一种织标折斜边用辅助装置制造方法及图纸

技术编号:35571413 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-12 15:55
本实用新型专利技术提供一种织标折斜边用辅助装置,包括直尺部,所述直尺部沿长度方向设有标尺,其改进在于,所述直尺部上开设有第一槽,所述第一槽内设有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动安装设有滑动座,所述滑动座设有螺纹孔,所述螺纹孔通过蝶形螺栓安装有压痕机构,所述压痕机构包括主体,所述主体上设有安装孔,所述主体靠近滑动座的一端为半圆形角度尺,所述滑动座上还设有固定标;本实用新型专利技术的织标折斜边用辅助装置,通过直尺部实现待折边织标的折斜边位置确定,通过压痕机构的角度尺实现待折边织标的折斜边角度的确定,并通过压痕滑块实现待折斜边的压痕;此外,本实用新型专利技术可以实现折叠,操作简单,便于携带收纳。便于携带收纳。便于携带收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种织标折斜边用辅助装置


[0001]本技术涉及折斜边用辅助装置
,具体涉及一种织标折斜边用辅助装置。

技术介绍

[0002]织标是广泛用于服装服饰、鞋帽、家纺、工艺品等领域的标识标签,多为长条形,具体指的是完成印刷及裁切后,需要进行折斜边的织标,由于其需要缝制在服装上,其对于折斜边的位置及角度均有要求。
[0003]现有技术中国技术专利(CN216193611 U)公开了一种织标用的折斜边装置,通过设置的压痕机构和折斜边机构,在压痕机构将织标本体压出印痕后,再通过折斜边机构对织标本体进行折边工作,折边质量好,且不会使织标本体在折边过程中发生翘起现象,实用性高,通过设置的输送机构和限位机构,能够对织标本体限位的同时,能够顺利将织标本体进行输送,实现了织标本体的自动化折边工作,从而降低了工作人员的劳动强度,提高了整体的工作效率。
[0004]现有技术存在不足是,在一些样品设计及定制化服装、鞋帽、家纺及工艺品等用的织标,处于设计考虑,其对于斜边的位置及角度均有严格要求。现有技术中的各种尺无法满足折斜边辅助测量的要求。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的不足,提供一种织标折斜边用辅助装置,旨在实现待折边织标的折斜边位置及角度的测量,并辅助完成折斜边压痕。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0007]本技术提供一种织标折斜边用辅助装置,包括直尺部,所述直尺部沿长度方向设有标尺,其改进在于,所述直尺部上开设有第一槽,所述第一槽内设有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动安装设有滑动座,所述滑动座设有螺纹孔,所述螺纹孔通过蝶形螺栓安装有压痕机构,所述压痕机构包括主体,所述主体上设有安装孔,所述主体靠近滑动座的一端为半圆形角度尺,所述滑动座上还设有固定标。
[0008]进一步的,所述压痕机构的主体上还开设有第二槽,所述第二槽内部设有第二滑轨,所述第二滑轨上滑动安装有压痕滑块。
[0009]进一步的,所述滑动座包括游标座,所述游标座前后两侧设有与第一滑轨滑动安装的第一滑槽,所述游标座位于固定标的一侧设有限位板。
[0010]进一步的,所述压痕滑块包括滑座,所述滑座侧面设有与第二滑轨滑动安装的第二滑槽,所述滑座顶部设有把手,且所述滑座底部设有压痕刀。
[0011]进一步的,所述直尺部的左右两端还开设有卡槽。
[0012]与现有技术相比,本技术至少具有如下有益效果:
[0013]本技术的织标折斜边用辅助装置,通过直尺部实现待折边织标的折斜边位置
确定,通过压痕机构的角度尺实现待折边织标的折斜边角度的确定,并通过压痕滑块实现待折斜边的压痕;此外,本技术可以实现折叠,操作简单,便于携带收纳。
附图说明
[0014]图1为实施例一的立体结构示意图;
[0015]图2为实施例一的俯视结构示意图;
[0016]图3为图1中A处放大结构示意图;
[0017]图4为实施例一中滑动座的立体结构示意图;
[0018]图5为实施例一中压痕机构的立体结构示意图;
[0019]图6为实施例一中压痕滑块的立体结构示意图;
[0020]图7为实施例一中折叠状态下的立体结构示意图;
[0021]图8为实施例二折叠状态下的立体结构示意图。
[0022]图中,1、直尺部;11、标尺;12、第一槽;13、第一滑轨;14、卡槽;2、压痕机构;21、主体;22、角度尺;23、安装孔;24、第二槽;25、压痕滑块;251、把手;252、滑座;253、压痕刀;254、第二滑槽;26、第二滑轨;3、滑动座;31、游标座;32、限位板;33、固定标;34、螺纹孔;35、第一滑槽;4、蝶形螺栓。
具体实施方式
[0023]以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。织标指的是广泛用于服装服饰、鞋帽、家纺、工艺品等领域的标识标签,本实施例中“待折边织标”为长条形,具体指的是完成印刷及裁切后,需要进行折斜边的织标,由于其需要缝制在服装上,其对于折斜边的位置及角度均有要求。
[0024]实施例一:
[0025]如图1

6所示,本实施例提供一种织标折斜边用辅助装置,包括直尺部1,直尺部1沿长度方向设有标尺11,标尺11的作用是测量待折边织标尺寸确定折斜边起始点位置,其使用时,将标尺11对准待折边织标的长边。
[0026]更具体的,直尺部1上开设有第一槽12,第一槽12内设有第一滑轨13,第一滑轨13上滑动安装设有滑动座3,滑动座3设有螺纹孔34,螺纹孔34通过蝶形螺栓4安装有压痕机构2;如图5所示,压痕机构2包括主体21,主体21上设有安装孔23,蝶形螺栓4通过安装孔23将压痕机构2安装在滑动座3上。
[0027]更具体的,主体21靠近滑动座3的一端为半圆形角度尺22,与之相适配的结构是如图3和图4所示,滑动座3包括游标座31,游标座31上还设有固定标33,且游标座31的前后两侧设有与第一滑轨13滑动安装的第一滑槽35,游标座31位于固定标33的一侧设有限位板32,限位板32用于压痕机构2限位,防止压痕机构2转动过量,接触损坏固定标33。使用时,松动蝶形螺栓4,使压痕机构2转动,根据固定标33在角度尺22的指示,压痕机构2旋转指定角度,紧固蝶形螺栓4,完成压痕机构2的固定。
[0028]又瑞图5和图6所示,压痕机构2的主体21上还开设有第二槽24,所述第二槽24内部设有第二滑轨26,所述第二滑轨26上滑动安装有压痕滑块25,具体的,压痕滑块25包括滑座252,所述滑座252侧面设有与第二滑轨26滑动安装的第二滑槽254,滑座252顶部设有把手
251,且所述滑座252底部设有压痕刀253。使用时,通过把手251拉动压痕滑块25在滑槽内滑动,通过压痕刀253对待折边织标进行压痕,便于后续折边工序。
[0029]上述部件的工作原理是:
[0030]使用时,将待折边织标压在织标折斜边用辅助装置底部,并将标尺11对准待折边织标的长边;移动滑动座3到待折边织标指定的折斜边起点位置;松动蝶形螺栓4,使压痕机构2转动,根据固定标33在角度尺22的指示,压痕机构2旋转指定角度,紧固蝶形螺栓4,完成压痕机构2的固定;通过把手251拉动压痕滑块25在滑槽内滑动,通过压痕刀253对待折边织标进行压痕,便于后续折边工序。
[0031]使用完毕后,将压痕滑块25滑动至远离角度尺22的一端,松动蝶形螺栓4,使压痕机构2转动至与直尺部1平行后,紧固蝶形螺栓4,完成折叠固定。
[0032]实施例二:
[0033]在实施例一的基础上,如图8所示,直尺部1的左右两端还开设有卡槽14,折叠后,可以滑动压痕滑块25,将压痕刀253置于卡槽14内部,防止压痕刀253完全裸露在外面,造成安全隐患。
[0034]以上所述仅为本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织标折斜边用辅助装置,包括直尺部(1),所述直尺部(1)沿长度方向设有标尺(11),其特征在于,所述直尺部(1)上开设有第一槽(12),所述第一槽(12)内设有第一滑轨(13),所述第一滑轨(13)上滑动安装设有滑动座(3),所述滑动座(3)设有螺纹孔(34),所述螺纹孔(34)通过蝶形螺栓(4)安装有压痕机构(2),所述压痕机构(2)包括主体(21),所述主体(21)上设有安装孔(23),所述主体(21)靠近滑动座(3)的一端为半圆形角度尺(22),所述滑动座(3)上还设有固定标(33)。2.根据权利要求1所述的织标折斜边用辅助装置,其特征在于,所述压痕机构(2)的主体(21)上还开设有第二槽(24),所述第二槽(24)内部设有第二滑轨(26),所述第二滑轨(26...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕娜黄睿
申请(专利权)人:青岛瑞纳恒业包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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