一种电容套管剥离设备制造技术

本发明专利技术提供一种电容套管剥离设备，包括工作台，所述工作台上根据加工工序依次设置有上料组件、第一移料组件、第一预定位夹持气缸、第二预定位夹持气缸、第二移料组件、临时定位组件、热裁切组件、换向组件、剥离组件，设置热裁切组件，从而使剥套组件轻易将废弃套管剥离，一方面提升生产效率，另一方面确保剥离质量，杜绝漏剥的情况。杜绝漏剥的情况。杜绝漏剥的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电容套管剥离设备


[0001]本专利技术涉及电容生产加工
，尤其涉及一种电容套管剥离设备。

技术介绍

[0002]中国专利技术专利申请公布号为CN104078242 A，申请公布日为2014年10月01日，专利技术名称为一种铝电解电容器套管的剥离装置，它包括机架，机架上依次设有将待剥管铝电解电容器单个依次排列的排序机构、将待剥管铝电解电容器套管加热至开裂的加热机构、将套管已开裂的铝电解电容器与加热机构分离的分离机构。实际操作时，待剥管铝电解电容器经振动盘有序地排列后送入送料平台，通过送料平台将待剥管铝电解电容器送入圆盘，两夹块闭合，将待剥管铝电解电容器被夹头上的电热模块夹紧，使待剥管铝电解电容器加热至套管开裂，开裂后由圆盘转动带动夹头旋转，进入裸品分离工位，通过凸轮机构带动支架上下运动，使退料杆、退套杆同时下压，将裸品打入箱体内，送入套管机重新套管，裸品与套管分离后，通过圆盘转动带动夹头旋转，进入套管分离工位，通过退套杆下压，将废套管与电热模块分离，完成整个剥套工序，最后，夹头在圆盘带动下进入送料平台出料口处，对下一个待剥管铝电解电容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容套管剥离设备，包括工作台(42)，其特征在于：所述工作台(42)上根据加工工序依次设置有上料组件(44)、第一移料组件(45)、第一预定位夹持气缸(43)、第二预定位夹持气缸(14)、第二移料组件(47)、临时定位组件(46)、热裁切组件(48)、换向组件(49)、剥离组件(50)；所述第一移料组件(45)包括第一取料机械手(11)、第二取料机械手(12)、第三取料机械手(13)、第一安装座(30)、第一直线滑台(31)，所述第一直线滑台(31)通过连接杆与所述第一安装座(30)连接，所述第一取料机械手(11)、第二取料机械手(12)、第三取料机械手(13)依次排列安装在所述第一安装座(30)靠向所述上料组件(44)的一侧面；所述第一预定位夹持气缸(43)、第二预定位夹持气缸(14)依次相邻所述上料组件(44)一侧设置；所述第二移料组件(47)包括第二直线滑台(35)、第二安装座(32)、转轴夹持结构(33)，所述第二直线滑台(35)通过滑块与所述第二安装座(32)连接，所述转轴夹持结构(33)安装在所述第二安装座(32)上并且位置与所述热裁切组件(48)相对应；所述临时定位组件(46)相邻所述第二预定位夹持气缸(14)设置；所述临时定位组件(46)包括磁铁座(18)、第一推拉气缸(16)、推块(15)，所述磁铁座(18)安装在所述工作台(42)上，所述第一推拉气缸(16)通过连接板与所述热裁切组件(48)连接并且位于所述磁铁座(18)的正上方，所述第一推拉气缸(16)的动力输出端与所述推块(15)连接；所述热裁切组件(48)包括第三安装座(20)、电热块(19)、刀片(34)；所述第三安装座(20)通过连接杆与工作台(42)连接，所述第三安装座(20)靠向所述临时定位组件(46)的一侧安装有电热块(19)，所述电热块(19)靠向所述第二移料组件(47)的一侧安装有刀片(34)，所述刀片(34)沿所述电热块(19)的长度方向从下至上倾斜设置；所述换向组件(49)包括升降电机(23)、第一旋转电机(21)、第一手指气缸(22)，所述升降电机(23)安装在所述工作台(42)上，所述升降电机(23)的动力输出端与所述第一旋转电机(21)连接，所述第一旋转电机(21)的动力输出端与所述第一手指气缸(22)连接；所述剥离组件(50)包括第二旋转电机(39)、转盘(25)、多个第二手指气缸(24)、第一拨离结构(51)、第二拨离结构(52)，所述第二旋转电机(39)安装在所述工作台(42)上，所述第二旋转电机(39)的动力输出端与所述转盘(25)连接，各所述第二手...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中喜，
申请(专利权)人：东莞市创慧电子有限公司，
类型：发明
国别省市：