本实用新型专利技术涉及风力发电机技术领域，且公开了一种风力发电机端盖的固定装置，包括转轴和端盖，端盖的前侧与转轴的后端相接触，端盖的外侧设置有密封座和安装座，安装座的内壁与转轴的外表面固定连接，密封座的前侧固定连接有四组焊接在安装座外表面上的安装板，密封座的内壁与端盖的外表面滑动连接。该风力发电机端盖的固定装置，通过设置密封座和弧形块，使得密封座抵住端盖的外表面并为端盖提供限位，同时弧形块抵住弧形槽的内壁，并使用紧固螺栓插入弧形块上的插孔，使得紧固螺栓卡住弧形块，以便维持端盖与安装座之间的相对稳定，以防端盖在风里发电机运行时发生晃动，从而保障端盖为转轴提供的防护作用。端盖为转轴提供的防护作用。端盖为转轴提供的防护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机端盖的固定装置
[0001]本技术涉及风力发电机
，具体为一种风力发电机端盖的固定装置。
技术介绍
[0002]风力发电机是利用风吹动扇叶，催动扇叶中间转轴转动产生机械能，转动的转轴带动封闭线圈在磁场中克服磁场作用做切割磁感线运动，将机械能转化为电能从而产生感应电流的过程，风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机在使用过程中，需要在转轴的端部安装箱盖进行防护，以保证转轴处不被灰尘污染增大摩擦力。
[0003]现有技术中在安装端盖时一般使用螺栓之间将端盖安装在转轴的端部，固定方式较为简单，使得端盖在风里发电机工作时产生的震动下容易发生松动，从而影响端盖为转轴提供的防护效果，实用性较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风力发电机端盖的固定装置，解决了端盖在风里发电机工作时产生的震动下容易发生松动，从而影响端盖为转轴提供的防护效果，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电机端盖的固定装置，包括转轴和端盖，端盖的前侧与转轴的后端相接触，所述端盖的外侧设置有密封座和安装座，所述安装座的内壁与转轴的外表面固定连接，所述密封座的前侧固定连接有四组焊接在安装座外表面上的安装板，所述密封座的内壁与端盖的外表面滑动连接，所述端盖的后侧设置有两组限位板，所述限位板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的后侧开设有定位孔，定位孔的内壁转动安装有螺纹柱，所述密封座的后侧开设有两组与螺纹柱外表面螺纹连接的螺纹孔，所述端盖的前侧固定连接有四组弧形块，所述安装座的后侧开设有四组与弧形块外表面滑动连接的弧形槽，所述安装座的外表面开设有四组紧固孔，紧固孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓，所述弧形块远离转轴的一侧开设有供紧固螺栓插入的插孔。
[0008]优选的，所述安装座的后侧与端盖的前侧相接触，安装座和端盖的直径均等于密封座内壁的直径。
[0009]优选的，所述端盖的外表面和密封座的内壁均固定连接有橡胶垫，密封座的前侧与安装座的后侧位于同一垂直面上。
[0010]优选的，所述定位板的前侧与密封座的后侧相接触，限位板的前侧与端盖的后侧相接触。
[0011]优选的，所述螺纹柱的前端固定连接有直径大于螺纹柱的限位盘，限位盘后侧至安装板前侧的距离大于密封座内壁的宽度。
[0012]优选的，所述紧固螺栓的外表面螺纹连接有焊接在安装座外表面上的紧固块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种风力发电机端盖的固定装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该风力发电机端盖的固定装置，通过设置密封座和弧形块，使得密封座抵住端盖的外表面并为端盖提供限位，同时弧形块抵住弧形槽的内壁，并使用紧固螺栓插入弧形块上的插孔，使得紧固螺栓卡住弧形块，以便维持端盖与安装座之间的相对稳定，以防端盖在风里发电机运行时发生晃动，从而保障端盖为转轴提供的防护作用。
[0016]2、该风力发电机端盖的固定装置，通过设置安装板实现密封座与安装座之间的连接，使得密封座与安装座之间的相对位置保持固定，从而便于工作人员将弧形块与弧形槽对齐，并且确保端盖的前侧抵住转轴的后端，避免端盖的安装出现偏移而影响端盖对转轴的覆盖效果，进一步保障端盖为转轴提供的防护作用。
[0017]3、该风力发电机端盖的固定装置，通过设置限位板和定位板，使得工作人员转动螺纹柱时，螺纹柱相对密封座位移并带动定位板和限位板运动，以便限位板抵住端盖的后侧，从而维持端盖与转轴之间的接触关系，并且定位板的前侧抵住密封座后侧时螺纹柱停止运动，防止端盖向转轴施加的压力过大导致转轴所受的摩擦力增加。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构剖视示意图；
[0020]图3为本技术结构分解示意图。
[0021]图中：1、转轴；2、端盖；3、密封座；4、限位板；5、定位板；6、螺纹柱；7、安装座；8、安装板；9、弧形块；10、紧固块；11、紧固螺栓；12、限位盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种风力发电机端盖的固定装置，包括转轴1和端盖2，端盖2的前侧与转轴1的后端相接触，端盖2的外侧设置有密封座3和安装座7，安装座7的内壁与转轴1的外表面固定连接，密封座3的前侧固定连接有四组焊接在安装座7外表面上的安装板8，密封座3的内壁与端盖2的外表面滑动连接，端盖2的后侧设置有两组限位板4，限位板4的顶部固定连接有定位板5，定位板5的后侧开设有定位孔，定位孔的内壁转动安装有螺纹柱6，密封座3的后侧开设有两组与螺纹柱6外表面螺纹连接的螺纹孔，端盖2的前侧固定连接有四组弧形块9，安装座7的后侧开设有四组与弧形块9外表面滑动连接的弧形槽，安装座7的外表面开设有四组紧固孔，紧固孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓11，弧形块9远离转轴1的一侧开设有供紧固螺栓11插入的插孔。
[0024]具体的，为了提高装置为转轴1提供的防护作用，安装座7的后侧与端盖2的前侧相
接触，安装座7和端盖2的直径均等于密封座3内壁的直径，使得安装座7和密封座3对端盖2与转轴1之间的连接处进行遮挡，进一步降低灰尘进入转轴1与端盖2连接处的概率，端盖2的外表面和密封座3的内壁均固定连接有橡胶垫，密封座3的前侧与安装座7的后侧位于同一垂直面上，使得橡胶垫对密封座3与端盖2之间的缝隙进行封堵，从而提高端盖2对灰尘的遮挡效果。
[0025]具体的，为了提高装置的稳定性，定位板5的前侧与密封座3的后侧相接触，限位板4的前侧与端盖2的后侧相接触，使得定位板5的前侧抵住密封座3时，限位板4推动端盖2与转轴1贴合，从而便于限位板4为端盖2提供限位，以维持端盖2与转轴1之间的相对稳定。
[0026]具体的，为了提高装置的实用性，螺纹柱6的前端固定连接有直径大于螺纹柱6的限位盘12，限位盘12后侧至安装板8前侧的距离大于密封座3内壁的宽度，使得限位盘12的后侧抵住安装板8时螺纹柱6停止相对密封座3运动，并且此时限位板4的前侧至密封座3后侧的距离大于端盖2的宽度，以便工作人员对端盖2进行拆卸和检修，紧固螺栓11的外表面螺纹连接有焊接在安装座7外表面上的紧固块10，使得工作人员在检修端盖2时转动紧固螺栓11并使紧固螺栓11停留在紧固块10内，以便对紧固螺栓11进行安置，避免紧固螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机端盖的固定装置，包括转轴(1)和端盖(2)，端盖(2)的前侧与转轴(1)的后端相接触，其特征在于：所述端盖(2)的外侧设置有密封座(3)和安装座(7)，所述安装座(7)的内壁与转轴(1)的外表面固定连接，所述密封座(3)的前侧固定连接有四组焊接在安装座(7)外表面上的安装板(8)，所述密封座(3)的内壁与端盖(2)的外表面滑动连接，所述端盖(2)的后侧设置有两组限位板(4)，所述限位板(4)的顶部固定连接有定位板(5)，所述定位板(5)的后侧开设有定位孔，定位孔的内壁转动安装有螺纹柱(6)，所述密封座(3)的后侧开设有两组与螺纹柱(6)外表面螺纹连接的螺纹孔，所述端盖(2)的前侧固定连接有四组弧形块(9)，所述安装座(7)的后侧开设有四组与弧形块(9)外表面滑动连接的弧形槽，所述安装座(7)的外表面开设有四组紧固孔，紧固孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓(11)，所述弧形块(9)远离转轴(1)的一侧开设有供紧固螺栓(11)插入的插孔。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾子平，
申请(专利权)人：青海黄河新能源维检有限公司，
类型：新型
国别省市：
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