一种升降杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种升降杆，包括杆件、固定座和防护壳。所述固定座设有竖直方向的插入孔或对接头，还设有安装结构。所述固定座有两个，分别通过所述插入孔或对接头对接所述杆件的两端，并通过所述安装结构安装在壁面。所述防护壳包括竖直方向的套入孔。所述防护壳有两个，分别通过所述套入孔套设在所述杆件的两端。所述防护壳设有开口朝向壁面和杆件端部的容纳槽。所述套入孔设置在所述容纳槽的底部。所述固定座安装在防护壳的容纳槽内并通过限位结构连接。本申请通过设置套入孔，先将防护壳套在杆件上，增加防护壳与杆件的连接关系，提高升降杆的一体性，避免防护壳从固定座上脱离后掉落丢失或摔裂的问题。离后掉落丢失或摔裂的问题。离后掉落丢失或摔裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种升降杆


[0001]本技术涉及一种升降杆。

技术介绍

[0002]升降杆常用于安装花洒座，花洒座能够在升降杆上滑动，从而能够调整花洒的安装高度。
[0003]目前，市面上的升降杆基本采用上下两端固定安装在墙面的方式，然后在安装位置套设防护壳，将固定用螺钉遮挡。上述的安装方式，存在防护壳易脱落，造成防护壳丢失或者掉落后摔裂的问题，现有的安装结构和安装方式存在不足，需进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述技术问题，提出一种升降杆，包括杆件、固定座和防护壳，具体的，
[0005]所述固定座设有竖直方向的插入孔或对接头，还设有安装结构。所述固定座有两个，分别通过所述插入孔或对接头对接所述杆件的两端，并通过所述安装结构安装在壁面。
[0006]所述防护壳包括竖直方向的套入孔。所述防护壳有两个，分别通过所述套入孔套设在所述杆件的两端。所述防护壳设有开口朝向壁面和杆件端部的容纳槽。所述套入孔设置在所述容纳槽的底部。
[0007]所述固定座安装在防护壳的容纳槽内并通过限位结构连接。
[0008]安装时，先将两个防护壳套设在杆件上，然后将两个固定座分别对接杆件的两端，此时，防护壳与固定座是错开的，没有对接。将固定座通过安装结构安装在墙面后，再将两个防护壳滑动到对应端的固定座并将其包覆，完成安装。
[0009]本申请通过设置不同安装顺序的安装结构，通过设置套入孔，先将防护壳套在杆件上，增加防护壳与杆件的连接关系，提高升降杆的一体性，避免防护壳从固定座上脱离后掉落丢失或摔裂的问题。
[0010]优选的，所述限位结构包括固定座和防护壳体对接面之间设置的凹槽和限位凸出，通过扣合方式，拆装简单。
[0011]优选的，所述固定座和防护壳采用粘接或焊接的限位方式连接，安装简单且牢固。
[0012]优选的，所述固定座和防护壳体的对接面之间设有竖直方向的滑槽和凸块，确保安装时固定座和防护壳体能够准确对接。
[0013]优选的，所述安装结构为水平方向的安装孔，所述固定座通过安装孔和螺钉安装在壁面。
[0014]优选的，所述杆件的端部为圆管，通过所述套入孔并伸入所述容纳槽内包覆所述固定座的对接头，结构简单。
[0015]优选的，所述容纳槽内在套入孔的延伸方向上设有弧形槽壁，所述弧形槽壁的直径等于杆件的端部圆管外径，为杆件提供侧部的支撑。
[0016]优选的，所述弧形槽壁对应的扇形角度大于等于180
°
，能够限制杆件，减少杆件的晃动。
[0017]由上述对本技术的描述可知，本技术通过设置不同安装顺序的安装结构，通过设置套入孔，先将防护壳套在杆件上，增加防护壳与杆件的连接关系，提高升降杆的一体性，避免防护壳从固定座上脱离后掉落丢失或摔裂的问题。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解， 构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]其中：
[0020]图1是一种升降杆的轴侧视图一；
[0021]图2是一种升降杆的轴侧视图二
[0022]图3是一种升降杆的正视图；
[0023]图4是一种升降杆器的侧视图一；
[0024]图5是一种升降杆器的侧视图二；
[0025]图6是一种升降杆器的剖视图；
[0026]图1到图6中的标识分别是：杆件1、固定座2、对接头21、安装孔22、防护壳3、套入孔31、容纳槽32、弧形槽壁321。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1到图5，一种升降杆，包括杆件1、固定座2和防护壳3，具体的，
[0029]所述固定座2设有竖直方向的插入孔或对接头21，还设有安装结构。所述固定座2有两个，分别通过所述插入孔或对接头21对接所述杆件1的两端，并通过所述安装结构安装在壁面。
[0030]在一实施例中，所述安装结构为水平方向的安装孔22，所述固定座2通过安装孔22和螺钉安装在壁面。
[0031]所述防护壳3包括竖直方向的套入孔31。所述防护壳3有两个，分别通过所述套入孔31套设在所述杆件1的两端。所述防护壳3设有开口朝向壁面和杆件1端部的容纳槽32。所述套入孔31设置在所述容纳槽32的底部。本实施例中，所述杆件1的端部为圆管，通过所述套入孔31并伸入所述容纳槽32内包覆所述固定座2的对接头21，结构简单。本实施例中，所述杆件1的端部为圆管，通过所述套入孔31并伸入所述容纳槽32内包覆所述固定座2的对接头21，结构简单。另外，所述容纳槽32内在套入孔31的延伸方向上设有弧形槽壁321，所述弧形槽壁321的直径等于杆件1的端部圆管外径，为杆件1提供侧部的支撑。优选的，所述弧形槽壁321对应的扇形角度大于等于180
°
，能够限制杆件1，减少杆件1的晃动。
[0032]所述固定座2安装在防护壳3的容纳槽32内并通过限位结构连接。本实施例中，所
述限位结构包括固定座2和防护壳3体对接面之间设置的凹槽和限位凸出，通过扣合方式，拆装简单。在其它实施例中，所述固定座2和防护壳3采用粘接或焊接的限位方式连接，安装简单且牢固。另外，为了确保安装时固定座2和防护壳3体能够准确对接，所述固定座2和防护壳3体的对接面之间设有竖直方向的滑槽和凸块。
[0033]安装时，先将两个防护壳3套设在杆件1上，然后将两个固定座2分别对接杆件1的两端，此时，防护壳3与固定座2是错开的，没有对接。将固定座2通过安装结构安装在墙面后，再将两个防护壳3滑动到对应端的固定座2并将其包覆，完成安装。
[0034]本申请通过设置不同安装顺序的安装结构，通过设置套入孔31，先将防护壳3套在杆件1上，增加防护壳3与杆件1的连接关系，提高升降杆的一体性，避免防护壳3从固定座2上脱离后掉落丢失或摔裂的问题。
[0035]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降杆，其特征在于，包括杆件、固定座和防护壳；所述固定座设有竖直方向的插入孔或对接头，还设有安装结构；所述固定座有两个，分别通过所述插入孔或对接头对接所述杆件的两端，并通过所述安装结构安装在壁面；所述防护壳包括竖直方向的套入孔；所述防护壳有两个，分别通过所述套入孔套设在所述杆件的两端；所述防护壳设有开口朝向壁面和杆件端部的容纳槽；所述套入孔设置在所述容纳槽的底部；所述固定座安装在防护壳的容纳槽内并通过限位结构连接。2.根据权利要求1所述的一种升降杆，其特征在于，所述限位结构包括固定座和防护壳体对接面之间设置的凹槽和限位凸出。3.根据权利要求1所述的一种升降杆，其特征在于，所述固定座和防护壳采用粘接或焊接的限位方...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞武，周思，赖清泉，杨志杰，
申请(专利权)人：开平市汉顺洁具实业有限公司，
类型：新型
国别省市：