一种数据连接线接头下料装置制造方法及图纸

技术编号:35572874 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-12 15:57
本实用新型专利技术公开了一种数据连接线接头下料装置,包括加工座,所述加工座的顶部固定设置有支柱,所述支柱的顶部固定设置有横梁,所述横梁远离支柱的一侧固定设置有液压缸,所述液压缸的活动端底部固定设置有下料块,所述下料块的底部固定设置有下料刀,所述加工座中设置有进料结构和清理结构,所述进料结构包括同步带,所述同步带的两侧分别配合连接有一个同步轮,两个所述同步轮分别位于加工座的两侧。本实用新型专利技术可以自动进行对数据线接头的下料工作,从而方便进行自动化加工,提高加工效率,并可以有效地对接头上侧进行气流工作,减少灰尘附着的问题,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数据连接线接头下料装置


[0001]本技术涉及数据线加工
,尤其涉及一种数据连接线接头下料装置。

技术介绍

[0002]数据线是现代化产品,用于传输数据。目前数据线端部连接有USB接头,在加工的时候连接线与USB接头是分开加工的,而USB接头的加工是整个数据连接线的核心部分,在进行USB接头的加工时通常加工为一个长条状结构然后分割成多个等尺寸的接头。
[0003]现有技术中长条结构的USB接头在进行分割下料加工时,通常采用机械加工的方式,这样的缺点在于,需要手动对齐和人工收集完成品,这样降低了加工效率,同时在进行切割下料时,原料表面和切刀表面将较容易附着杂料,这样容易影响加工质量,最终影响成品质量,基于此,本技术设计一种数据连接线接头下料装置

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数据连接线接头下料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种数据连接线接头下料装置,包括加工座,所述加工座的顶部固定设置有支柱,所述支柱的顶部固定设置有横梁,所述横梁远离支柱的一侧固定设置有液压缸,所述液压缸的活动端底部固定设置有下料块,所述下料块的底部固定设置有下料刀,所述加工座中设置有进料结构和清理结构。
[0007]优选地,所述进料结构包括同步带,所述同步带的两侧分别配合连接有一个同步轮,两个所述同步轮分别位于加工座的两侧,每个所述同步轮的回转中心均固定设置有一个转轴,两个所述转轴均与加工座转动连接,所述加工座的顶部开设有与同步带配合的凹槽,所述同步带设置在凹槽内并且其顶部高度与加工座的上端面高度齐平,一个所述同步轮与外界电机固定连接。
[0008]优选地,所述同步带远离支柱的一侧设置有收料槽,所述收料槽靠近支柱的一侧设置有进料坡,所述进料坡的倾斜角度设置为60
°

[0009]优选地,所述下料刀的轴线位于同步带和收料槽之间的部分,所述加工座位于下料刀的正下方的部分固定设置有压敏传感器,所述压敏传感器通过断路器与同步轮所连电机电连接。
[0010]优选地,所述清理结构包括移动板,所述移动板设置在支柱的侧壁上,所述移动板中贯穿设置有传动轴,所述传动轴位于移动板下方的部分固定设置有搅流叶片,所述搅流叶片位于同步带的正上方,所述传动轴位于移动板上方的部分固定设置有驱动电机,所述驱动电机与传动轴固定连接。
[0011]优选地,所述移动板靠近支柱的一侧固定设置有电动伸缩杆并且电动伸缩杆嵌设在支柱的侧壁中,所述加工座的顶部滑动设置有多个限位滑块,所述限位滑块设置为L型结
构并且内侧高度与连接线高度相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0013]1、本技术在使用时,通过同步带的推动作用,将数据线接头运输,并通过下料刀的作用逐渐切割成多个并移动至收料槽进行储存,这样可以自动进行对数据线接头的下料工作,从而方便进行自动化加工,提高加工效率。
[0014]2、在使用时,移动板位于支柱内的部分连接电动伸缩杆,使得搅流叶片水平移动,这样可以有效的对接头上侧进行气流工作,减少灰尘附着的问题,方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种数据连接线接头下料装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种数据连接线接头下料装置中A部分的放大示意图。
[0017]图中:1加工座、2支柱、3横梁、4液压缸、5下料块、6下料刀、7同步轮、8转轴、9同步带、10限位滑块、11进料坡、12收料槽、13压敏传感器、14移动板、15传动轴、16搅流叶片、17驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

2,一种数据连接线接头下料装置,包括加工座1,加工座1的顶部固定设置有支柱2,支柱2的顶部固定设置有横梁3,横梁3远离支柱2的一侧固定设置有液压缸4,液压缸4的活动端底部固定设置有下料块5,下料块5的底部固定设置有下料刀6,通过下料刀6对长条的接头原料进行下料切割工作,加工座1中设置有进料结构和清理结构。
[0020]进料结构包括同步带9,同步带9的两侧分别配合连接有一个同步轮7,两个同步轮7分别位于加工座1的两侧,每个同步轮7的回转中心均固定设置有一个转轴8,两个转轴8均与加工座1转动连接,加工座1的顶部开设有与同步带9配合的凹槽,同步带9设置在凹槽内并且其顶部高度与加工座1的上端面高度齐平,这样通过同步带9可以将原料运输至下料刀6的下方进行加工,并通过后续的传送将加工好的原料输送至收料槽12中,一个同步轮7与外界电机固定连接,同步带9远离支柱2的一侧设置有收料槽12,收料槽12靠近支柱2的一侧设置有进料坡11,进料坡11的倾斜角度设置为60
°

[0021]下料刀6的轴线位于同步带9和收料槽12之间的部分,加工座1位于下料刀6的正下方的部分固定设置有压敏传感器13,压敏传感器13通过断路器与同步轮7所连电机电连接,这样在进行下料刀6下压加工时停止同步带9的运行,从而避免影响下料刀6的工作,清理结构包括移动板14,移动板14设置在支柱2的侧壁上,移动板14中贯穿设置有传动轴15,传动轴15位于移动板14下方的部分固定设置有搅流叶片16,搅流叶片16位于同步带9的正上方,传动轴15位于移动板14上方的部分固定设置有驱动电机17,驱动电机17与传动轴15固定连接,移动板14靠近支柱2的一侧固定设置有电动伸缩杆并且电动伸缩杆嵌设在支柱2的侧壁中,这样电动伸缩杆通过伸长可以改变移动板14的横向位置,使其对不同位置的同步带9的上方均施加气流作用,并在靠近下料刀6位置时清理下料刀6表面粘附的原料碎屑,加工座1
的顶部滑动设置有多个限位滑块10,限位滑块10设置为L型结构并且内侧高度与连接线高度相同,在进行下料工作时,将限位滑块10移动至接头原料的上方,从而实现限位效果,避免在下料刀6工作时,原料整体发生偏转的问题。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数据连接线接头下料装置,包括加工座(1),其特征在于,所述加工座(1)的顶部固定设置有支柱(2),所述支柱(2)的顶部固定设置有横梁(3),所述横梁(3)远离支柱(2)的一侧固定设置有液压缸(4),所述液压缸(4)的活动端底部固定设置有下料块(5),所述下料块(5)的底部固定设置有下料刀(6),所述加工座(1)中设置有进料结构和清理结构。2.根据权利要求1所述的一种数据连接线接头下料装置,其特征在于,所述进料结构包括同步带(9),所述同步带(9)的两侧分别配合连接有一个同步轮(7),两个所述同步轮(7)分别位于加工座(1)的两侧,每个所述同步轮(7)的回转中心均固定设置有一个转轴(8),两个所述转轴(8)均与加工座(1)转动连接,所述加工座(1)的顶部开设有与同步带(9)配合的凹槽,所述同步带(9)设置在凹槽内并且其顶部高度与加工座(1)的上端面高度齐平,一个所述同步轮(7)与外界电机固定连接。3.根据权利要求2所述的一种数据连接线接头下料装置,其特征在于,所述同步带(9)远离支柱(2)的一侧设置有收料槽(12),所述收料槽(12)靠近支柱(2)的一侧设置有进料坡(11),所述进料坡(11)的倾斜角度设...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊守军
申请(专利权)人:深圳市金徽诚科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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