本实用新型专利技术公开了一种泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置，所述安装箱内部设置有传动机构，所述传动机构下方安装有挡水板，所述挡水板通过第一流通管与净化箱相连通，所述储水箱一侧安装有第二流通管，且第二流通管与第二水泵相连接，所述第二水泵另一端安装有输水管，输水管一端贯穿安装箱与升降清洗机构相连接，所述镂空传动带上安装有若干组旋转固定机构，所述安装箱顶部设置有烘干机构。该泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置，通过安装镂空传动带，且传动机构下方设置有挡水板和净化箱，解决了清洗后的废水直接进行排放的问题。通过在镂空传动带上安装旋转固定机构，且旋转固定机构中的支臂内部安装有第一电机，解决了水流进入泡沫填缝剂罐体内部无法倒出的问题。罐体内部无法倒出的问题。罐体内部无法倒出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置
[0001]本技术涉及清洗烘干装置
，具体为一种泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置。
技术介绍
[0002]泡沫填缝剂，俗称发泡剂、发泡胶、PU填缝剂，当物料从气雾罐中喷出时，泡沫状的物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果，是一种环保节能、使用方便的建筑材料，可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水，使用也越来越广泛，现有的泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置多数存在以下问题：(1)现有的泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置，清洗后的废水直接进行排放，不仅污染环境，而且还造成水资源的浪费。(2)在清洗过程中大量水流进入泡沫填缝剂罐体内部无法倒出，使泡沫填缝剂罐体在后续的烘干过程中内部难以烘干。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置清洗后的废水直接进行排放以及清洗过程中水流进入泡沫填缝剂罐体内部无法倒出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置，包括安装箱，所述安装箱内部设置有传动机构，且传动机构中的镂空传动带与安装箱顶部在同一水平面，所述传动机构下方安装有挡水板，所述挡水板通过第一流通管与净化箱相连通，且净化箱一侧通过阀门管与储水箱相连，阀门管上安装有第一水泵，所述储水箱一侧安装有第二流通管，且第二流通管与第二水泵相连接，所述第二水泵另一端安装有输水管，且输水管一端贯穿安装箱与升降清洗机构相连接，所述升降清洗机构位于镂空传动带上方，所述镂空传动带上安装有若干组旋转固定机构，所述安装箱顶部设置有烘干机构。
[0005]优选的，所述升降清洗机构包括第三流通管，且第三流通管与输水管相连接，所述第三流通管底部安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆输出端与第四流通管相连接，所述第四流通管两侧通过弹性水管与第三流通管相连通，且第四流通管下方安装有若干组高压清洁装置。
[0006]优选的，所述高压清洁装置包括送水管，且送水管与第四流通管相连通，所述送水管外侧对称安装有高压喷头。
[0007]优选的，所述旋转固定机构包括支臂，且支臂一端与镂空传动带相连接，所述支臂内部安装有第一电机，且第一电机输出端与U型杆相连接，所述U型杆内侧对称设置有U型固定槽。
[0008]优选的，所述U型固定槽内部安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆输出端与弧形板相连接。
[0009]优选的，所述烘干机构包括安装架，且安装架底部与安装箱顶部两侧相连接，所述安装架内侧顶部设置有烘干机构，所述烘干机构包括镂空箱，且镂空箱内侧顶部安装有散热风扇，所述散热风扇下方设置有加热杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置，
[0011](1)通过安装镂空传动带，且传动机构下方设置有挡水板和净化箱，在清洗过程中，清洗后的水流通过镂空传动带流至挡水板上方进行汇集，在第一流通管的作用下水流进入净化箱内部进行净化，当净化完成后打开阀门管以及第一水泵，使净化后的水流重新进入储水箱内部进行使用，解决了现有的泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置清洗后的废水直接进行排放的问题。
[0012](2)通过在镂空传动带上安装旋转固定机构，且旋转固定机构中的支臂内部安装有第一电机，当泡沫填缝剂罐体清洗完成后，罐体内部残留水源，此时打开第一电机，使第一电机输出端带动U型杆以及U型固定槽进行转动，由于此时泡沫填缝剂罐体外侧与弧形板紧贴，此时U型固定槽旋转将带动弧形板以及弧形板内侧的泡沫填缝剂罐体进行同步旋转，使其内部的水流倒出，解决了现有的泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置水流进入泡沫填缝剂罐体内部无法倒出的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术升降清洗机构结构示意图；
[0017]图5为本技术A处放大结构示意图；
[0018]图6为本技术烘干机构结构示意图。
[0019]图中：1、安装箱，2、传动机构，201、镂空传动带，3、挡水板，4、净化箱，5、阀门管，6、储水箱，7、第二水泵，8、输水管，9、第三流通管，10、第一电动伸缩杆，11、第四流通管，12、弹性水管，13、送水管，14、高压喷头，15、支臂，16、第一电机，17、U型杆，18、U型固定槽，19、第二电动伸缩杆，20、弧形板，21、安装架，22、镂空箱，23、散热风扇，24、加热杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置，根据图1和图3所示，安装箱1内部设置有传动机构2，且传动机构2 中的镂空传动带201与安装箱1顶部在同一水平面，传动机构2下方安装有挡水板3，挡水板3通过第一流通管与净化箱4相连通，且净化箱4一侧通过阀门管5与储水箱6相连，阀门管5上安装有第一水泵。
[0022]在进一步实施例中，传动机构2包括主动轮，且主动轮与安装箱1外侧的传动电机输出端相连，主动轮通过镂空传动带201与从动轮相连接。
[0023]补充说明，净化箱6为已有设备，在此不做过多描述。
[0024]在清洗过程中，清洗后的水流穿过镂空传动带201流至挡水板3上方进行汇集，在第一流通管的作用下水流进入净化箱6内部进行净化，当净化完成后打开阀门管5以及第一水泵，使净化后的水流重新进入储水箱6内部进行使用。
[0025]根据图1和图3
‑
4所示，储水箱6一侧安装有第二流通管，且第二流通管与第二水泵7相连接，第二水泵7另一端安装有输水管8，且输水管8一端贯穿安装箱1与升降清洗机构相连接，升降清洗机构位于镂空传动带201上方。
[0026]具体的，升降清洗机构包括第三流通管9，且第三流通管9与输水管8相连接，第三流通管9底部安装有第一电动伸缩杆10，且第一电动伸缩杆10输出端与第四流通管11相连接，第四流通管11两侧通过弹性水管12与第三流通管9 相连通，且第四流通管11下方安装有若干组高压清洁装置。
[0027]具体的，高压清洁装置包括送水管13，且送水管13与第四流通管11相连通，送水管13外侧对称安装有高压喷头14。
[0028]当泡沫填缝剂罐体在传动机构2的作用下移动至高压清洁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内部设置有传动机构(2)，且传动机构(2)中的镂空传动带(201)与安装箱(1)顶部在同一水平面，所述传动机构(2)下方安装有挡水板(3)，所述挡水板(3)通过第一流通管与净化箱(4)相连通，且净化箱(4)一侧通过阀门管(5)与储水箱(6)相连，阀门管(5)上安装有第一水泵，所述储水箱(6)一侧安装有第二流通管，且第二流通管与第二水泵(7)相连接，所述第二水泵(7)另一端安装有输水管(8)，且输水管(8)一端贯穿安装箱(1)与升降清洗机构相连接，所述升降清洗机构位于镂空传动带(201)上方，所述镂空传动带(201)上安装有若干组旋转固定机构，所述安装箱(1)顶部设置有烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种泡沫填缝剂罐体清洗烘干装置，其特征在于：所述升降清洗机构包括第三流通管(9)，且第三流通管(9)与输水管(8)相连接，所述第三流通管(9)底部安装有第一电动伸缩杆(10)，且第一电动伸缩杆(10)输出端与第四流通管(11)相连接，所述第四流通管(11)两侧通过弹性水管(12)与第三流通管(9)相连通，且第四流通管(11)下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓东，戚志影，吴垂衡，吴海波，
申请(专利权)人：徐州鹰格电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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