本实用新型专利技术涉及烟草加工设备领域，尤其涉及一种接装机吹风装置。所述接装机包括用以加工滤棒与卷烟的鼓轮，所述吹风装置包括与所述鼓轮相对设置的吹风装置本体，所述吹风装置本体内部中空形成风道，沿所述吹风装置本体的轴线方向设有若干与所述风道连通的出风口，若干所述出风口的开口方向不同，使得鼓轮附近的烟末被扬起。本实用新型专利技术通过在鼓轮附近设置吹风装置本体，并在吹风装置本体上开设若干开口朝向不同的出风口在鼓轮附近形成气流，将飘向鼓轮处的烟末扬起，避免烟末堆积形成烟支夹末。避免烟末堆积形成烟支夹末。避免烟末堆积形成烟支夹末。
【技术实现步骤摘要】
一种接装机吹风装置
[0001]本技术涉及烟草加工设备领域，尤其涉及一种接装机吹风装置。
技术介绍
[0002]接装机是把烟条、滤嘴棒、接装纸等物料按工艺卷制成型的设备，包括靠拢鼓轮、搓接鼓轮及搓接板等。其主要加工过程为：靠拢鼓轮将烟支和滤嘴段并拢，水松纸供给系统提供上过胶的水松纸片，然后在搓接鼓轮和搓板的作用下将水松纸片搓卷在烟支和滤嘴段上，使得滤嘴段和烟支连接起来形成带滤嘴的卷烟。然而，接装机内部空间密闭，且接装机运行时内部鼓轮转速较快，导致生产过程中产生的烟末容易在鼓轮周围无规律的飘散并掉落堆积在鼓轮表面，造成烟支夹末、滤嘴泡皱等产品缺陷。
[0003]为了解决上述问题，申请号为CN204722244U的专利文件提供了这样一种PASSIM接装机吹风装置，在水松纸鼓轮支架侧面设有中空的吹风块基体，吹风块基体沿长度方向的外侧上部棱角处设置斜面，斜面上设有吹风槽孔；吹风块基体外端封闭并通过螺栓固定在水松纸鼓轮支架上，吹风块基体内端设有气接头，气接头通过钢卡固定在水松纸鼓轮支架上，气接头通过气管与正压气源连通；气管上依次设置有节流阀、电磁阀、减压阀；钢卡为弧形钢片，两端通过螺钉固定；电磁阀电源信号取自机器的启动信号。其中，该专利中的吹风槽孔的朝向均相同，仅向一个方向吹风会造成死角，部分位置处的烟末无法得到清理。
技术实现思路
[0004]本技术要解决以上问题，提供一种能解决接装机运行过程中烟末飘散堆积在鼓轮附近造成烟支夹末等问题的接装机吹风装置。
[0005]本技术解决问题的技术方案是，提供一种接装机吹风装置，所述接装机包括用以加工滤棒与卷烟的鼓轮，所述吹风装置包括与所述鼓轮相对设置的吹风装置本体，所述吹风装置本体内部中空形成风道，沿所述吹风装置本体的轴线方向设有若干与所述风道连通的出风口，若干所述出风口的开口方向不同，使得鼓轮附近的烟末被扬起。
[0006]作为本技术优选地，所述出风口包括向水平方向吹风的水平出风口，向竖直方向吹风的竖直出风口，及斜向出风口，所述斜向出风口的吹风方向与水平方向之间设有夹角，所述夹角为锐角。
[0007]作为本技术优选地，所述斜向出风口的吹风方向与水平方向之间的夹角为45度。
[0008]作为本技术优选地，所述水平出风口、竖直出风口、及斜向出风口分别设有多个，沿所述吹风装置本体的轴线方向分布。
[0009]作为本技术优选地，所述吹风装置本体的两相对表面分别设有所述水平出风口。
[0010]作为本技术优选地，相邻两所述水平出风口的尺寸不同；相邻两所述竖直出风口的尺寸不同；相邻两所述斜向出风口的尺寸不同。
[0011]作为本技术优选地，还包括与所述鼓轮平行设置，用于清扫所述鼓轮表面的烟末的毛刷。
[0012]作为本技术优选地， 所述接装机还包括吸风装置，用收集所述吹风装置本体扬起的烟末。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.通过在鼓轮附近设置吹风装置本体，并在吹风装置本体上开设若干开口朝向不同的出风口在鼓轮附近形成气流，将飘向鼓轮处的烟末扬起，避免烟末堆积形成烟支夹末。
[0015]2.通过设置多个开口朝向及开口尺寸不同的出风口在鼓轮附近形成强度及方向不一的气流，使鼓轮周围空气被充分搅动，烟末无法向鼓轮方向飘落。
附图说明
[0016]图1是一种接装机吹风装置安装结构示意图；
[0017]图2是吹风装置本体结构示意图；
[0018]图中：1、鼓轮；11、靠拢鼓轮；12、搓接鼓轮；13、搓接板；2、吹风装置本体；21、风道；22、出风口；221、水平出风口；222、竖直出风口；223、斜向出风口；3、毛刷；4、吸风装置；A、鼓轮交接处。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0020]本技术的一种接装机吹风装置中，如图1和2所示接装机包括用以加工滤棒与卷烟的鼓轮1，吹风装置包括与鼓轮1相对设置的吹风装置本体2，吹风装置本体2内部中空形成风道21，沿吹风装置本体2的轴线方向设有若干与风道21连通的出风口22，若干出风口22的开口方向不同，使得鼓轮1附近的烟末被扬起。
[0021]在接装机运转过程中，烟支在圆刀分切、鼓轮交接、定位制动等作用过程中，不可避免地产生烟末碎屑等颗粒物，并被高速运转的鼓轮1所产生的气流携带而飞溅漂浮；其中，部分烟末被接装机的吸风装置4收集并排出，部分烟末由于相邻两鼓轮1在烟支交接转运过程中产生的压差变化（即烟支交接转运时上游鼓轮负压消失、烟支与上游鼓轮分离，下游鼓轮产生负压、将烟支由上游鼓轮吸附至下游鼓轮上）而被气流带动向鼓轮交接处A运动，使得烟末无法得到有效清除，落在鼓轮1表面而黏附在水松纸上，出现烟支夹末现象。故本技术的一种接装机吹风装置，在鼓轮1附近设有吹风装置本体2，通过在吹风装置本体2上开设若干开口朝向不同的出风口22在鼓轮1附近形成气流，将飘向鼓轮1处的烟末扬起，以被吸风装置4收集排出。
[0022]在本实施例中，接装机为市场上通用的PROTOS70型接装机，包括靠拢鼓轮11、搓接鼓轮12及搓接板13等，烟支由靠拢鼓轮11方向搓接鼓轮12方向运，本技术的接装机吹
风装置设于各鼓轮交接处A，避免烟末在鼓轮交接处A堆积。
[0023]在本实施例中，出风口22包括向水平方向吹风的水平出风口221，向竖直方向吹风的竖直出风口222，及斜向出风口223，以形成多个方向的气流，对鼓轮1进行全方位的清扫。具体的，吸风装置4设于鼓轮1的下方，吹风装置本体2设于各鼓轮交接处A的上方，竖直出风口222由鼓轮1顶部向鼓轮1底部方向吹风，将鼓轮交接处A的烟末向吸风装置4方向推动，保持鼓轮交接处A的清洁；水平出风口221设于吹风装置本体2的两相对表面，形成两组水平出风口221，两组水平出风口221的吹风方向相反，形成由鼓轮交接处A向左右两侧流动的气流，以避免飘散在接装机内部的烟末向鼓轮1方向飘落；斜向出风口223的吹风方向与水平方向之间设有夹角，夹角为45度，以对鼓轮1表面进行清扫，防止鼓轮1旋转过程中将烟末带入鼓轮交接处A形成堆积堵塞。
[0024]在本实施例中，水平出风口221、竖直出风口222、及斜向出风口223分别设有多个，沿吹风装置本体2的轴线方向分布，且相邻两水平出风口221的尺寸不同；相邻两竖直出风口222的尺寸不同；相邻两斜向出风口223的尺寸不同，使得水平方向、竖直方向及倾斜方向分别形成多股强度不一的气流，以搅动鼓轮1附近的空气，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接装机吹风装置，所述接装机包括用以加工滤棒与卷烟的鼓轮（1），其特征在于：包括与所述鼓轮（1）相对设置的吹风装置本体（2），所述吹风装置本体（2）内部中空形成风道（21），沿所述吹风装置本体（2）的轴线方向设有若干与所述风道（21）连通的出风口（22），若干所述出风口（22）的开口方向不同，使得鼓轮（1）附近的烟末被扬起。2.根据权利要求1所述的一种接装机吹风装置，其特征在于：所述出风口（22）包括向水平方向吹风的水平出风口（221），向竖直方向吹风的竖直出风口（222），及斜向出风口（223），所述斜向出风口（223）的吹风方向与水平方向之间设有夹角，所述夹角为锐角。3.根据权利要求2所述的一种接装机吹风装置，其特征在于：所述斜向出风口（223）的吹风方向与水平方向之间的夹角为45度。4.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：田文武，吴小威，黄晓英，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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