多功能延时水龙头制造技术

多功能延时水龙头，包括壳体、阀芯及传动轴，壳体顶端设置有正方形开孔，壳体下部设置有出水开口且与出水管连接，阀芯设置延时出水孔和普通出水孔，阀芯上方由止水橡胶圈阀芯顶板与壳体形成腔体，设置有复位弹簧、止水橡胶圈、阻尼器，复位弹簧由阻尼器固定连接壳体上端下表面与阀芯上表面，传动轴与壳体板下表面有三块凸起组成限位器，使得把柄转动只能在逆时针90度至初始角度之间转动，逆时针转动把柄使用普通出水功能，按压把柄使用延时出水功能，由于传动轴及壳体开孔结构，使得单次只能使用一个功能，能够满足人们在不同情形下对于出水模式的选择。出水模式的选择。出水模式的选择。

【技术实现步骤摘要】
多功能延时水龙头


[0001]本专利技术涉及一种水龙头，特别是具有延时与常开两种功能的水龙头。

技术介绍

[0002]目前市面上的水龙头样式很多，最常见到的是传统开关与调节大小功能的水龙头，其功能是由活塞阀门控制，手动调节手柄位置以达到控制水流大小以及开关状态。同时为了达到节约用水以及避免交叉感染，有效满足了医院、学校等公共场所的特殊需求。但由于压式延时水龙头一次通水时间短且水量固定，在需要长时间水流时，不能做到连续通水及控制水量的功能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决上述两种水龙头在功能上的不完善，提供了一种多功能延时水龙头，该水龙头同时具有按压延时出水以及普通旋转式出水的功能，在逆时针扳动水龙头手柄时，具有普通水龙头的功能，可以控制水流量大小，实现随时开关；在按压上部控制手柄时，既有按压式延时水龙头的功能，实现按压出水及延时关闭水流的功能。
[0004]为了解决上诉技术问题：多功能延时水龙头，包括壳体、阀芯及传动轴，所述壳体顶端设置有正方形开孔，且开孔处设置有止水橡胶圈，壳体内部装配有阀芯，壳体下部设置有出水开孔且与出水管连接，壳体底部与底座固定连接，所述阀芯设置有竖向布置的延时出水孔及水平向布置的普通出水孔，阀芯上方由止水橡胶圈与壳体形成腔体，阀芯上端设置有复位弹簧、止水橡胶圈、阻尼器，复位弹簧由阻尼器固定连接壳体上端下表面与阀芯上表面，壳体与阀芯上端板和止水橡胶圈及入水管形成一个储水腔，所诉传动轴在壳体表面上部为正方形截面柱，在壳体表面下部为圆形截面柱，传动轴正方形截面柱边长与圆形截面柱直径略小于壳体正方形边长开孔，传动轴顶端与按压把柄固定连接，传动轴中端与旋转手柄固定连接，传动轴穿过壳体上部开孔与阀芯顶部固定连接，限位器位于传动轴与壳体上端板底面的三块凸起组成，传动轴下部设置有一个沿传动轴法向的凸起，壳体上端板底面设置有两个角度相差90度的凸起。
[0005]阀芯延时水孔与普通水孔均为弧形孔，阀芯上沿轴向方向上设有延时水孔，阀芯延时水孔位于出水孔轴上方，阀芯上沿轴向方向上设有普通水孔，阀芯普通水孔位于出水孔轴右方，延时出水孔在阀芯的竖向轴线、正常出水孔在阀芯的水平轴线与出水管、壳体的出水孔沿轴向线交于一点，壳体与阀芯稍有间隙，阀芯顶端设置有止水橡胶圈。
[0006]传动轴下部凸起与壳体上端板底面凸起形成一个限制传动轴旋转角度的限位器，当逆时针旋转90度时，位于传动轴下部的凸起转动到壳体上端板底面凸起，便限制了传动轴逆时针最大旋转角度为90度，当传动轴顺时针复位旋转时，当旋转至初始位置便由传动轴下部凸起与壳体上端板底面另一个凸起接触，便限制了传动轴顺时针最大旋转角度为初试位。
[0007]水龙头初始状态时，壳体上表面传动轴截面形状为圆形，壳体上表面以下传动轴
截面形状为正方形，按压按钮后，传动轴向下移动，方形传动轴通过方形孔便只能轴向移动，即只能按压不能旋转，旋转把柄时传动轴上端方形不再与方形孔位重合，传动轴不能向下移动只能旋转，以此保证两个功能相互独立，初始状态下既可以按压使用延时出水功能，亦可旋转把柄使用普通出水功能。
[0008]采用上述技术方案，本专利技术的工作原理为：逆时针转动手柄时，通过手柄旋转带动传动轴逆时针旋转，此时传动轴在壳体上端板孔洞内部截面形状为圆形，能够在截面形状为正方形的壳体上端板孔里旋转，传动轴能够顺利的完成旋转，进而带动传动轴底部所连接的阀芯逆时针转动，水平向布置的普通出水孔旋转至与壳体出水孔重合一定角度，水流由内腔通过阀芯普通出水孔与壳体出水孔重合形成出水孔洞，流经出水管至外部，把柄旋转的角度决定了阀芯普通出水孔与壳体出水孔重合形成的孔洞大小，即把柄旋转角度控制出水流量大小。
[0009]顺时针转动手柄回位时，通过手柄旋转带动传动轴顺时针旋转，进而带动传动轴底部所连接的阀芯顺时针转动，水平向布置的普通出水孔与壳体出水孔重合孔洞角度减小，由内腔通过阀芯正常出水孔与壳体出水孔重合形成的孔洞减小进而出水量减小，普通出水孔与壳体出水孔完全错位时，出水关闭。
[0010]当按压按钮时，传动轴在壳体上表面截面尺寸圆形，能够通过壳体上端板圆形孔洞，实现传动轴的竖向运动，进而推动阀芯同时带动复位弹簧，阀芯受推力向下运动，阀芯上的延时孔与壳体的出水孔重合，水流由内腔通过阀芯延时出水孔与壳体出水孔重合形成出水孔洞，流经出水管至外部，按压动作完成后，由止水橡胶圈与阻尼器共同产生对于弹簧复位的阻尼，复位弹簧受到阻尼延时复位，复位弹簧带动下部连接的阀芯向上运动，当复位弹簧复位时，壳体出水孔与阀芯延时出水孔错位，水龙头出水关闭。
附图说明
[0011]图1是本专利技术结构分解示意图
[0012]图2是本专利技术结构剖面图
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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2，本专利技术为一种多功能延时水龙头，包括延时按钮1，普通出水把手2，传动轴3与延时按钮及普通出水把手固定连接，传动轴3下部圆形截面部分柱穿过壳体上端板开孔5.1与活塞10固定连接，壳体上端板开孔5.1处设置有止水橡胶圈4便于传动轴3能够轴向运动及旋转，具有阻尼功能的阻尼器6、8分别将复位弹簧两端固定在壳体上端板5及阀芯10，壳体上端板5有两个凸起5.2与传动轴3中部凸起3.3共同构成限制传动轴旋转角度的限位器，阀芯10上有延时功能出水孔10.1及普通出水孔10.2，壳体出水孔11.1与出水管12固定连接，水管进水口底座13与壳体11固定连接。
[0015]实施例
[0016]逆时针转动手柄2时，通过手柄2旋转带动传动轴3逆时针旋转，不按压传动轴时，传动轴3在壳体上端板开孔5.1内部截面形状为圆形，能够在截面形状为正方形的壳体上端开孔5.1里旋转，进而带动传动轴底部所连接阀芯10逆时针转动，水平向布置的普通出水孔10.2旋转至与壳体出水孔11.1重合一定角度，水流由内腔通过阀芯普通出水孔10.2与壳体出水孔11.1重合形成出水孔洞，流经出水管12至外部，把柄旋转的角度决定了阀芯正常出水孔与壳体出水孔重合形成的孔洞大小，即把柄旋转角度控制出水流量大小，当逆时针旋转90度时，传动轴3中部的凸起3.3与壳体上端板上端凸起5.2接触挡住传动轴继续逆时针旋转，即保证了最大逆时针旋转角度为90度；
[0017]顺时针转动手柄2时，通过手柄2旋转带动传动轴3顺时针旋转，不按压传动轴时，传动轴3在壳体上端板开孔5.1内部截面形状为圆形，能够在截面形状为正方形的壳体上端开孔5.1里旋转，进而带动传动轴底部所连接阀芯10顺时针转动，水平向布置的普通出水孔10.2与壳体出水孔11.1重合角度随着顺时针旋转阀而减小，把柄旋转的角度决定了阀芯正常出水孔与壳体出水孔重合形成的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能延时水龙头，包括延时按钮(1)，普通出水把手(2)，传动轴(3)上部正方形截面部分柱(3.1)与延时按钮(1)及普通出水把手(2)固定连接，传动轴(3)下部圆形截面部分柱(3.2)穿过壳体上端板(5)开孔(5.1)与阀芯(10)上部板固定连接，壳体上端板开孔(5.1)处设置有止水橡胶圈(4)便于传动轴(3)能够轴向运动及旋转，兼具固定与阻尼功能的复位弹簧(7)由阻尼器(6)、(8)分别将复位弹簧两端固定在壳体上端板(5)及阀芯(10)上部板，阀芯(10)上部板上具有两个凸起(5.2)与传动轴(3)下部凸起(3.3)共同构成限制传动轴旋转角度的限位器，使得把柄只能在逆时针90度与0度之间转动，阀芯(10)上部板直径小于阀芯(10)下部直径其空出来的位置有止水橡胶圈(9)填充以阻止阀芯(10)上部腔体水不能进入且使得阀芯(10)可以旋转与轴向运动，阀芯(10)上设置有延时功能出水孔(10.1)及普通出水孔(10.2)，壳体(11)出水孔(11.1)与出水管(12)固定连接，水管进水口底座(13)与壳体(11)固定连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜波，刘君，唐煜，李少鹏，邹爱华，刘涛，肖鑫，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：