本实用新型专利技术提供一种过线装置及信号线编织带设备。上述的过线装置包括固定结构组件、紧固件及过线结构。其中，过线结构包括安装固定部及过线部，安装固定部开设有连接孔；过线部包括过线板及陶瓷轴承传动块，过线板开设有穿线过孔，陶瓷轴承传动块穿设于穿线过孔并与过线板转动连接，穿线过孔及陶瓷轴承传动块的数目均为多个，且穿线过孔与陶瓷轴承传动块一一对应设置；每一陶瓷轴承传动块包括轴承及陶瓷回转体，轴承开设有避位孔，陶瓷回转体穿设于避位孔并与轴承转动连接，轴承穿设于穿线过孔并与过线板转动连接；陶瓷回转体开设有用于穿设编织线的过线孔。上述的过线装置对编织线的摩损较小，同时使得编织带的生产效率较高。同时使得编织带的生产效率较高。同时使得编织带的生产效率较高。
【技术实现步骤摘要】
过线装置及信号线编织带设备
[0001]本技术涉及信号线编织带设备的
，特别是涉及一种过线装置及信号线编织带设备。
技术介绍
[0002]信号线编织带设备是一种用于生产编织带的设备，编织带主要用于填充信号线的内部或包覆于信号线。信号线编织带设备主要由设备主体、扭合编织装置及过线装置等部分组成。
[0003]在现有技术中，过线装置开设有过线孔，多根编织线相互平行，一一穿过独立的过线孔，通过扭合编织装置将多根编织线扭合形成编织带。在实际生产的过程中，扭合编织装置经常快速地拉动编织线，使得编织线在通过过线孔的时候，编织线与过线孔的内壁之间发生的摩擦较大，从而使得编织线在通过过线孔时的磨损较大。另外，穿过过线孔的编织线会与扭合编织装置形成一定的夹角，使得编织线在扭合的过程中较易在过线孔中卡住，从而使得扭合编织装置无法继续扭合形成编织带，进而使得编织带的生产效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种对编织线的摩损较小，同时使得编织带的生产效率较高的过线装置及信号线编织带设备。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种过线装置，包括：
[0007]固定结构组件，开设有固定过孔；
[0008]紧固件，所述紧固件穿设于所述固定过孔并与所述固定结构组件连接；以及
[0009]过线结构，所述过线结构包括安装固定部及过线部，所述安装固定部垂直连接于所述过线部，所述安装固定部开设有连接孔；所述紧固件还穿设于所述连接孔并与所述安装固定部连接，以使所述安装固定部贴合连接于所述固定结构组件；所述过线部包括过线板及陶瓷轴承传动块，所述过线板开设有穿线过孔，所述陶瓷轴承传动块穿设于所述穿线过孔并与所述过线板转动连接，所述穿线过孔及所述陶瓷轴承传动块的数目均为多个，且所述穿线过孔与所述陶瓷轴承传动块一一对应设置；所述过线板垂直连接于所述安装固定部；每一所述陶瓷轴承传动块包括轴承及陶瓷回转体，所述轴承开设有避位孔，所述陶瓷回转体穿设于所述避位孔并与所述轴承转动连接，所述轴承穿设于所述穿线过孔并与所述过线板转动连接；所述陶瓷回转体开设有用于穿设编织线的过线孔。
[0010]在其中一个实施例中，所述固定结构组件包括平台部及支撑部，所述支撑部连接于所述平台部，所述固定过孔开设于所述平台部。
[0011]在其中一个实施例中，所述支撑部焊接于所述平台部的底面。
[0012]在其中一个实施例中，所述过线结构呈L型。
[0013]在其中一个实施例中，所述过线板与所述安装固定部为一体成型结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述过线板呈矩形或三角形或梯形状。
[0015]在其中一个实施例中，多个所述穿线过孔沿所述过线板的中心环绕间隔设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述陶瓷轴承传动块的厚度小于或等于所述过线板的厚度。
[0017]在其中一个实施例中，所述轴承的厚度小于或等于所述陶瓷回转体的厚度。
[0018]一种信号线编织带设备，包括上述任一实施例所述的过线装置。
[0019]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0020]1、由于陶瓷回转体开设有用于穿设编织线的过线孔，即编织线穿设于过线孔，根据陶瓷回转体本身的特性，使得过线孔的内壁较光滑，从而使得编织线在通过过线孔的时候，编织线与过线孔的内壁之间发生的摩擦较小，进而使得编织线在通过过线孔时的磨损较小。
[0021]2、由于轴承开设有避位孔，陶瓷回转体穿设于避位孔并与轴承转动连接，轴承穿设于穿线过孔并与过线板转动连接，陶瓷回转体开设有用于穿设编织线的过线孔，使得编织线穿设于过线孔，当编织线在扭合的过程中在过线孔中卡住时，通过编织线与过线孔的内壁接触能够带动陶瓷回转体进行转动，从而通过陶瓷回转体能够带动轴承进行转动，使得编织线通过陶瓷回转体及轴承的转动较难被卡住，从而使得编织线能够实现连续地从过线孔中导出，进而使得扭合编织装置能够持续的编织形成编织带，从而使得编织带的生产效率较高。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为一实施例的过线装置的结构示意图；
[0024]图2为一实施例的过线装置的其中一个视角的结构示意图；
[0025]图3为一实施例的过线装置的另一个视角的结构示意图；
[0026]图4为图3所示的过线装置的A处放大示意图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]如图1至图4所示，一实施例的过线装置10包括固定结构组件100、紧固件200及过线结构300。其中，固定结构组件100开设有固定过孔111。紧固件200穿设于固定过孔111并与固定结构组件100连接。过线结构300包括安装固定部310及过线部320，安装固定部310垂直连接于过线部320，安装固定部310开设有连接孔311；紧固件200还穿设于连接孔311并与安装固定部310连接，以使安装固定部310贴合连接于固定结构组件100；过线部320包括过线板321及陶瓷轴承传动块322，过线板321开设有穿线过孔3211，陶瓷轴承传动块322穿设于穿线过孔3211并与过线板321转动连接，穿线过孔3211及陶瓷轴承传动块322的数目均为多个，且穿线过孔3211与陶瓷轴承传动块322一一对应设置；过线板321垂直连接于安装固定部310；每一陶瓷轴承传动块322包括轴承3221及陶瓷回转体3222，轴承3221开设有避位孔3221a，陶瓷回转体3222穿设于避位孔3221a并与轴承3221转动连接，轴承3221本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过线装置，其特征在于，包括：固定结构组件，开设有固定过孔；紧固件，所述紧固件穿设于所述固定过孔并与所述固定结构组件连接；以及过线结构，所述过线结构包括安装固定部及过线部，所述安装固定部垂直连接于所述过线部，所述安装固定部开设有连接孔；所述紧固件还穿设于所述连接孔并与所述安装固定部连接，以使所述安装固定部贴合连接于所述固定结构组件；所述过线部包括过线板及陶瓷轴承传动块，所述过线板开设有穿线过孔，所述陶瓷轴承传动块穿设于所述穿线过孔并与所述过线板转动连接，所述穿线过孔及所述陶瓷轴承传动块的数目均为多个，且所述穿线过孔与所述陶瓷轴承传动块一一对应设置；所述过线板垂直连接于所述安装固定部；每一所述陶瓷轴承传动块包括轴承及陶瓷回转体，所述轴承开设有避位孔，所述陶瓷回转体穿设于所述避位孔并与所述轴承转动连接，所述轴承穿设于所述穿线过孔并与所述过线板转动连接；所述陶瓷回转体开设有用于穿设编织线的过线孔。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷全正，赖锋云，刘治虎，江浪溱，李俊，
申请(专利权)人：惠州莱森线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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