搭设于钢结构建筑边部钢梁处的高空临边作业防护体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搭设于钢结构建筑边部钢梁处的高空临边作业防护体系，包括多组等距分布的钢管立杆，钢管立杆的顶部固定连接有警示灯，钢管立杆的两侧均固定连接有多个等距分布的钢筋拉环，相邻两组钢管立杆之间设置有密目网，密目网上安装有多个等距分布的单股钢丝绳，单股钢丝绳的两端分别穿过两组钢筋拉环，单股钢丝绳的两侧均安装有钢丝绳双卡，钢管立杆的底部设置有U型夹体系，且U型夹体系与H型钢梁固定连接。本实用新型专利技术解决了钢结构建筑边部钢梁处的高空临边作业防护体系的搭设安全问题，降低了施工难度，消除了临边防护施工的安全隐患，且适用于不同截面尺寸和长度的钢梁，周转率高，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
搭设于钢结构建筑边部钢梁处的高空临边作业防护体系


[0001]本技术涉及安全文明施工领域，尤其涉及一种搭设于钢结构建筑边部钢梁处的高空临边作业防护体系。

技术介绍

[0002]本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，随施工进度需要在高处临边处搭设临边防护体系，在钢结构建筑的边部钢梁搭设临边防护体系，由于经常存在交叉作业和高空临边作业，对临边防护架体搭设人员和下方作业人员都存在安全隐患，且搭设难度通常都比较大。并且常见的普通钢板临边防护体系会随着搭设高度增加施工难度，会出现临边防护立杆与内侧模板支撑架体相连等搭设不规范而存在安全隐患的情况，同时，每次搭设临边防护架体时需要投入一定人工和材料，也会为局部施工进度形成制约。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种搭设于钢结构建筑边部钢梁处的高空临边作业防护体系，以解决现有技术中存在的上述缺点。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种搭设于钢结构建筑边部钢梁处的高空临边作业防护体系，包括多组等距分布的钢管立杆，钢管立杆的顶部固定连接有警示灯，钢管立杆的两侧均固定连接有多个等距分布的钢筋拉环，相邻两组钢管立杆之间设置有密目网，密目网上安装有多个等距分布的单股钢丝绳，单股钢丝绳的两端分别穿过两组钢筋拉环，单股钢丝绳的两侧均安装有钢丝绳双卡，钢管立杆的底部设置有U型夹体系，且U型夹体系与H型钢梁固定连接。
[0005]在一优选实施方式中，U型夹体系包括U型夹，U型夹体系与钢管立杆的底部固定连接，U型夹的两侧均焊接有对称分布的螺母，两组螺母分别位于U型夹的顶部内壁和U型夹的顶部外壁，螺母内壁螺纹连接有六角螺栓，且六角螺栓与H型钢梁翼板螺纹连接。
[0006]在一优选实施方式中，钢管立杆的外壁焊接有多个直角加腋铁片，且直角加腋铁片与U型夹的顶部外壁固定连接。
[0007]在一优选实施方式中，H型钢梁的上方设有多个等距分布的挡脚板，挡脚板位于钢管立杆的前侧，挡脚板的两侧通过铁丝分别与两个钢管立杆固定。
[0008]在一优选实施方式中，钢管立杆上设置有多个等距分布的警示部，警示部位于相邻两个钢筋拉环之间。
[0009]在一优选实施方式中，钢管立杆距H型钢梁边缘≤200mm，相邻两根钢管立杆的距离≤1800mm。
[0010]本技术具有如下有益效果：本技术通过各组件均可提前根据实际情况进行预制，在搭设高空临边作业防护体系时，减少了组装的复杂度，解决在钢梁处的临边防护体系的搭设安全问题，降低了施工难度，消除临边防护施工的安全隐患，易于制作，安装方便，且适用于不同截面尺寸和长度的钢梁，周转率高，并设有警示装置，随安随用，随拆随
收，方便使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的搭设于钢结构建筑边部钢梁处的高空临边作业防护体系的结构示意图；
[0012]图2为本技术的搭设于钢结构建筑边部钢梁处的高空临边作业防护体系的钢管立杆侧视图；
[0013]图3为本技术的搭设于钢结构建筑边部钢梁处的高空临边作业防护体系的U型夹体系与H型钢梁连接示意图；
[0014]图4为本技术的搭设于钢结构建筑边部钢梁处的高空临边作业防护体系的直角加腋铁片安装俯视图；
[0015]图5为图1中的A处放大结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]钢筋拉环1、钢管立杆2、U型夹体系3、钢丝绳双卡4、单股钢丝绳5、警示灯6、密目网7、挡脚板8、H型钢梁9、警示部10、六角螺栓31、螺母32、直角加腋铁片33、U型夹34。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
5所示，本技术的搭设于钢结构建筑边部钢梁处的高空临边作业防护体系，包括多组等距分布的钢管立杆2，钢管立杆2的顶部固定连接有警示灯6，钢管立杆2的两侧均固定连接有多个等距分布的钢筋拉环1。相邻两组钢管立杆2之间设置有密目网7，密目网7上安装有多个等距分布的单股钢丝绳5，单股钢丝绳5的两端分别穿过两组钢筋拉环1，单股钢丝绳5的两侧均安装有钢丝绳双卡4。钢管立杆2的底部设置有U型夹体系3，且U型夹体系3与H型钢梁9固定连接。
[0022]进一步的，U型夹体系3包括U型夹34，U型夹体系3与钢管立杆2的底部固定连接，U型夹34的两侧均焊接有对称分布的螺母32，两组螺母32分别位于U型夹34的顶部内壁和U型
夹34的顶部外壁，螺母32内壁螺纹连接有六角螺栓31，U型夹34夹设在H型钢梁上翼板上，并通过六角螺栓31与H型钢梁9螺纹连接。
[0023]进一步的，钢管立杆2的外壁焊接有多个直角加腋铁片33，且直角加腋铁片33与U型夹34的顶部外壁固定连接。
[0024]进一步的，H型钢梁9的上方设有多个等距分布的挡脚板8，挡脚板8位于钢管立杆2的前侧，挡脚板8的两侧通过铁丝分别与两个钢管立杆2固定。
[0025]进一步的，钢管立杆2上设置有多个等距分布的警示部10，警示部10位于相邻两个钢筋拉环1之间。
[0026]实施例2
[0027]下面介绍本技术的具体工作原理：
[0028]本申请中，防护体系整体的组装包括如下步骤：
[0029]步骤一、根据设计尺寸选择相应钢管立杆2、钢筋拉环1、U型夹34、直角加腋铁片33、六角螺栓31、螺母32、警示灯6。
[0030]步骤二、焊接组装前将钢管立杆2按一定间距设置警示部10，并涂刷红白漆，U型夹34和钢筋拉环1涂刷白漆，将多个钢筋拉环1焊接于钢管立杆2上，钢管立杆2底端居中焊接U型夹34并满焊直角加腋铁片33，U型夹上对称钻孔，并在孔上下两侧满焊螺母32，钢管立杆2顶端固定警示灯6，一根临边防护立杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搭设于钢结构建筑边部钢梁处的高空临边作业防护体系，其特征在于：包括多组等距分布的钢管立杆（2），所述钢管立杆（2）的顶部固定连接有警示灯（6），所述钢管立杆（2）的两侧均固定连接有多个等距分布的钢筋拉环（1），相邻两组所述钢管立杆（2）之间设置有密目网（7），所述密目网（7）上安装有多个等距分布的单股钢丝绳（5），所述单股钢丝绳（5）的两端分别穿过两组钢筋拉环（1），所述单股钢丝绳（5）的两侧均安装有钢丝绳双卡（4），所述钢管立杆（2）的底部固定设置有U型夹体系（3），且所述U型夹体系（3）与H型钢梁（9）固定连接。2.根据权利要求1所述的搭设于钢结构建筑边部钢梁处的高空临边作业防护体系，其特征在于：所述U型夹体系（3）包括U型夹（34），所述U型夹体系（3）与所述钢管立杆（2）的底部固定连接，所述U型夹（34）的两侧均焊接有对称分布的螺母（32），两组所述螺母（32）分别位于U型夹（34）的顶部内壁和U型夹（34）的顶部外壁，所述螺母（32）内壁螺纹连接有六角螺栓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙维达，张景春，高志会，尹双越，魏泽方，魏思宇，刘臣，李睿昊，杨涛，潘俊霖，齐景昀，张涛，百世健，李腾，杨晓东，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：