本实用新型专利技术公开了一种纺织面料生产用裁边装置，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板的底部均开设有裁边口，其中一个所述裁边口内部的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有裁切刀，两个所述侧板的一侧等距开设有多个滑槽，多个所述滑槽的内部滑动连接有多个滑块，位置对正的两个所述滑块之间转动连接有压辊，多个所述滑槽顶部和底部之间穿插连接有限位杆。本实用新型专利技术通过安装的伺服电机带动凸轮的转动，通过凸轮的转动和复位弹簧的配合，便于控制压辊的升降，便于在裁边的过程中对面料进行固定，保证裁边的位置准确性，避免因在裁切的过程中面料发生位置偏移，造成裁切错位，影响面料的使用。影响面料的使用。影响面料的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料生产用裁边装置
[0001]本技术涉及面料加工
，特别涉及一种纺织面料生产用裁边装置。
技术介绍
[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
[0003]目前的面料在生产的过程中，面料的端部为产生大量的线头，目前对线头的处理主要通过裁边机进行裁切，裁边机在裁剪的过程中，没有对面料进行限位固定，当出现外界拉力时，容易造成面料裁边错位，从而影响面料的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织面料生产用裁边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料生产用裁边装置，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板的底部均开设有裁边口，其中一个所述裁边口内部的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有裁切刀，两个所述侧板的一侧等距开设有多个滑槽，多个所述滑槽的内部滑动连接有多个滑块，位置对正的两个所述滑块之间转动连接有压辊，多个所述滑槽顶部和底部之间穿插连接有限位杆，所述限位杆底部与滑块的顶部固定连接，所述限位杆的顶部套设连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与滑块的顶端固定连接，所述复位弹簧的顶端与滑槽的顶端固定连接，两个所述侧板的顶部开设有空腔，所述限位杆的顶端延伸至空腔的内部固定安装有横板，两个所述空腔内壁两侧转动连接有连接轴，所述连接轴的表面等距固定安装有多个凸轮，多个所述凸轮的顶端与横板的底端接触连接，两个所述侧板的边侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与对应连接轴的一端固定连接。
[0006]优选的，所述工作台底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，相邻两个所述支撑腿之间固定安装有横杆。
[0007]优选的，所述工作台的一侧安装有废料收集箱，所述废料收集箱与裁边口位置对正。
[0008]优选的，所述裁切刀的尺寸与裁边口的内径相匹配。
[0009]优选的，所述压辊的表面开设有均匀分布的防滑纹。
[0010]优选的，所述工作台的边侧固定安装有控制面板，伺服电机和电动推杆均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过安装的伺服电机带动凸轮的转动，通过凸轮的转动和复位弹簧的配合，便
于控制压辊的升降，便于在裁边的过程中对面料进行固定，保证裁边的位置准确性，避免因在裁切的过程中面料发生位置偏移，造成裁切错位，影响面料的使用。
[0013](2)通过工作台侧面安装的废料收集箱，通过废料收集箱便于对裁切产生的废料进行回收处理，取代人工打扫，降低劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧板正面结构示意图。
[0016]图3为本技术的压辊连接结构示意图。
[0017]图4为本技术的图3中A处局部放大图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、横杆；4、侧板；5、伺服电机；6、压辊；7、裁边口；8、废料收集箱；9、电动推杆；10、裁切刀；11、滑块；12、复位弹簧；13、限位杆；14、滑槽；15、空腔；16、横板；17、凸轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种纺织面料生产用裁边装置，包括工作台1，工作台1顶端的两侧均固定安装有侧板4，两个侧板4的底部均开设有裁边口7，其中一个裁边口7内部的顶端固定安装有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端固定安装有裁切刀10，两个侧板4的一侧等距开设有多个滑槽14，多个滑槽14的内部滑动连接有多个滑块11，位置对正的两个滑块11之间转动连接有压辊6，多个滑槽14顶部和底部之间穿插连接有限位杆13，限位杆13底部与滑块11的顶部固定连接，限位杆13的顶部套设连接有复位弹簧12，复位弹簧12的底端与滑块11的顶端固定连接，复位弹簧12的顶端与滑槽14的顶端固定连接，两个侧板4的顶部开设有空腔15，限位杆13的顶端延伸至空腔15的内部固定安装有横板16，两个空腔15内壁两侧转动连接有连接轴，连接轴的表面等距固定安装有多个凸轮17，多个凸轮17的顶端与横板16的底端接触连接，两个侧板4的边侧均固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴与对应连接轴的一端固定连接，通过安装的伺服电机5带动凸轮17的转动，通过凸轮17的转动和复位弹簧12的配合，便于控制压辊6的升降，便于在裁边的过程中对面料进行固定，保证裁边的位置准确性，避免因在裁切的过程中面料发生位置偏移，造成裁切错位，影响面料的使用。
[0021]根据图1和图3所示，工作台1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，相邻两个支撑腿2之间固定安装有横杆3，工作台1的一侧安装有废料收集箱8，废料收集箱8与裁边口7位置对正，通过废料收集箱8，便于对裁边废料进行收集，裁切刀10的尺寸与裁边口7的内径相匹配，压辊6的表面开设有均匀分布的防滑纹，工作台1的边侧固定安装有控制面板，伺服电机5和电动推杆9均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0022]本技术工作原理：在使用该一种纺织面料生产用裁边装置时，首先人为的将
通过伺服电机5的控制器，使伺服电机5反向转动，通过伺服电机5反向转动带动凸轮17转动，通过凸轮17向上顶起横板16，通过横板16的上移带动限位杆13向上移动，通过限位杆13向上移动拉动滑块11向上移动，通过滑块11上移带动压辊6上移，接着将面料铺设在工作台1的顶端，使裁边移动至裁边口7的内部，接着控制伺服电机5反向转动，通过伺服电机5反向转动限位杆13向下移动，通过限位杆13下移，使压辊6下移将面料固定，接着打开电动推杆9，通过电动推杆9推动裁切刀10进行裁边，裁边的肥料掉入至废料收集箱8中进行收集。
[0023]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产用裁边装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的两侧均固定安装有侧板(4)，两个所述侧板(4)的底部均开设有裁边口(7)，其中一个所述裁边口(7)内部的顶端固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的伸缩端固定安装有裁切刀(10)，两个所述侧板(4)的一侧等距开设有多个滑槽(14)，多个所述滑槽(14)的内部滑动连接有多个滑块(11)，位置对正的两个所述滑块(11)之间转动连接有压辊(6)，多个所述滑槽(14)顶部和底部之间穿插连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)底部与滑块(11)的顶部固定连接，所述限位杆(13)的顶部套设连接有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的底端与滑块(11)的顶端固定连接，所述复位弹簧(12)的顶端与滑槽(14)的顶端固定连接，两个所述侧板(4)的顶部开设有空腔(15)，所述限位杆(13)的顶端延伸至空腔(15)的内部固定安装有横板(16)，两个所述空腔(15)内壁两侧转动连接有连接轴，所述连接轴的表面等距固定安装有多个凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王山，
申请(专利权)人：王山，
类型：新型
国别省市：
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