；所述安装架上设置有通孔，所述通孔设置为由外向内直径减小的两段阶梯孔结构，所述两段阶梯孔由外向内依次为安装孔和减重孔，所述盖板位于安装孔内，所述安装孔内设置有抵紧盖板的抵紧组件。本实用新型专利技术具有提高壳体与安装架之间连接强度的效果。度的效果。度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种装有安装壳体的抗干扰电压互感器
[0001]本技术涉及电压互感器的
，尤其是涉及一种装有安装壳体的抗干扰电压互感器。
技术介绍
[0002]在电力自动化设备、电力仪表中，都需要用电压互感器对所测的电压进行电压变换后再进入系统的测量。现在常用的额定电压600伏以下的电压互感器，封装基本都是塑料外壳，可直接焊在线路板上，结构简单，成本相对较低。
[0003]参照图1，常用的抗干扰电压互感器的安装壳体包括壳体1、安装架3和盖板2，壳体1呈矩形状设置，且一侧开口设置，安装架3上固定连接有凸台01，凸台01与壳体1开口的一侧过盈配合。安装架3上设置有通孔，通孔设置为由外向内面积减小的两段阶梯孔结构，两段阶梯孔由外向内依次为安装孔31和减重孔，盖板2嵌设在安装孔31内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为抗干扰电压互感器的长期使用，抗干扰电压互感器内部的零件需要进行维护，由于壳体与凸台之间为过盈配合，随着壳体的多次装卸，壳体对凸台的箍紧力会逐渐降低，直至箍紧力降到最低，导致凸台对壳体没有约束力，壳体就失去了对壳体内部零部件保护的意义。
技术实现思路
[0005]为了提高壳体与安装架之间的连接强度，本申请提供一种装有安装壳体的抗干扰电压互感器。
[0006]本申请提供一种装有安装壳体的抗干扰电压互感器采用如下的技术方案：
[0007]一种装有安装壳体的抗干扰电压互感器，包括壳体和盖板，所述壳体的一侧呈开口状设置，所述盖板设置在所述壳体开口的一侧，所述壳体开口的侧壁上设置有安装架，所述壳体与所述安装架之间设有卡接组件，所述卡接组件包括卡接件和卡接筒，所述卡接件设置有若干个，若干个卡接件连接在所述壳体开口的侧壁上，所述安装架靠近所述壳体的侧壁上对应每个所述卡接件的位置处开有卡接孔，所述卡接筒连接在所述卡接孔内，所述卡接筒由可变形材料制成，所述卡接筒内设置有与所述卡接件适配的卡接槽，当所述壳体与所述安装架装配时，所述壳体开口的侧壁贴合所述安装架，所述卡接件卡接在所述卡接槽中；所述安装架上设置有通孔，所述通孔设置为由外向内直径减小的两段阶梯孔结构，所述两段阶梯孔由外向内依次为安装孔和减重孔，所述盖板位于所述安装孔内，所述安装孔内设置有抵紧所述盖板的抵紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案，壳体通过卡接件和卡接槽的配合与安装架连接，一边实现了壳体与安装架的简单配合，一边提高了壳体与安装架之间的连接强度。盖板通过抵紧组件抵紧在安装孔内，提高了盖板的安装强度，减小了盖板脱离安装孔的可能性。
[0009]可选的，所述卡接件包括卡接柱和环形凸缘，所述环形凸缘连接在卡接柱的圆弧表面。
[0010]通过采用上述技术方案，卡接柱与环形凸缘连接，与卡接槽适配，卡接筒利用变形的作用力限制环形凸缘，使卡接件无法脱离卡接筒，实现了卡接件与卡接筒的卡接配合。
[0011]可选的，所述安装架靠近所述壳体的侧壁上连接有安装台，所述安装台呈正棱台状设置，所述安装台较大的端面贴合所述安装架。
[0012]通过采用上述技术方案，安装台用于引导壳体安装在安装架上，提高了壳体的安装效率。
[0013]可选的，所述抵紧组件包括抵紧块、施压弹簧、拉杆和挡环，所述安装孔为矩形孔，所述安装孔相对的两内侧壁上分别开有抵紧孔，所述抵紧块在每个所述抵紧孔内均滑动配合一个，所述抵紧孔的底壁上开有滑动孔，所述拉杆的一端连接在所述抵紧块远离所述抵紧孔开口的侧壁上，另一端穿过所述滑动孔且延伸至外部，所述挡环连接在所述拉杆远离所述抵紧块的一端，所述施压弹簧位于所述抵紧块与所述抵紧孔的底壁之间，所述施压弹簧套设在所述拉杆上，当所述盖板位于其安装工位时，所述抵紧块抵紧所述盖板远离所述壳体的侧壁，所述挡环抵住所述安装架。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员手拉挡环，使抵紧块位移进入抵紧孔内，施压弹簧受压变形，再将盖板放入安装孔中，松开拉环，抵紧块受施压弹簧作用力向抵紧孔外位移，直至挡环贴合安装架的侧壁，抵紧块部分处于抵紧孔外，抵紧块抵紧盖板，实现了盖板的安装。
[0015]可选的，所述抵紧块远离所述壳体的侧壁上开有倾斜面，所述倾斜面的最高处位于所述抵紧块远离所述拉杆的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，安装盖板时，盖板抵住倾斜面，使抵紧块进入抵紧孔内，省略了工作人员拉动拉环的步骤，提高了盖板的安装效率。
[0017]可选的，所述安装孔的台阶面与所述盖板之间设置有密封圈，当所述抵紧块抵紧所述盖板时，所述密封圈处于受压状态。
[0018]通过采用上述技术方案，密封圈一边用于密封盖板，进一步减少进入壳体内的磁感应通量，一边用于抵紧盖板，提高了抵紧块抵紧盖板的抵紧力。
[0019]可选的，所述安装孔远离所述壳体的开口端设置倾斜角，所述倾斜角的最高处靠近所述密封圈。
[0020]通过采用上述技术方案，倾斜角有利于盖板放入安装孔中，提高了盖板的安装效率。
[0021]可选的，所述壳体四周的侧壁上均连接有若干散热筋。
[0022]通过采用上述技术方案，电压互感器工作时会产生热量，热量会影响电压互感器的测量精度，散热筋能加快电压互感器的散热，提高电压互感器的测量精度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.壳体通过卡接件和卡接槽的配合与安装架连接，一边实现了壳体与安装架的简单装卸，一边提高了壳体与安装架之间的连接强度。盖板通过抵紧组件抵紧在安装孔内，提高了盖板的安装强度，减小了盖板脱离安装孔的可能性；
[0025]2.工作人员手拉挡环，使抵紧块位移进入抵紧孔内，施压弹簧受压变形，再将盖板放入安装孔中，松开拉环，抵紧块受施压弹簧作用力向抵紧孔外位移，直至挡环贴合安装架的侧壁，抵紧块部分处于抵紧孔外，抵紧块抵紧盖板，实现了盖板的安装。
附图说明
[0026]图1是现有技术中用于体现壳体、安装架和盖板配合关系的爆炸图。
[0027]图2是本申请实施例中一种装有安装壳体的抗干扰电压互感器的整体结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中壳体的俯视图。
[0029]图4是图3中A
‑
A剖视图。
[0030]图5是图4中B处放大图。
[0031]附图标记说明：01、凸台；1、壳体；11、散热筋；2、盖板；3、安装架；31、安装孔；311、密封圈；312、倾斜角；32、卡接孔；33、抵紧孔；34、安装台；4、卡接组件；41、卡接件；411、卡接柱；412、环形凸缘；42、卡接筒；5、抵紧组件；51、抵紧块；511、倾斜面；52、施压弹簧；53、拉杆；54、挡环。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种装有安装壳体的抗干扰电压互感器。参照图2、图3和图4，一种装有安装壳体的抗干扰电压互感器包括壳体1和盖板2，壳体1为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装有安装壳体的抗干扰电压互感器，包括壳体(1)和盖板(2)，所述壳体(1)的一侧呈开口状设置，所述盖板(2)设置在所述壳体(1)开口的一侧，其特征在于：所述壳体(1)开口的侧壁上设置有安装架(3)，所述壳体(1)与所述安装架(3)之间设有卡接组件(4)，所述卡接组件(4)包括卡接件(41)和卡接筒(42)，所述卡接件(41)设置有若干个，若干个卡接件(41)连接在所述壳体(1)开口的侧壁上，所述安装架(3)靠近所述壳体(1)的侧壁上对应每个所述卡接件(41)的位置处开有卡接孔(32)，所述卡接筒(42)连接在所述卡接孔(32)内，所述卡接筒(42)由可变形材料制成，所述卡接筒(42)内设置有与所述卡接件(41)适配的卡接槽，当所述壳体(1)与所述安装架(3)装配时，所述壳体(1)开口的侧壁贴合所述安装架(3)，所述卡接件(41)卡接在所述卡接槽中；所述安装架(3)上设置有通孔，所述通孔设置为由外向内直径减小的两段阶梯孔结构，所述两段阶梯孔由外向内依次为安装孔(31)和减重孔，所述盖板(2)位于所述安装孔(31)内，所述安装孔(31)内设置有抵紧所述盖板(2)的抵紧组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种装有安装壳体的抗干扰电压互感器，其特征在于：所述卡接件(41)包括卡接柱(411)和环形凸缘(412)，所述环形凸缘(412)连接在卡接柱(411)的圆弧表面。3.根据权利要求1所述的一种装有安装壳体的抗干扰电压互感器，其特征在于：所述安装架(3)靠近所述壳体(1)的侧壁上连接有安装台(34)，所述安装台(34)呈正棱台状设置，所述安装台(34)较大的端面贴合所述安装架(3)。4.根据权利要求1所述的一种装有安装壳体的抗干扰电压互感器，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆健，徐晨，邹微竹，
申请(专利权)人：无锡德盛互感器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。