一种炉窑用排料冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炉窑用排料冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓的内壁安装有金属层，所述金属层的表面安装有冷却管，所述冷却管的尾端设有进液口和出液口，且二者并列设置，所述进液口和所述出液口均贯穿连接有冷却液循环泵，且冷却液循环泵位于冷却仓的一侧，所述冷却仓的内底壁安装有传送模块，且传送模块与冷却仓的表面贯穿连接。本实用新型专利技术通过安装有金属层、冷却管和冷却液循环泵，从而通过固定传导对冷却仓内部环境进行制冷，向冷却液循环泵注入冷却液，冷却液循环泵对冷却液进行制冷，冷却液经进液口流入冷却管，冷却液的低温对冷却管进行制冷，冷却管将低温传导给金属层，对冷却仓内部进行制冷。对冷却仓内部进行制冷。对冷却仓内部进行制冷。

【技术实现步骤摘要】
一种炉窑用排料冷却装置


[0001]本技术涉及石墨材料生产
，具体为一种炉窑用排料冷却装置。

技术介绍

[0002]石墨是一种结晶形碳，呈六方晶系，为铁墨色至深灰色，质软，有滑腻感，可导电，常用作抗摩剂和润滑材料，制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯等物体，在石墨块的生产过程中，需要使用炉窑进行焙烧，石墨材料需经干燥，预热、焙烧和保温处理，最后进行冷却后，成品方可出料，现有的炉窑冷却装置其制冷方式较为单一。
[0003]现有一种冷却装置的存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN215500157U公开了一种高温炉窑监控系统的冷却装置，包括空调压缩机，与此空调压缩机相连接的总管路，与此总管路相连接的分管路Ⅰ和分管路Ⅱ，与分管路Ⅱ相连接的过滤器，与此过滤器相连接的分管路Ⅲ和分管路Ⅳ，设置在分管路Ⅳ上的电气控制箱，设置在摄像头上的双层防护罩，分管路Ⅲ与双层防护罩的夹层相连通，分管路Ⅳ的出气口朝向摄像机机体，分管路Ⅰ的出气口与炉门进气口相连接。本技术利用空调压缩机冷却制冷，使窑温监控系统的冷却气体在内部循环，大幅度减少了故障率，有效提高了监控效果，为企业生产顺行提供了保障，在节约成本的同时也为维护人员减少工作强度。
[0005]然而上述公开文献的冷却装置主要考虑如何降低冷却装置的维护成本的问题，比如没有考虑到该冷却装置如何提高制冷效率的问题。
[0006]因此，有必要研究出一种炉窑用排料冷却装置，进而能够提高该冷却装置制冷效率的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种炉窑用排料冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的该冷却装置制冷效率较低的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉窑用排料冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓的内壁安装有金属层，所述金属层的表面安装有冷却管，所述冷却管的尾端设有进液口和出液口，且二者并列设置，所述进液口和所述出液口均贯穿连接有冷却液循环泵，且冷却液循环泵位于冷却仓的一侧，所述冷却仓的内底壁安装有传送模块，且传送模块与冷却仓的表面贯穿连接。
[0009]优选的，所述金属层的内顶壁贯穿设有通风口，所述冷却仓的顶部通过螺栓连接有冷风机，冷风机将冷风通过通风管道输送到冷却仓内部。
[0010]优选的，所述冷风机的顶部贯穿安装有通风管道，且通风管道的远离冷风机的一端与通风口的内壁嵌合连接，通风管道内部的冷风经通风口输送至冷却仓内部。
[0011]优选的，所述冷却仓的表面安装有门框,且门框的安装数为2组，门框对电动卷闸门进行固定。
[0012]优选的，所述门框的内壁嵌合安装有电动卷闸门，且电动卷闸门位于传送模块的
上方，所述冷却管的表面安装有隔热层，且隔热层与通风管道的表面贯穿连接，电动卷闸门向下落至传送模块顶部，减少冷却仓内外空气流动，隔热层有效阻挡了冷却仓外部的高温进入。
[0013]优选的，所述隔热层的表面安装有不锈钢金属板，且不锈钢金属板与通风管道的表面贯穿连接，不锈钢金属板对冷风机起到一定的固定支撑作用。
[0014]优选的，所述冷却仓靠近冷却液循环泵的一侧表面安装有控制模块，且控制模块与冷却液循环泵、冷风机和电动卷闸门电性连接，通过控制模块启动冷却液循环泵、冷风机和电动卷。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过安装有金属层、冷却管和冷却液循环泵，从而通过固定传导对冷却仓内部环境进行制冷，向冷却液循环泵注入冷却液，冷却液循环泵对冷却液进行制冷，冷却液经进液口流入冷却管，冷却液的低温对冷却管进行制冷，冷却管将低温传导给金属层，对冷却仓内部进行制冷；
[0017]2.本技术通过安装有冷风机、通风管道和隔热层，从而直接将冷空气输入冷却仓对石墨块直接进行制冷，启动冷风机，冷风机运转产生冷风经通风管道传送到冷却仓内部，吹拂到石墨块表面，对传送模块顶部的石墨块直接进行降温，同时利用隔热层，有效降低了冷却仓外部高温对内部低温环境的影响。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的电动卷闸门和控制模块的结构示意图；
[0020]图3为本技术的冷却管和通风口结构示意图；
[0021]图4为本技术的隔热层和不锈钢金属板的安装结构示意图。
[0022]图中：1、冷却仓；2、金属层；3、冷却管；4、进液口；5、出液口；6、冷却液循环泵；7、传送模块；8、通风口；9、冷风机；10、通风管道；11、门框；12、电动卷闸门；13、隔热层；14、不锈钢金属板；15、控制模块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供的一种实施例，一种炉窑用排料冷却装置，包括冷却仓1，所述冷却仓1的内壁安装有金属层2，所述金属层2的表面安装有冷却管3，所述冷却管3的尾端设有进液口4和出液口5，且二者并列设置，所述进液口4和所述出液口5均贯穿连接有冷却液循环泵6，且冷却液循环泵6位于冷却仓1的一侧，所述冷却仓1的内底壁安装有传送模块7，且传送模块7与冷却仓1的表面贯穿连接。
[0027]进一步，使用时，经焙烧保温后的石墨块经传送模块7传送至冷却仓1内部，向冷却液循环泵6内部加入冷却液，启动冷却液循环泵6，冷却液循环泵6将制冷后的冷却液通过进液口4输送至冷却管3内部，在冷却管3内部流动，将低温传递到冷却管3，冷却管3将低温传递到金属层2，金属层2将低温传递到冷却仓1内部，冷却管3内部的冷却液经出液口5回流至冷却液循环泵6，冷却液循环泵6重新制冷，如此往复，从而实现对冷却仓1内部的制冷效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉窑用排料冷却装置，包括冷却仓（1），其特征在于：所述冷却仓（1）的内壁安装有金属层（2），所述金属层（2）的表面安装有冷却管（3）；所述冷却管（3）的尾端设有进液口（4）和出液口（5），且二者并列设置，所述进液口（4）和所述出液口（5）均贯穿连接有冷却液循环泵（6），且冷却液循环泵（6）位于冷却仓（1）的一侧；所述冷却仓（1）的内底壁安装有传送模块（7），且传送模块（7）与冷却仓（1）的表面贯穿连接。2.根据权利要求1所述的一种炉窑用排料冷却装置，其特征在于：所述金属层（2）的内顶壁贯穿设有通风口（8），所述冷却仓（1）的顶部通过螺栓连接有冷风机（9）。3.根据权利要求2所述的一种炉窑用排料冷却装置，其特征在于：所述冷风机（9）的顶部贯穿安装有通风管道（10），且通风管道（10）的远离冷风机（9）的一端与通风口（8）的内壁嵌合连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国教，唐光辉，殷龙清，
申请(专利权)人：开封瑞丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：