【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑窑口用耐火浇注料及其使用方法
[0001]本专利技术属于耐火材料
,尤其涉及一种水泥窑窑口用耐火浇注料及其使用方法。
技术介绍
[0002]煅烧水泥熟料的回转窑前端窑口温度为1400℃左右,而入窑的二次风的温度因为窑况而变化频繁,波动于1000
‑
1200℃,窑口耐火浇注料经历的热震程度增大、热震次数增加,浇注料所受热应力及热震损害也相应地加大。随着水泥回转窑产能负荷的释放,回转窑窑口熟料的输出量增多,增大了对窑口耐火浇注料的机械磨损和侵蚀。因此,水泥回转窑窑口耐火浇注料应具有足够高的耐火度、机械强度、致密度与热震稳定性。
[0003]目前,水泥回转窑窑口内衬耐火材料在材质上广泛采用电熔白刚玉基耐火浇注料,该浇注料不仅价格昂贵,而且中温强度及抗热震性能偏低,浇注料的使用效果较差、使用寿命较短。
技术实现思路
[0004]基于上述技术问题,本专利技术提出了一种水泥窑窑口用耐火浇注料及其使用方法,所述耐火浇注料具有强度高、热震稳定性好、使用寿命长的优点。
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑窑口用耐火浇注料,其特征在于,以重量份计,所述耐火浇注料包括:板状刚玉50
‑
70份、锆英石粉15
‑
35份、碳化硅粉5
‑
10份、α
‑
氧化铝粉1
‑
5份、硅微粉1
‑
5份、铝酸钙水泥5
‑
10份、铝粉0.5
‑
1份、有机防爆纤维0.05
‑
0.1份、不锈钢纤维1
‑
2份和减水剂0.1
‑
0.3份;其中,所述铝粉为聚丙烯酸酯
‑
二氧化硅复合层包覆的金属铝粉。2.根据权利要求1所述的水泥窑窑口用耐火浇注料,其特征在于,所述板状刚玉中,粒径为5
‑
8mm板状刚玉的重量百分含量为30
‑
35%、粒径为3
‑
5mm板状刚玉的重量百分含量为30
‑
35%、粒径为1
‑
3mm板状刚玉的重量百分含量为20
‑
25%、粒径为0.1
‑
1mm板状刚玉的重量百分含量为10
‑
15%。3.根据权利要求1或2所述的水泥窑窑口用耐火浇注料,其特征在于,所述锆英石粉的粒径为不大于0.044mm。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的水泥窑窑口用耐火浇注料,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:李道胜,周键,蒋杰,张姗,
申请(专利权)人:安徽瑞泰新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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