一种带捻纤维缆绳浸胶系统技术方案

本发明专利技术公开了一种带捻纤维缆绳浸胶系统，属于缆绳浸胶技术领域，包括缆绳、胶箱和浸胶机构，所述浸胶机构包括：第一导向轮、限位轮、支撑座、按压组件、第二导向轮、固定框、刮胶组件、风干组件和第三导向轮；所述第一导向轮安装在胶箱顶端一侧，方便缆绳进入胶箱内侧，胶箱内侧设有两个限位轮，支撑座位于两个限位轮之间，方便缆绳在支撑座上为水平状，通过所述按压组件可对支撑座上的缆绳进行充分按压，方便缆绳对胶液进行吸收；所述第二导向轮和第三导向轮方便缆绳离开胶箱时为竖直状；通过所述刮胶组件，方便对缆绳表面多余的胶液进行刮除，并使多余的胶液可流回胶箱内侧；通过所述风干组件方便对缆绳表面的胶液进行风干，有效提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带捻纤维缆绳浸胶系统


[0001]本专利技术属于缆绳浸胶
，尤其涉及一种带捻纤维缆绳浸胶系统。

技术介绍

[0002]带捻纤维缆绳的捻距越大，缆绳越柔软、绳形越不稳定，这样的带捻纤维缆绳在使用中显得很不方便，为了能使带捻纤维缆绳的性能稳定，人们通常会对带捻纤维缆绳进行浸胶处理，浸胶是将带捻纤维缆绳浸泡在胶液中，使带捻纤维缆绳浸上胶浆，从而增强带捻纤维缆绳的抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。
[0003]现有的带捻纤维缆绳浸胶操作过程中不方便使缆绳对胶液进行充分吸收，且在浸胶过程后不方便对缆绳外侧的胶液进行去除回收，影响缆绳浸胶的工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带捻纤维缆绳浸胶系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种带捻纤维缆绳浸胶系统，包括缆绳、胶箱和浸胶机构，所述浸胶机构包括：
[0007]第一导向轮，安装在所述胶箱顶端，用于对进入胶箱的缆绳进行导向；
[0008]限位轮，固定安装在所述胶箱内侧，并浸没在胶液里，用于对缆绳进行导向；
[0009]支撑座，安装在所述胶箱内侧底端；
[0010]按压组件，位于所述胶箱上，并位于支撑座上侧，用于对经过支撑座的缆绳进行按压，使缆绳充分吸收胶液；
[0011]第二导向轮，固定安装在所述胶箱内侧；
[0012]固定框，安装在所述胶箱顶端；
[0013]刮胶组件，安装在所述固定框内侧，并位于缆绳外侧，用于对浸胶后缆的绳外侧胶液进行去除，并使去除的胶液重新落入胶箱内侧；
[0014]风干组件，固定安装在所述固定框内侧，用于对刮胶后的缆绳进行吹风；
[0015]第三导向轮，安装在所述固定框顶端，与所述第二导向轮配合使缆绳穿过刮胶组件和风干组件时为竖直状。
[0016]作为本专利技术进一步的技术方案：所述按压组件包括：
[0017]支撑架，位于所述胶箱内侧，并与所述支撑座平行；
[0018]压紧轮，安装在所述支撑架上，用于与所述缆绳表面接触，并在缆绳移动时进行滚动；
[0019]升降杆，固定安装在所述支撑架上，并贯穿所述胶箱顶端；
[0020]驱动组件，与所述升降杆连接，并安装在胶箱上，用于驱动升降杆进行竖直方向的往复运动。
[0021]作为本专利技术进一步的技术方案：所述驱动组件包括：
[0022]第一驱动件，固定安装在所述固定框内壁上；
[0023]凸轮，与所述第一驱动件输出端连接，用于跟随第一驱动件输出端进行旋转；
[0024]固定板，位于所述凸轮侧面，并为水平状；
[0025]第一弹性件，安装在所述胶箱顶端，并与所述固定板连接，用于调节固定板在竖直方向的位置；
[0026]限位槽，位于所述升降杆顶端；
[0027]压紧杆，固定安装在所述固定板上，并位于所述限位槽内侧，用于跟随固定板进行位置移动，并带动升降杆进行竖直方向的位置移动；
[0028]第二弹性件，位于所述限位槽内侧，与所述压紧杆连接，用于在压紧杆向下移动时对升降杆进行按压。
[0029]作为本专利技术进一步的技术方案：所述刮胶组件包括：
[0030]固定筒，固定安装在所述胶箱顶端，并位于固定框内侧；
[0031]第一转动架，安装在所述固定筒内壁上；
[0032]旋转齿，位于所述第一转动架内侧，与所述第一转动架转动连接；
[0033]转动杆，一端与所述旋转齿固定连接；
[0034]第二转动架，安装在所述转动杆另一端，与所述转动杆转动连接；
[0035]移动板，与所述第二转动架固定连接，并为竖直状；
[0036]伸缩组件，安装在所述移动板上，用于对缆绳表面多余的胶液进行刮除；
[0037]调节组件，与所述旋转齿连接，并安装在固定筒上，用于驱动旋转齿进行转动，调节所述伸缩组件与缆绳之间的距离。
[0038]作为本专利技术进一步的技术方案：所述伸缩组件包括：
[0039]定位框，固定安装在所述移动板上；
[0040]移动块，位于所述定位框内侧，与所述定位框内侧凹凸连接；
[0041]凹槽，位于所述移动块伸出定位框一侧，用于与所述缆绳表面充分接触；
[0042]第三弹性件，安装在所述定位框内侧，与所述移动块连接，用于调节移动块在定位框内侧的位置。
[0043]作为本专利技术进一步的技术方案：所述调节组件包括：
[0044]定位槽，位于所述固定筒上；
[0045]旋转杆，安装在所述定位槽内侧，与所述固定筒转动连接，并与所述旋转齿连接；
[0046]连接齿，固定安装在所述旋转杆顶端；
[0047]圆环，安装在所述固定筒顶端，与所述固定筒转动连接；
[0048]第一齿条，固定安装在所述圆环内壁上，并与所述连接齿啮合连接；
[0049]第二齿条，固定安装在所述圆环外壁上；
[0050]第二驱动件，位于所述固定筒外侧；
[0051]驱动齿，与所述第二驱动件输出端固定连接，并与所述第二齿条啮合连接，用于跟随第二驱动件输出端进行旋转，并驱动第二齿条和圆环在固定筒上进行旋转。
[0052]作为本专利技术进一步的技术方案：所述风干组件包括：
[0053]定位架，固定安装在所述固定框内侧，并位于所述缆绳外侧；
[0054]圆筒，安装在所述定位架内壁上；
[0055]通风孔，位于所述圆筒上；
[0056]加热网，安装在所述圆筒内侧，用于对圆筒内侧的空气进行加热；
[0057]风扇，安装在所述圆筒远离定位架一端，用于将加热后的空气输送到缆绳表面。
[0058]作为本专利技术进一步的技术方案：所述带捻纤维缆绳浸胶系统还包括：限位筒，位于所述升降杆外侧，并固定安装在胶箱上，用于对升降杆的移动轨迹进行限定，使升降杆始终进行竖直方向的位置移动。
[0059]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0060]在本专利技术中，所述第一导向轮安装在胶箱顶端一侧，方便缆绳进入胶箱内侧，胶箱内侧设有两个限位轮，支撑座位于两个限位轮之间，方便缆绳在支撑座上为水平状，通过所述按压组件可对支撑座上的缆绳进行充分按压，方便缆绳对胶液进行吸收；所述第二导向轮和第三导向轮方便缆绳离开胶箱时为竖直状；通过所述刮胶组件，方便对缆绳表面多余的胶液进行刮除，并使多余的胶液可流回胶箱内侧；通过所述风干组件方便对缆绳表面的胶液进行风干，方便使用，有效提高工作效率。
附图说明
[0061]图1为本专利技术的结构示意图。
[0062]图2为本专利技术中刮胶组件的结构示意图。
[0063]图3为本专利技术图1中A处放大的结构示意图。
[0064]图4为本专利技术中伸缩组件和调节组件的结构示意图。
[0065]图5为本专利技术中风干组件的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带捻纤维缆绳浸胶系统，包括缆绳、胶箱和浸胶机构，其特征在于，所述浸胶机构包括：第一导向轮，安装在所述胶箱顶端，用于对进入胶箱的缆绳进行导向；限位轮，固定安装在所述胶箱内侧，并浸没在胶液里，用于对缆绳进行导向；支撑座，安装在所述胶箱内侧底端；按压组件，位于所述胶箱上，并位于支撑座上侧，用于对经过支撑座的缆绳进行按压，使缆绳充分吸收胶液；第二导向轮，固定安装在所述胶箱内侧；固定框，安装在所述胶箱顶端；刮胶组件，安装在所述固定框内侧，并位于缆绳外侧，用于对浸胶后缆的绳外侧胶液进行去除，并使去除的胶液重新落入胶箱内侧；风干组件，固定安装在所述固定框内侧，用于对刮胶后的缆绳进行吹风；第三导向轮，安装在所述固定框顶端，与所述第二导向轮配合使缆绳穿过刮胶组件和风干组件时为竖直状。2.根据权利要求1所述的带捻纤维缆绳浸胶系统，其特征在于，所述按压组件包括：支撑架，位于所述胶箱内侧，并与所述支撑座平行；压紧轮，安装在所述支撑架上，用于与所述缆绳表面接触，并在缆绳移动时进行滚动；升降杆，固定安装在所述支撑架上，并贯穿所述胶箱顶端；驱动组件，与所述升降杆连接，并安装在胶箱上，用于驱动升降杆进行竖直方向的往复运动。3.根据权利要求2所述的带捻纤维缆绳浸胶系统，其特征在于，所述驱动组件包括：第一驱动件，固定安装在所述固定框内壁上；凸轮，与所述第一驱动件输出端连接，用于跟随第一驱动件输出端进行旋转；固定板，位于所述凸轮侧面，并为水平状；第一弹性件，安装在所述胶箱顶端，并与所述固定板连接，用于调节固定板在竖直方向的位置；限位槽，位于所述升降杆顶端；压紧杆，固定安装在所述固定板上，并位于所述限位槽内侧，用于跟随固定板进行位置移动，并带动升降杆进行竖直方向的位置移动；第二弹性件，位于所述限位槽内侧，与所述压紧杆连接，用于在压紧杆向下移动时对升降杆进行按压。4.根据权利要求1所述的带捻纤维缆绳浸胶系统，其特征在于，所述刮胶组件包括：固定筒，固定安装在所述胶箱顶端，并位于固定框内侧；第一转动架，安装在所述固定筒内壁上；旋转齿，位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世君，
申请(专利权)人：上海君威钢绳索具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：