一种旋转电线挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术保护一种旋转电线挤出装置，具体电线生产技术领域，包括螺杆挤出机、旋转机头和控制主机；芯线依次穿过螺杆挤出机和旋转机头，通过螺杆挤出机在芯线外包裹绝缘保护套，控制主机用于设置螺杆挤出机和旋转机头的工作参数；旋转机头包括旋转电机、传动装置和旋转成型装置；旋转成型装置上设有一多边形成型机头，带绝缘保护套的芯线通过多边形成型机头时，旋转电机同步带动多边形成型机头旋转；通过旋转机头的设置，将芯线外包裹的绝缘保护套挤出为旋转的多边形结构，即每个截面为多边形，每条棱线为螺旋形，从而使得电线的各部位胶料更加均匀，各部位强度也比较均匀，同时有效提高了整体的抗扭转能力。效提高了整体的抗扭转能力。效提高了整体的抗扭转能力。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转电线挤出装置


[0001]本技术涉及电线生产
，具体是涉及一种旋转电线挤出装置。

技术介绍

[0002]电线电缆作为一种电的传输载体对人们的生活产生了巨大的改变，各种大型工厂的生产中都离不开使用电缆电线，它产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到电力、建筑、通信、制造等行业，与国民经济的各个部门都密切相关，由于电线电缆传输电能到各家各户，从而使得普通人家都能利用电能来驱动各种电器，从而大大丰富了人们的物质生活。电线在挤出生产过程中，传统的电线挤出机主要是采用模套内模壁与模套正面的承径为直线设计挤出包覆装置，带来的缺陷是，平行线生产，由于线材的结构特殊，当内壁为直线设计时，模芯靠承径的空间太小，影响胶料的不均匀，结构难以达到工艺要求，并容易产生局部强度较低，抗扭转能力差的情况；
[0003]如中国技术专利CN212485025U所公开的一种快速电线挤出机，挤出机主体，所述挤出机主体的挤出口一端设有相连通的连接筒，且连接筒上固定有支杆，并且支杆通过转轴转动穿擦连接有放线轮，所述连接筒中穿插有电线，且电线两端分别缠绕在放线轮和卷线轮上，所述卷线轮通过转轴穿插转动连接在支撑座的竖杆上，且其转轴与驱动电机的电机轴固定连接。该结构的电线挤出机无法解决产品容易产生局部强度较低，抗扭转能力差的问题。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题
[0005]本技术是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种旋转电线挤出装置，解决了现有电线挤出装置生产的电线容易产生局部强度较低，抗扭转能力差的问题。
[0006]二、技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种旋转电线挤出装置，包括螺杆挤出机、旋转机头和控制主机；
[0008]芯线依次穿过螺杆挤出机和旋转机头，通过螺杆挤出机在芯线外包裹绝缘保护套，绝缘保护套通过旋转机头定型，控制主机用于设置螺杆挤出机和旋转机头的工作参数；
[0009]旋转机头包括旋转电机、传动装置和旋转成型装置；旋转电机通过传动装置带动旋转成型装置旋转；旋转成型装置上设有一多边形成型机头，带绝缘保护套的芯线通过多边形成型机头时，旋转电机同步带动多边形成型机头旋转。
[0010]其中，旋转电线挤出装置还包括芯线盘保持架、冷却水槽、储线装置和收线装置；
[0011]芯线盘保持架位于螺杆挤出机前端，用于芯线的放置与保持固定；冷却水槽、储线装置和收线装置依次设置在旋转机头后端；
[0012]冷却水槽用于通过旋转机头定型的芯线的冷却。
[0013]其中，旋转电线挤出装置还包括整直台和计米台，整直台设置在芯线盘保持架和
螺杆挤出机之间；
[0014]计米台设置在旋转机头与冷却水槽之间。
[0015]其中，多边形成型机头为四边形结构、或五边形结构、或六边形结构、或八边形结构、或星形结构、或梅花形结构、或异形多边形结构。
[0016]其中，多边形成型机头外壁设有旋转轴承，旋转轴承通过对应支架固定安装。
[0017]其中，传动装置包括链条、主动齿轮和传动齿轮组件；
[0018]旋转电机带动主动齿轮旋转，通过链条带动传动齿轮组件从而带动多边形成型机头旋转。
[0019]其中，控制主机通过控制多边形成型机头的转速从而调节旋转电线的螺旋节距。
[0020]其中，控制主机通过螺杆挤出机的螺杆转速与芯线牵引速度从而调节芯线外的绝缘保护套的线径。
[0021]三、有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术的旋转电线挤出装置通过旋转机头的设置，将芯线外包裹的绝缘保护套挤出为旋转的多边形结构，即每个截面为多边形，每条棱线为螺旋形，包括各种常见的多边形结构以及异形多边形结构，从而使得电线的各部位胶料更加均匀，各部位强度也比较均匀，同时有效提高了整体的抗扭转能力；
[0023]具体来说，芯线经过螺杆挤出机后，在经过多边形成型机头完成进一步的加工成型，还通过控制主机可对多边形成型机头的转速从而调节旋转电线的螺旋节距；对螺杆挤出机的螺杆转速与芯线牵引速度从而调节芯线外的绝缘保护套的线径。
附图说明
[0024]图1是本技术旋转电线挤出装置的示意图；
[0025]图2是本技术旋转机头的结构图1；
[0026]图3是本技术旋转机头的结构图2；
[0027]图4是本技术4种旋转电线的示意图；
[0028]图5是本技术9种旋转电线的截面示意图；
[0029]图中：
[0030]1为旋转机头；2为芯线盘保持架；3为整直台；4为螺杆挤出机；5为控制主机；6为计米台；7为冷却水槽；8为储线装置；9为收线装置；
[0031]11为旋转电机；12为传动装置；13为旋转成型装置；15为链条；16为主动齿轮；17为传动齿轮组件；18为旋转轴承；19为多边形成型机头。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0033]实施例1：
[0034]如图1到图3所示，本实施例中，旋转电线挤出装置包括螺杆挤出机4、旋转机头1和控制主机5；
[0035]如图1所示，旋转电线挤出装置还包括芯线盘保持架2、冷却水槽7、储线装置8和收
线装置9；
[0036]芯线盘保持架2位于螺杆挤出机4前端，用于芯线的放置与保持固定；冷却水槽7、储线装置8和收线装置9依次设置在旋转机头1后端；冷却水槽7用于通过旋转机头1定型的芯线的过水冷却；储线装置8用于在收放线某个环节出故障时，可以起到储线作用，为整套流水线提供张力，收线装置9用于押出线缆，稳定排线，并起到牵引作用。
[0037]本实施例中旋转电线挤出装置还包括整直台3和计米台6，整直台3设置在芯线盘保持架2和螺杆挤出机4之间，芯线通过整直台3的过线轮使线稳定平直输入螺杆挤出机4；计米台6设置在旋转机头1与冷却水槽7之间，用于记押出线缆米数。
[0038]具体的，芯线依次穿过螺杆挤出机4和旋转机头1，通过螺杆挤出机4在芯线外包裹绝缘保护套，绝缘保护套通过旋转机头1定型，控制主机5用于设置螺杆挤出机4和旋转机头1的工作参数；具体来说，控制主机5通过控制多边形成型机头19的转速从而调节旋转电线的螺旋节距，多边形成型机头19的转速越大，螺旋节距越小，反之则反；控制主机5通过螺杆挤出机4的螺杆转速与芯线牵引速度从而调节芯线外的绝缘保护套的线径，当牵引速度不变的情况下，螺杆挤出机4的螺杆转速越快，单位时间出胶量大线径越大，反之，螺杆挤出机4的螺杆转速不变，牵引速度越慢，线径越小。
[0039]如图2所示，旋转机头1包括旋转电机11、传动装置12和旋转成型装置13；旋转电机11通过传动装置12带动旋转成型装置13旋转；旋转成型装置13上设有一多边形成型机头19，本实施例中，多边形成型机头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转电线挤出装置，其特征在于，所述旋转电线挤出装置包括螺杆挤出机(4)、旋转机头(1)和控制主机(5)；芯线依次穿过所述螺杆挤出机(4)和旋转机头(1)，通过所述螺杆挤出机(4)在芯线外包裹绝缘保护套，所述绝缘保护套通过旋转机头(1)定型，所述控制主机(5)用于设置所述螺杆挤出机(4)和旋转机头(1)的工作参数；所述旋转机头(1)包括旋转电机(11)、传动装置(12)和旋转成型装置(13)；所述旋转电机(11)通过所述传动装置(12)带动所述旋转成型装置(13)旋转；所述旋转成型装置(13)上设有一多边形成型机头(19)，带绝缘保护套的芯线通过所述多边形成型机头(19)时，所述旋转电机(11)同步带动所述多边形成型机头(19)旋转。2.根据权利要求1所述的一种旋转电线挤出装置，其特征在于，所述旋转电线挤出装置还包括芯线盘保持架(2)、冷却水槽(7)、储线装置(8)和收线装置(9)；所述芯线盘保持架(2)位于所述螺杆挤出机(4)前端，用于芯线的放置与保持固定；所述冷却水槽(7)、储线装置(8)和收线装置(9)依次设置在所述旋转机头(1)后端；所述冷却水槽(7)用于通过旋转机头(1)定型的芯线的冷却。3.根据权利要求2所述的一种旋转电线挤出装置，其特征在于，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：史金波，
申请(专利权)人：宁波得音电子有限公司，
类型：新型
国别省市：