一种预热助燃空气结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁直喷热交换系统技术领域，公开了一种预热助燃空气结构，包括底架，所述底架的顶部固定连接有助燃风管架，所述底架的顶部固定连接有第二进风管架，所述第二进风管架的顶部固定连接有负压主管道，所述负压主管道的外表面与助燃风管架固定连接，所述负压主管道的顶部固定连接有支撑架。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过驱动驱动箱内部的电机带动转轴上的风叶逆向转动，利用助燃风管架与负压主管道热交换，通过此方式可以重新利用负压主管道的废气余热，来预热助燃风温度，提升整体装置的工作效率，工作人员通过抽拉控制软囊中的圆形阻隔片在插槽内插入可阻挡气流和接通气流。和接通气流。和接通气流。

【技术实现步骤摘要】
一种预热助燃空气结构


[0001]本技术涉及电磁直喷热交换系统
，特别涉及一种预热助燃空气结构。

技术介绍

[0002]目前国内废钢预热中，预热段烧嘴燃烧需要燃剂（天然气、煤气等）和助燃剂（空气或富氧等）两部分，其中助燃空气最为常见，实际操作中针对于节能方面考虑较多的是利用提前预热助空气来提高燃烧效率和利用率，废钢预热输送系统中，利用风冷输送槽冷却后的冷却风来当做助燃风。
[0003]现有的技术中，预热段常用的冷却方式有水冷却或风冷却两种，助燃空气用冷却风当助燃风或者直接用外来常温空气当助燃风，当采用风冷却输送槽时，可以利用冷却槽体后的冷却风当作助燃风。
[0004]但是会影响冷却风速及输送槽冷却效果，并且当采用水冷输送槽时无法用冷却风当助燃风，风冷槽助燃风较易影响冷却效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种预热助燃空气结构，具有减少对输送槽冷却效果影响，提高热利用率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预热助燃空气结构，包括底架，所述底架的顶部固定连接有助燃风管架，所述底架的顶部固定连接有第二进风管架，所述第二进风管架的顶部固定连接有负压主管道，所述负压主管道的外表面与助燃风管架固定连接，所述负压主管道的顶部固定连接有支撑架，所述负压主管道和助燃风管架的外表面均套接有接通管架，所述接通管架的一端与支撑架的外表面固定连接，所述接通管架的内部包括排风板，所述排风板的外表面固定连接有驱动箱，所述驱动箱的外表面固定连接有防护罩，所述防护罩的外表面与接通管架的内壁固定连接，所述驱动箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有风叶。
[0007]通过采用上述技术方案，利用每条废钢预热设备的负压主管道，通过驱动驱动箱内部的电机带动转轴上的风叶逆向转动，利用助燃风管架与负压主管道热交换，通过此方式可以重新利用负压管道的废气余热，来预热助燃风温度，提升整体装置的工作效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述接通管架的另一端固定连接有排管，所述底架的顶部固定连接有进风管架，所述第二进风管架的外表面固定连接有第二伸缩软管。
[0009]通过采用上述技术方案，第二伸缩软管便于调节，提升整体装置的灵活性。
[0010]本技术的进一步设置为：所述进风管架的一端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端套接有传输管，所述传输管的外表面与第二伸缩软管套接，所述排管的底端套接有调节管，所述调节管的另一端与传输管套接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过伸缩软管和第二伸缩软管与传输管套接，使传输管
便于安装和连接，提升整体装置的便捷度，提升整体装置的灵活性。
[0012]本技术的进一步设置为：所述调节管的内壁固定连接有调节胶环，所述调节胶环的内部开设有插槽，所述调节管的外表面固定连接有控制软囊，所述控制软囊的内壁固定连接有圆形阻隔片，所述圆形阻隔片的外表面与插槽的内壁插接。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员通过抽拉控制软囊中的圆形阻隔片在插槽内插入可阻挡气流和接通气流，使整体装置便于调节，提升整体装置的灵活性。
[0014]本技术的进一步设置为：所述调节管的外表面开设有排气口，所述排气口的内壁螺纹连接有封塞，所述传输管的外表面固定连接有磁吸架。
[0015]通过采用上述技术方案，对于助燃气体的排出与闭合，工作人员通过调节管上的排气口中的封塞进行控制，提升整体装置的便捷度。
[0016]本技术的进一步设置为：所述底架的顶部固定连接有支架，所述支架的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有弧形架，所述弧形架的内壁固定连接有第二磁吸架，所述第二磁吸架的内壁与磁吸架卡接。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员将传输管外表面的磁吸架放置在第二磁吸架上进行卡接吸附，使整体装置通过支撑板和弧形架等结构便于放置与连接，且整体装置便于安装与拆卸，提升整体装置的灵活性，提升整体装置的稳定性。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过底架、助燃风管架、第二进风管架、负压主管道、支撑架、接通管架、排风板、驱动箱、防护罩、电机、转轴、风叶、调节管、调节胶环、插槽、控制软囊、圆形阻隔片、排气口和封塞之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，利用每条废钢预热设备的负压主管道，通过驱动驱动箱内部的电机带动转轴上的风叶逆向转动，利用助燃风管架与负压主管道热交换，通过此方式可以重新利用负压主管道的废气余热，来预热助燃风温度，提升整体装置的工作效率，工作人员通过抽拉控制软囊中的圆形阻隔片在插槽内插入可阻挡气流和接通气流，使整体装置便于调节，提升整体装置的灵活性，对于助燃气体的排出与闭合，工作人员通过调节管上的排气口中的封塞进行控制，提升整体装置的便捷度。
[0020]2、本技术，通过伸缩软管、传输管、第二伸缩软管、调节管、支架、支撑板、立柱、第二磁吸架和弧形架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过伸缩软管和第二伸缩软管与传输管套接，使传输管便于安装和连接，提升整体装置的便捷度，提升整体装置的灵活性，工作人员将传输管外表面的磁吸架放置在第二磁吸架上进行卡接吸附，使整体装置通过支撑板和弧形架等结构便于放置与连接，且整体装置便于安装与拆卸，提升整体装置的灵活性，提升整体装置的稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术接通管架结构示意图；
[0024]图3为本技术圆形阻隔片结构示意图；
[0025]图4为本技术弧形架结构示意图。
[0026]图中，1、底架；2、助燃风管架；3、第二进风管架；4、负压主管道；5、支撑架；6、接通管架；601、排风板；602、驱动箱；603、防护罩；604、电机；605、转轴；606、风叶；7、排管；8、进风管架；9、伸缩软管；10、传输管；11、第二伸缩软管；12、调节管；13、磁吸架；14、调节胶环；15、插槽；16、控制软囊；17、圆形阻隔片；18、排气口；19、封塞；20、支架；21、支撑板；22、立柱；23、第二磁吸架；24、弧形架。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预热助燃空气结构，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的顶部固定连接有助燃风管架（2），所述底架（1）的顶部固定连接有第二进风管架（3），所述第二进风管架（3）的顶部固定连接有负压主管道（4），所述负压主管道（4）的外表面与助燃风管架（2）固定连接，所述负压主管道（4）的顶部固定连接有支撑架（5），所述负压主管道（4）和助燃风管架（2）的外表面均套接有接通管架（6），所述接通管架（6）的一端与支撑架（5）的外表面固定连接，所述接通管架（6）的内部包括排风板（601），所述排风板（601）的外表面固定连接有驱动箱（602），所述驱动箱（602）的外表面固定连接有防护罩（603），所述防护罩（603）的外表面与接通管架（6）的内壁固定连接，所述驱动箱（602）的内部设置有电机（604），所述电机（604）的输出端固定连接有转轴（605），所述转轴（605）的外表面固定连接有风叶（606）。2.根据权利要求1所述的一种预热助燃空气结构，其特征在于：所述接通管架（6）的另一端固定连接有排管（7），所述底架（1）的顶部固定连接有进风管架（8），所述第二进风管架（3）的外表面固定连接有第二伸缩软管（11）。3.根据权利要求2所述的一种预热助燃空气结构，其特征在于：所述进风管架（8）的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，吕宗源，
申请(专利权)人：河南威猛振动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：