一种浮球液位开关制造技术

本发明专利技术公开了一种浮球液位开关。所公开的浮球液位开关包括浮球腔、传感单元、开关控制机构和隔磁套；本发明专利技术采用浮球和吸引套组件共同构成传感单元，传感单元外部设置有浮球腔，浮球腔与被测设备内的容器底通过管道螺纹连接可形连通器，传感单元与被测设备相互独立，不会污染被测介质，安装方便；除此之外，本发明专利技术的开关控制机构可实现双点报警功能。的开关控制机构可实现双点报警功能。的开关控制机构可实现双点报警功能。

【技术实现步骤摘要】
一种浮球液位开关


[0001]本专利技术涉及一种液位控制开关，具体的一种应用于石油化工环境隔爆型双点报警的浮球液位开关。

技术介绍

[0002]浮球液位开关为一种液位警报装置，主要应用于危险液位的警报及泵的开关控制。现有浮球液位开关存在以下问题：(1)其连杆机构结构复杂，运动中容易卡滞导致液位开关反映不灵敏，经常出现不警报或误警报情况；(2)浮球液位开关的传感单元需要直接放入被测液位腔内，会污染被测介质，且安装不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的缺陷或不足，本专利技术提供了一种浮球液位开关。
[0004]为此，本专利技术提供的浮球液位开关包括浮球腔、传感单元、开关控制机构和隔磁套；
[0005]所述浮球腔，该浮球腔为空心结构，所述浮球腔轴向底部设有介质进口，顶部设有安装接口，侧壁设有介质溢流口；
[0006]所述传感单元包括浮球、连杆和吸引套，所述吸引套为导磁材质，所述连杆与浮球固定连接，所述吸引套套装在连杆上；
[0007]所述开关控制机构包括主安装体、拉伸弹簧和永磁铁固定支架；
[0008]所述主安装体上设有安装通孔，主安装体上围绕所述安装通孔设有开关安装结构和永磁体固定支架安装结构；
[0009]所述永磁体固定支架的一端活动式安装于所述永磁铁固定支架安装结构上，另一端安装有永磁铁，同时永磁铁支架上设有触发件，且永磁铁朝向所述安装通孔的轴向，触发件朝向所述开关安装结构，永磁铁固定支架相对于主安装体活动时，所述永磁铁远离或靠近所述安装通孔的轴向，所述触发件靠近或远离所述开关安装结构；
[0010]所述拉伸弹簧一端与永磁铁固定支架连接，另一端连接于主安装体一端部，该端部与所述永磁铁固定支架安装结构所在端部相对；所述拉伸弹簧使得永磁铁处于远离工作通孔轴向的状态、触发件处于靠近开关安装结构的状态；
[0011]所述隔磁套内设有直线型通道；
[0012]所述隔磁套沿所述轴向与所述安装接口固定连接；所述浮球位于浮球腔内，且所述连杆通过安装接口伸出浮球腔且位于隔磁套内的通道中，所述吸引套位于浮球腔外的连杆上且位于隔磁套内的通道中；所述开关控制机构通过安装通孔套装于隔磁套上，且连杆、安装通孔与隔磁套内的通道共轴；
[0013]传感单元未被浮力作用时，吸引套轴向上远离开关控制机构；浮球腔内液位上升时，浮球在介质浮力作用下向顶部运动，带动连杆沿通道向上运动，上升至危险液位时，在吸引套与永磁铁磁力作用下，拉伸弹簧被压缩，永磁铁固定支架带动触发件远离所述开关
安装结构。
[0014]进一步，本专利技术的开关包括两个开关控制机构，两个开关控制机构沿轴向依次套装在所述隔磁套上。
[0015]进一步，所述隔磁套壁厚为2mm，所述吸引套的矫顽力为39～43A/m，所述永磁铁的磁场强度为2000高斯。
[0016]进一步，所述连杆为螺纹杆，所述吸引套在连杆上的轴向安装位置可调。
[0017]进一步，所述连杆为螺纹杆，所述吸引套与连杆螺纹连接。
[0018]进一步，所述主安装体上围绕所述安装通孔设有开关安装结构、永磁体固定支架安装结构和接线端子安装结构，接线端子安装结构处设有接线端子固定架。
[0019]进一步，所述接线端子固定架上安装有接线端子。
[0020]进一步，所述拉伸弹簧的另一端连接于接线端子固定架上。
[0021]进一步，本专利技术的开关还包括微动开关，该微动开关安装于开关安装结构处，且永磁体朝向隔磁套运动时，触发件接触压微动开关上的开关键。
[0022]进一步，所述浮球腔的安装接口处设有螺纹接口，所述隔磁套通过螺纹连接接头与螺纹接口连接。
[0023]进一步，所述浮球腔为椭圆形，且椭圆形的长轴为所述轴向。
[0024]进一步，所述主安装块为Z字型，所述工作通孔设在Z字型主安装块下方的横向段上，所述永磁体固定支架活动式安装在Z字型主安装块的竖向段上，所述Z字型主安装块上方的横向段用于限位永磁体固定支架远离工作通孔轴向运动时的转动角度。
[0025]进一步，还包括壳体，所述壳体位于浮球腔上方，且隔磁套伸入壳体中，同时所述开关控制机构位于壳体中，所述壳体底部与隔磁套或浮球腔连接；所述壳体上设有接线进出口。
[0026]进一步，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体螺纹连接组成壳体，所述接线进出口设置在下壳体上。
[0027]本专利技术浮球和吸引套组件共同构成传感单元，传感单元外部设置有浮球腔，浮球腔与被测设备内的容器底通过管道螺纹连接可形连通器，传感单元与被测设备相互独立，不会污染被测介质，安装方便。并且，本专利技术传感单元机械结构简单，浮球上下运动顺畅，无卡滞。
[0028]进一步的方案中，本专利技术的开关控制机构设计，可实现双点报警功能，低位报警触发后，若危险液位继续上涨，会触发高位警报，形成双警报，可以满足设备厂家对危险液位的设置，低位报警时可在运行状态下检查设备，高位报警时停机检查；
附图说明
[0029]图1为本专利技术浮球液位开关的结构示意图；
[0030]图2为图1的另一方位示意图；
[0031]图3为本专利技术传感单元的结构示例图；
[0032]图4为本专利技术开关控制机构中主安装体的结构示意图；
[0033]图5为本专利技术的开关控制机构结构示意图；
[0034]图6为本专利技术开关控制机构的另一侧面结构示例图；
[0035]图7为本专利技术浮球液位开关的工作状态示意图；(a)为初始状态，(b)为低位报警状态；(c)为高位报警状态。
具体实施方式
[0036]除非有特殊说明，本文中的科学与技术术语根据相关领域普通技术人员的认识理解。
[0037]本文所述轴向、上、下、横、竖等方向或方位性术语与说明书附图中的方向或方位一致，需要说明的是，说明书附图中具体方向或方位旨在解释本专利技术的清楚性，不对本专利技术做唯一限定作用，本领域技术人员在本专利技术公开内容基础上所做的同等替换、旋转、调换等均在本专利技术的保护范围之内。
[0038]如图1和2所示，本专利技术的浮球液位开关包括浮球腔1、传感单元2、隔磁套4和开关控制机构3；
[0039]所述浮球腔为空心结构形成容纳浮球和介质的腔体，浮球腔轴向底部设有介质进口16、顶部设有安装接口14、顶部与底部之间的侧壁设有介质溢流口15；
[0040]如图3所示，传感单元2包括浮球21、连杆22和吸引套24，所述连杆端部与浮球固定连接，所述吸引套套装在连杆上；
[0041]如图3
‑
6所示，开关控制机构包括主安装体31、拉伸弹簧35和永磁铁固定支架33；其中主安装体用于安装开关控制机构的相关部件，并与整体装置中的其他部件连接，主安装体上设有安装通孔311，主安装体上围绕该安装通孔设有永磁铁固定支架安装结构和开关安装结构，分别用于安装永磁铁固定支架和开关；
[0042]所述永磁铁安装支架一端活动式安装在主安装体上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮球液位开关，其特征在于，包括浮球腔、传感单元、开关控制机构和隔磁套；所述浮球腔，该浮球腔为空心结构，所述浮球腔轴向底部设有介质进口，顶部设有安装接口，侧壁设有介质溢流口；所述传感单元包括浮球、连杆和吸引套，所述吸引套为导磁材质，所述连杆与浮球固定连接，所述吸引套套装在连杆上；所述开关控制机构包括主安装体、拉伸弹簧和永磁铁固定支架；所述主安装体上设有安装通孔，主安装体上围绕所述安装通孔设有开关安装结构和永磁体固定支架安装结构；所述永磁体固定支架的一端活动式安装于所述永磁铁固定支架安装结构上，另一端安装有永磁铁，同时永磁铁支架上设有触发件，且永磁铁朝向所述安装通孔的轴向，触发件朝向所述开关安装结构，永磁铁固定支架相对于主安装体活动时，所述永磁铁远离或靠近所述安装通孔的轴向，所述触发件靠近或远离所述开关安装结构；所述拉伸弹簧一端与永磁铁固定支架连接，另一端连接于主安装体一端部，该端部与所述永磁铁固定支架安装结构所在端部相对；所述拉伸弹簧使得永磁铁处于远离工作通孔轴向的状态、触发件处于靠近开关安装结构的状态；所述隔磁套内设有直线型通道；所述隔磁套沿所述轴向与所述安装接口固定连接；所述浮球位于浮球腔内，且所述连杆通过安装接口伸出浮球腔且位于隔磁套内的通道中，所述吸引套位于浮球腔外的连杆上且位于隔磁套内的通道中；所述开关控制机构通过安装通孔套装于隔磁套上，且连杆、安装通孔与隔磁套内的通道共轴；传感单元未被浮力作用时，吸引套轴向上远离开关控制机构；浮球腔内液位上升时，浮球在介质浮力作用下向顶部运动，带动连杆沿通道向上运动，上升至危险液位时，在吸引套与永磁铁磁力作用下，拉伸弹簧被压缩，永磁铁固定支架带动触发件远离所述开关安装结构。2.如权利要求1所述的浮球液位开关，其特征在于，包括两个开关控制机构，两个开关控制机构沿轴向依次套装在所述隔磁套上。3.如权利要求1所述的浮球液位开关，其特征在于，所述隔磁套壁厚为2mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中山，刘尧，王现中，江晓春，杨昌群，杨军社，牛道东，景景，张晨，陈少杰，李育特，梁珈铭，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司华南分公司，
类型：发明
国别省市：