本实用新型专利技术公开了一种阀芯加工用清洗装置，属于阀芯加工领域，包括工作台，所述工作台的上表面开设有烘干腔和清洗腔，所述工作台的上表面固定安装有两个U形架，两个U形架相对面之间转动安装有螺杆，其中一个所述U形架的侧面固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与螺杆的一端固定连接；连杆运动配合伸缩杆带动清洗筐在清洗腔内上下运动，清洗筐上下往复运动使得放置在清洗筐内的阀芯在清洗腔反复冲洗浸泡，可以使清洗筐内的阀芯与清洗腔内的清洗液充分接触，将阀芯的外表面和内腔充分清洗，清洗效果好，且清洗筐内可以放置多个阀芯同时进行清洗操作，省时省力，工作效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种阀芯加工用清洗装置
[0001]本技术属于阀芯加工
，具体涉及一种阀芯加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]阀芯做为阀体的重要零部件之一，阀体需要借助阀芯的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能，在阀芯的生产加工过程中，需要对阀芯进行清洗，防止阀芯上残留的加工废屑影响阀芯的安装使用。
[0003]传统的阀芯清洗装置功能不完善，大多采用直接用水对阀芯冲洗或者用毛刷对阀芯进行清洁，而冲洗的水流一般位于阀芯的外侧，无法直接有效的对阀芯的内腔进行冲洗，用毛刷对阀芯内壁进行清洗，工作量大，工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种阀芯加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的阀芯清洗装置功能不完善，大多采用直接用水对阀芯冲洗或者用毛刷对阀芯内壁进行清洗来对阀芯进行清洁，而冲洗的水流一般位于阀芯的外侧，无法直接有效的对阀芯的内腔进行冲洗，用毛刷对阀芯内壁进行清洗，工作量大，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种阀芯加工用清洗装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有烘干腔和清洗腔，所述工作台的上表面固定安装有两个U形架，两个U形架相对面之间转动安装有螺杆，其中一个所述U形架的侧面固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的外表面螺纹安装有滑块，所述滑块的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有形状为L形的安装板，所述安装板上设置有可以带动阀芯上下运动的运动组件并通过运动组件安装有清洗筐，所述清洗筐的正面铰接有筐门，所述工作台的上表面设置有可以对清洗腔内清洗液进行过滤的过滤组件，所述烘干腔的内壁固定安装有加热片。
[0007]采用上述方案，通过设置运动组件、电动推杆和清洗筐，可以使清洗筐内的阀芯与清洗腔内的清洗液充分接触，将阀芯的外表面和内腔充分清洗，清洗效果好，且清洗筐内可以放置多个阀芯同时进行清洗操作，省时省力，工作效率高；通过设置螺杆、清洗腔、烘干腔和第一减速电机，第一减速电机带动螺杆转动，螺杆转动配合滑杆带动滑块运动，滑块运动可以将清洗筐连同清洗筐内清洗完成的阀芯移动至烘干腔内，对清洗后的阀芯进行烘干操作，防止阀芯内水分聚集而影响阀芯的使用寿命；通过设置过滤组件，可以实现清洗液的循环利用，有效的节约了水资源，避免了水资源的浪费。
[0008]上述方案中需要说明的是，所述第一减速电机、第二减速电机、电动推杆和加热片与外接电源电性连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述运动组件包括转动安装在安装板上的转动轴，所述转动轴的一端穿过安装板与固定安装在安装板一侧的第二减速电机固定连接，所述转动
轴的另一端固定安装有转杆，所述转杆的一端转动安装有连杆，所述连杆的另一端铰接于清洗筐的上表面。
[0010]采用上述方案，电动推杆通过安装板将清洗筐移动到清洗腔内后，第二减速电机带动转动轴转动，转动轴转动通过转杆带动连杆运动，连杆运动配合伸缩杆带动清洗筐在清洗腔内上下运动，清洗筐上下往复运动使得放置在清洗筐内的阀芯在清洗腔反复冲洗浸泡，可以使清洗筐内的阀芯与清洗腔内的清洗液充分接触，将阀芯的外表面和内腔充分清洗，清洗效果好，且清洗筐内可以放置多个阀芯同时进行清洗操作，省时省力，工作效率高。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述安装板的下表面且位于转动轴的两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与清洗筐固定连接。
[0012]采用上述方案，通过设置伸缩杆对清洗筐的上下运动进行导向限位避免清洗筐上下运动时出现偏移晃动，保证清洗筐上下运动的稳定性。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述过滤组件包括固定安装在工作台上表面的过滤箱，所述过滤箱内滑动安装有滤网，所述过滤箱的上表面固定安装有水泵，所述水泵的进水口安装有进水管且进水管的一端延伸至清洗腔液面以下，所述水泵的出水口连通有出水管且出水管的一端延伸至过滤箱内并位于滤网的上方，所述过滤箱底部连通有排水管且排水管的一端延伸至清洗腔内。
[0014]采用上述方案，水泵将清洗腔内的清洗液吸入水泵内在经过出水管流入过滤箱内，然后经过滤网过滤，可以将清洗液内的杂质去除，在经过过滤箱底部的排水管排进清洗腔内，即可以实现清洗液的循环利用，有效的节约了水资源，避免了水资源的浪费。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述过滤箱的正面正对滤网处贯通开设有通道且通道口处铰接有箱门，所述箱门上安装有把手。
[0016]采用上述方案，拉动把手将箱门打开，然后拉动滤网即可将滤网从过滤箱内拉出，便于对滤网的清洗更换。
[0017]作为一种优选的实施方式，两个所述U形架相对面之间且位于螺杆的两侧均固定安装有滑杆，所述滑块滑动安装在两个滑杆的外表面。
[0018]采用上述方案，通过设置滑杆对滑块的运动进行导向限位，保证滑块运动时不会偏移晃动，进一步提高装置的稳定性。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]该一种阀芯加工用清洗装置通过设置运动组件、电动推杆和清洗筐，电动推杆通过安装板将清洗筐移动到清洗腔内后，第二减速电机带动转动轴转动，转动轴转动通过转杆带动连杆运动，连杆运动配合伸缩杆带动清洗筐在清洗腔内上下运动，清洗筐上下往复运动使得放置在清洗筐内的阀芯在清洗腔反复冲洗浸泡，可以使清洗筐内的阀芯与清洗腔内的清洗液充分接触，将阀芯的外表面和内腔充分清洗，清洗效果好，且清洗筐内可以放置多个阀芯同时进行清洗操作，省时省力，工作效率高；
[0021]该一种阀芯加工用清洗装置通过设置螺杆、清洗腔、烘干腔和第一减速电机，第一减速电机带动螺杆转动，螺杆转动配合滑杆带动滑块运动，滑块运动可以将清洗筐连同清洗筐内清洗完成的阀芯移动至烘干腔内，对清洗后的阀芯进行烘干操作，防止阀芯内水分聚集而影响阀芯的使用寿命。
[0022]该一种阀芯加工用清洗装置通过设置过滤组件，水泵将清洗腔内的清洗液吸入水
泵内在经过出水管流入过滤箱内，然后经过滤网过滤，可以将清洗液内的杂质去除，在经过过滤箱底部的排水管排进清洗腔内，即可以实现清洗液的循环利用，有效的节约了水资源，避免了水资源的浪费。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的部分结构示意图；
[0025]图3为本技术的整体另一角度结构示意图；
[0026]图4为本技术的A处放大结构示意图；
[0027]图5为本技术的过滤组件结构示意图。
[0028]图中：1、工作台；2、U形架；3、螺杆；4、第一减速电机；5、滑块；6、电动推杆；7、安装板；8、运动组件；801、转动轴；802、第二减速电机；803、转杆；804、连杆；805、伸缩杆；9、过滤组件；901、过滤箱；902、水泵；903、滤网；10、清洗筐；11、加热片；12、滑杆。
具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀芯加工用清洗装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面开设有烘干腔和清洗腔，所述工作台（1）的上表面固定安装有两个U形架（2），两个U形架（2）相对面之间转动安装有螺杆（3），其中一个所述U形架（2）的侧面固定安装有第一减速电机（4），所述第一减速电机（4）的输出端与螺杆（3）的一端固定连接，所述螺杆（3）的外表面螺纹安装有滑块（5），所述滑块（5）的下表面固定安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的底端固定安装有形状为L形的安装板（7），所述安装板（7）上设置有可以带动阀芯上下运动的运动组件（8）并通过运动组件（8）安装有清洗筐（10），所述清洗筐（10）的正面铰接有筐门，所述工作台（1）的上表面设置有可以对清洗腔内清洗液进行过滤的过滤组件（9），所述烘干腔的内壁固定安装有加热片（11）。2.根据权利要求1所述的一种阀芯加工用清洗装置，其特征在于：所述运动组件（8）包括转动安装在安装板（7）上的转动轴（801），所述转动轴（801）的一端穿过安装板（7）与固定安装在安装板（7）一侧的第二减速电机（802）固定连接，所述转动轴（801）的另一端固定安装有转杆（803），所述转杆（803）的一端转动安装有连杆（804），所述连杆（80...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨成武，
申请(专利权)人：荆门市中金铝业铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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