一种床单机的对边缝纫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种床单机的对边缝纫装置，包括机架，所述机架的上表面固定有缝制顶板，所述机架上表面的正面固定有固定板，所述固定板上表面的左右两端均固定有滑轨，所述固定板上表面的背面固定有电机，所述电机的输出轴固定有螺杆，所述螺杆外表面的正面转动连接有支撑块，所述螺杆的外表面螺纹连接有第一安装板。该一种床单机的对边缝纫装置，通过设置两个光电传感器，两个光电传感器之间具有一个移动的范围，该范围为所需要缝制的布料边，通过调节第一缝纫设备与第二缝纫设备之间的距离，不仅可缝制不同大小的布料，同时通过进行距离调节，可实现自动纠偏、对边的效果，且自动对边的精准性更高，并有效提高加工效率与产品合格率。合格率。合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种床单机的对边缝纫装置


[0001]本技术涉及缝纫设备
，具体为一种床单机的对边缝纫装置。

技术介绍

[0002]近年来随着国内服装业的不断发展，缝纫设备行业也随之不断升级，各类缝纫设备也不断涌现，在缝纫的过程中，包含有对边和缝制。
[0003]现有技术中，通常采用人工对边进行缝制，人工对边导致对的边不准，从而导致产品质量不过关，因为需要人工去对边，而工人的技能水平参差不一，也会导致产品合格率降底，工作效率慢，鉴于此，提出一种一种床单机的对边缝纫装置，从而提高产品的合格率和工作的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种床单机的对边缝纫装置，具备可提高产品的合格率和工作的效率等优点，解决了采用人工对边进行缝制，人工对边导致对的边不准，从而导致产品质量不过关，因为需要人工去对边，而工人的技能水平参差不一，也会导致产品合格率降底，工作效率慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种床单机的对边缝纫装置，包括机架，所述机架的上表面固定有缝制顶板，所述机架上表面的正面固定有固定板，所述固定板上表面的左右两端均固定有滑轨，所述固定板上表面的背面固定有电机，所述电机的输出轴固定有螺杆，所述螺杆外表面的正面转动连接有支撑块，所述螺杆的外表面螺纹连接有第一安装板，所述第一安装板下表面的左右两端均固定有与滑轨滑动连接的滑块，所述第一安装板的上表面固定有第一缝纫设备，所述第一安装板的上表面固定有位于第一缝纫设备侧面的支架，所述支架的背面固定有卡座，所述机架上表面的背面固定有第二安装板，所述第二安装板的上表面固定有第二缝纫设备，所述第一缝纫设备与第二缝纫设备相对的一端均固定有光电传感器。
[0006]进一步，所述第一安装板的下表面固定有螺纹块，且螺纹块内开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接。
[0007]进一步，所述螺杆的正面与支撑块之间通过轴承转动连接，所述支撑块的下表面与固定板上表面的正面相固定。
[0008]进一步，所述卡座为U形卡座，且卡座的左右两端均开设有供布料穿过的凹槽。
[0009]进一步，所述第一安装板与第二安装板分别位于缝制顶板前后两端的下方，所述第一安装板的上表面螺纹连接有线筒杆。
[0010]进一步，还包括控制器，所述控制器与第一缝纫设备、第二缝纫设备和光电传感器控制连接。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该一种床单机的对边缝纫装置，通过设置两个光电传感器，两个光电传感器之间
具有一个移动的范围，该范围为所需要缝制的布料边，通过调节第一缝纫设备与第二缝纫设备之间的距离，不仅可缝制不同大小的布料，同时通过进行距离调节，可实现自动纠偏、对边的效果，且自动对边的精准性更高，并有效提高加工效率与产品合格率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0015]图3为本技术的背面立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的俯视平面结构示意图。
[0017]图中：1机架、2缝制顶板、3固定板、4滑轨、5电机、6螺杆、7支撑块、8滑块、9第一安装板、10第一缝纫设备、11支架、12卡座、13第二安装板、14第二缝纫设备、15光电传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本实施例中的一种床单机的对边缝纫装置，包括机架1，机架1的上表面固定有缝制顶板2，机架1上表面的正面固定有固定板3，固定板3上表面的左右两端均固定有滑轨4，固定板3上表面的背面固定有电机5，电机5的输出轴固定有螺杆6，螺杆6外表面的正面转动连接有支撑块7，螺杆6的正面与支撑块7之间通过轴承转动连接，支撑块7的下表面与固定板3上表面的正面相固定，螺杆6的外表面螺纹连接有第一安装板9，第一安装板9的上表面螺纹连接有线筒杆，用于放置缝制线筒，第一安装板9的下表面固定有螺纹块，且螺纹块内开设有螺纹孔，螺杆6与螺纹孔螺纹连接，第一安装板9下表面的左右两端均固定有与滑轨4滑动连接的滑块8，第一安装板9的上表面固定有第一缝纫设备10，第一安装板9的上表面固定有位于第一缝纫设备10侧面的支架11，支架11的背面固定有卡座12，机架1上表面的背面固定有第二安装板13，第一安装板9与第二安装板13分别位于缝制顶板2前后两端的下方，第二安装板13的上表面固定有第二缝纫设备14，第一缝纫设备10与第二缝纫设备14相对的一端均固定有光电传感器15，同时，还包括有控制器，控制器与第一缝纫设备10、第二缝纫设备14和光电传感器15控制连接。
[0020]其中，卡座12为U形卡座，且卡座12的左右两端均开设有供布料穿过的凹槽，当布料穿过卡座12时，可对布料进行对边，避免布料在输送时出现偏移。
[0021]在本实施例中，通过两个光电传感器15对布料的宽度进行感应，然后通过电机5带动第一缝纫设备10移动，调整其与第二缝纫设备14之间的距离同时可进行纠偏、对边。
[0022]需要说明的是，第一缝纫设备10与第二缝纫设备14均属于现有技术中，用于对布料进行缝制的缝纫设备，因此，对于第一缝纫设备10与第二缝纫设备14的结构以及工作原理，不再文中进行赘述。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]通过设置有两个光电传感器15，两个光电传感器之间的移动范围，即布料的边，通
过控制器控制电机5工作，并带动螺杆6旋转，螺纹块在螺杆6上前后移动，进而带动第一安装板9前后移动，滑块8在滑轨4外表面滑动，提高移动稳定性，第一安装板9带动第一缝纫设备10进行移动，调整与第二缝纫设备14之间的距离，不仅可对不同宽度的布料进行缝制，同时调整第一缝纫设备10的位置，可实现自动纠偏和对边的效果。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种床单机的对边缝纫装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面固定有缝制顶板(2)，所述机架(1)上表面的正面固定有固定板(3)，所述固定板(3)上表面的左右两端均固定有滑轨(4)，所述固定板(3)上表面的背面固定有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定有螺杆(6)，所述螺杆(6)外表面的正面转动连接有支撑块(7)，所述螺杆(6)的外表面螺纹连接有第一安装板(9)，所述第一安装板(9)下表面的左右两端均固定有与滑轨(4)滑动连接的滑块(8)，所述第一安装板(9)的上表面固定有第一缝纫设备(10)，所述第一安装板(9)的上表面固定有位于第一缝纫设备(10)侧面的支架(11)，所述支架(11)的背面固定有卡座(12)，所述机架(1)上表面的背面固定有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的上表面固定有第二缝纫设备(14)，所述第一缝纫设备(10)与第二缝纫设备(14)相对的一端均固定有光电传感器(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓继洪，刘文琦，杨奋，
申请(专利权)人：苏州匠博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：