本实用新型专利技术提供了冷焦水罐挥发性有机物回收利用环保装置，属于冷焦水罐区废气处理领域。包括冷焦水罐组，冷焦水罐组连接污油罐，冷焦水罐组和污油罐的罐顶设有呼吸阀和气相线，气相线汇聚到气相总线上；冷焦水罐组和污油罐均通过气相总线连接鼓风机的鼓风机入口阀，鼓风机通过气相总线连接加热炉。通过鼓风机开启后负压，将冷焦水罐组内的挥发性有机物通过气相线传输至加热炉燃烧，实现完全降解。本装置解决了冷焦水罐内挥发性有机物排放超标后污染环境的问题，适用于冷焦水罐区对挥发性有机物的回收利用。物的回收利用。物的回收利用。
【技术实现步骤摘要】
冷焦水罐挥发性有机物回收利用环保装置
[0001]本技术涉及冷焦水罐区废气处理领域，具体为冷焦水罐挥发性有机物回收利用环保装置。
技术介绍
[0002]随着环保监管力度的日渐严格，在冷焦水罐区废气处理中对于挥发性有机物的排放治理标准也在不断提高。焦化装置采用的冷焦工艺多为水冷工艺，需要将水冷却后进行回收利用，因此冷焦过程中必不可少的带有部分油类，日积月累下在进行储存的冷焦水罐上部会堆积一定的浮油。
[0003]现有的冷焦水罐多采用活性炭对罐内产生的挥发性有机物进行过滤后直接排放，由于活性炭吸附范围和吸附程度的局限性，加之冷焦水罐罐顶多为开放式结构，所以易导致部分挥发性有机物不能被吸收或发生泄漏，从而直排大气造成排放超标、污染环境，无法达到环保检测要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供冷焦水罐挥发性有机物回收利用环保装置，来对冷焦水罐区中的挥发性有机物进行完全降解处理，以解决冷焦水罐内挥发性有机物排放超标后污染环境的问题。
[0005]本技术是采用以下技术方案实现的：
[0006]冷焦水罐挥发性有机物回收利用环保装置，包括冷焦水罐组，冷焦水罐组连接污油罐，冷焦水罐组和污油罐的罐顶设有呼吸阀和气相线，气相线汇聚到气相总线上；冷焦水罐组和污油罐通过气相总线连接鼓风机的鼓风机入口阀，鼓风机通过气相总线连接加热炉。本装置通过污油罐对冷焦水罐组内的污油进行收集与后续处理，减少冷焦水罐组各个储罐罐内上部浮油的堆积；通过在各个罐顶设置呼吸阀，防止负压损坏罐体的情况出现；通过气相线和气相总线，实现装置内部的气体连通；鼓风机常开，可自动吸附冷焦水罐组内的挥发性有机物，并将挥发性有机物送至加热炉燃烧；通过加热炉的燃烧处理，可实现挥发性有机物的完全降解。
[0007]进一步的，所述冷焦水罐组包括储罐一、储罐二、储罐三和储罐四；储罐一、储罐二、储罐三、储罐四与污油罐之间通过气相线和气相总线连接。四个储罐罐顶皆为密闭形式。
[0008]进一步的，所述储罐一、储罐二、储罐三、储罐四和污油罐的罐顶上各设有一个呼吸阀。
[0009]进一步的，所述储罐一、储罐二、储罐三、储罐四和污油罐的罐顶上各设有一条气相线。各个罐顶上连接的气相线汇聚到气相总线上。
[0010]进一步的，所述冷焦水罐组、污油罐的罐顶均通过DN200的法兰连接三通管件一端，三通管件的另两端分别通过法兰连接DN200的呼吸阀和DN125的气相线。通过三通管件，
可实现罐顶、呼吸阀和气相线之间的三方连通；法兰与呼吸阀的孔径相匹配。
[0011]进一步的，所述DN200的法兰包括DN200的上法兰，DN200的上法兰和DN200的下法兰中间设有DN200、PN1.6的密封垫片；上法兰、下法兰和密封垫片上开设螺孔。密封垫片可以提高法兰与连接件之间的贴合程度，从而保证法兰连接时的密封性；通过法兰表面开设的螺孔将法兰与连接件之间进行固定。
[0012]进一步的，所述DN200的上法兰上开设限位槽，DN200的下法兰表面固定限位块下端，限位块上端卡扣在限位槽内。当限位块卡扣在限位槽内后，可以有效固定住上法兰和下法兰，并使得密封垫片夹紧在上、下法兰之间，从而使得法兰内部的连接更加牢固。以上所述，可通过对限位块的卡扣操作，对法兰进行组装与拆卸。
[0013]进一步的，所述DN200的呼吸阀上套有DN200的卡盖，卡盖上开设M8的螺栓，卡盖固定在法兰上。呼吸阀下表面固定有垫片，垫片的形状与法兰的环形凹槽的形状相适配，因此可通过将垫片放入法兰的环形凹槽内来实现呼吸阀与法兰的连接，将卡盖套在呼吸阀上后，通过卡盖上的螺栓和上法兰表面的螺孔将卡盖固定在法兰上。以上所述，可通过对卡盖上螺栓的松紧操作，对呼吸阀进行组装与拆卸。
[0014]与现有技术相比，本技术实现的有益效果是：
[0015]通过设置呼吸阀、气相线、鼓风机和加热炉，将冷焦水罐罐内的挥发性有机物进行密闭传输，并输送至加热炉进行燃烧处理，实现完全降解；另外进一步增设污油罐，用于将冷焦水罐罐内堆积的污油进行脱水与可循环利用处理。相较于现有的冷焦水罐区采用活性炭对挥发性有机物进行吸附的形式，本装置有效避免了挥发性有机物的泄露、实现了挥发性有机物的完全降解，从而杜绝了废气直排大气超标造成环境污染的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的装置结构及连接示意图；
[0017]图2是呼吸阀与气相线法兰连接的结构示意图；
[0018]图3是呼吸阀与气相线连接用法兰的俯视图；
[0019]图中：1、储罐一；2、储罐二；3、储罐三；4、储罐四；5、污油罐；6、鼓风机；7、加热炉；8、呼吸阀；9、气相线；10、气相总线；11、鼓风机入口阀；12、三通管件；13、法兰；14、卡盖；131、上法兰；132、密封垫片；133、下法兰；134、限位块；135、螺孔；141、螺栓。
具体实施方式
[0020]为清楚说明本技术中的方案，下面结合附图做进一步说明：
[0021]本技术所述的冷焦水罐挥发性有机物回收利用环保装置，包括冷焦水罐组和污油罐5，冷焦水罐组包括储罐一1、储罐二2、储罐三3和储罐四4；冷焦水罐组的四个储罐和污油罐5的罐顶分别通过三通管件12和DN200的法兰13连接各自对应的DN200的呼吸阀8和DN125的气相线9，各个罐顶的气相线9并入DN200的气相总线10，气相总线10将冷焦水罐组的四个储罐和污油罐5的罐顶进行连接贯通；冷焦水罐组和污油罐5通过气相总线10与DN250的鼓风机入口阀11连接，鼓风机入口阀11连接鼓风机6，鼓风机6通过气相总线10连接加热炉7。其中，DN200的法兰13包括DN200的上法兰131，DN200的上法兰131和DN200的下法兰133中间设有DN200、PN1.6的密封垫片132，上法兰131、下法兰133和密封垫片132上开设
螺孔135，上法兰131上开设限位槽，下法兰133表面固定限位块134下端，限位块134上端卡扣在限位槽内；DN200的呼吸阀8上套有DN200的卡盖14，卡盖14上开设M8的螺栓41，卡盖14通过螺栓141和螺孔135固定在法兰13上。
[0022]本技术的工作原理如下：冷焦水罐组的四个储罐和污油罐5的罐顶通过DN200的法兰13和三通管件12与DN200的呼吸阀8和DN125的气相线9连接，其中DN200的法兰13通过设置DN200、PN1.6的密封垫片132保证了连接过程中的密封性；呼吸阀8可有效防止装置在使用过程中负压损坏罐体，通过拧紧DN200的卡盖14上M8的螺栓141即可将DN200的呼吸阀8固定在DN200的法兰13上，从而方便DN200的呼吸阀8的拆卸更换。在装置使用过程中，鼓风机6处于常开状态，打开鼓风机处DN250的入口阀11使得鼓风机6呈负压状态，鼓风机6通过DN125的气相线9和DN250的气相总线10自动吸附冷焦水罐组四个储罐内的挥发性有机物，并且将吸附出的罐内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冷焦水罐挥发性有机物回收利用环保装置，其特征在于：包括冷焦水罐组，冷焦水罐组连接污油罐(5)，冷焦水罐组和污油罐(5)的罐顶设有呼吸阀(8)和气相线(9)，气相线(9)汇聚到气相总线(10)上；冷焦水罐组和污油罐(5)均通过气相总线(10)连接鼓风机(6)的鼓风机入口阀(11)，鼓风机(6)通过气相总线(10)连接加热炉(7)。2.根据权利要求1所述的冷焦水罐挥发性有机物回收利用环保装置，其特征在于：所述冷焦水罐组包括储罐一(1)、储罐二(2)、储罐三(3)和储罐四(4)；储罐一(1)、储罐二(2)、储罐三(3)、储罐四(4)与污油罐(5)之间通过气相线(9)和气相总线(10)连接。3.根据权利要求2所述的冷焦水罐挥发性有机物回收利用环保装置，其特征在于：所述储罐一(1)、储罐二(2)、储罐三(3)、储罐四(4)和污油罐(5)的罐顶上各设有一个呼吸阀(8)。4.根据权利要求2所述的冷焦水罐挥发性有机物回收利用环保装置，其特征在于：所述储罐一(1)、储罐二(2)、储罐三(3)、储罐四(4)和污油罐(5)的罐顶上各设有一条气相线(9)。5.根据权利要求1所述的冷焦水罐挥发...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，王美香，王杰，陈浩，
申请(专利权)人：山东清源石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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