一种1,4-丁二醇生产废液中轻组分混合物的分离方法技术

本发明专利技术公开了一种1,4

【技术实现步骤摘要】
一种1,4
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丁二醇生产废液中轻组分混合物的分离方法


[0001]本专利技术涉及一种分离方法，尤其涉及一种1,4
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丁二醇生产废液中轻组分混合物的分离方法，属于精馏分离


技术介绍

[0002]1,4
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丁二醇(BDO)是丙烯下游高附加值化学品之一，在化工领域有着广泛的应用，同时也是可降解材料PBAT和PBS的关键原料，随着“禁塑令”的施行，1,4
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丁二醇未来的市场潜力巨大。
[0003]以烯丙醇为原料生产1,4
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丁二醇的技术，最初由日本可乐丽化工公司和大赛璐化学公司开发，后由美国莱昂德尔化学公司发展，其工艺技术在书籍《白庚辛.1,4
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丁二醇、四氢呋喃及其工业衍生物[M].化学工业出版社,2013.》中有详细记载说明。该法生产1,4
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丁二醇的过程中，烯丙醇的氢甲酰化和羟基丁醛的加氢过程中，副反应主要是正丙醇和异丁醇，经过甲苯萃取初步分离后，会产生一股含有甲苯(TOL)、水、正丙醇(NPA)和异丁醇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种1,4
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丁二醇生产废液中轻组分混合物的分离方法，其特征在于，包括以下工艺流程：包含水、正丙醇、甲苯和异丁醇的轻组分废液进入第一精馏塔C1，塔顶获得包含甲苯、水和正丙醇的共沸馏分，塔釜获得包含甲苯、正丙醇和异丁醇的馏分；使塔顶馏分进入油水分离器D1进行分相，主要包含正丙醇和甲苯的上层油相返回第一精馏塔C1进行回流，主要包含水的下层水相进入汽提塔C2进行汽提分离，进一步回收水相中残留的正丙醇和甲苯，回收的塔顶组分冷却后返回油水分离器D1或第一精馏塔C1；第一精馏塔C1塔釜采出馏分通过二级变压精馏分别回收得到异丁醇、甲苯、正丙醇。2.根据权利要求1所述的1,4
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丁二醇生产废液中轻组分混合物的分离方法，其特征在于，所述轻组分废液中，包含5
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30wt％水、5
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50wt％正丙醇、4
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46wt％甲苯、3
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50wt％异丁醇。3.根据权利要求2所述的1,4
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丁二醇生产废液中轻组分混合物的分离方法，其特征在于，所述第一精馏塔C1的操作压力为1atm，塔顶温度为82
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85℃，塔釜温度为94
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96℃；优选地，所述第一精馏塔C1的理论塔板数为25
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50，轻组分废液在从上往下数第10
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20块理论板处进入塔内。4.根据权利要求1
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3任一项所述的1,4
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丁二醇生产废液中轻组分混合物的分离方法，其特征在于，所述油水分离器D1分出的油相在第一精馏塔C1从上往下数第1
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3块理论板处进入塔内；优选地，所述油相中，包含2
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5wt％水、20
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42wt％正丙醇、55
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75wt％甲苯。5.根据权利要求1
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3任一项所述的1,4
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丁二醇生产废液中轻组分混合物的分离方法，其特征在于，所述气提塔的操作压力为1atm，塔顶温度为93
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97℃，塔釜温度为98<...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏传磊，杨鹏飞，乔小飞，王亚新，桂振友，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：