一种0#块托架反力预压装置制造方法及图纸

技术编号:35564861 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-12 15:48
本实用新型专利技术公开了一种0#块托架反力预压装置,包括支撑架,所述支撑架顶部的两侧均通过螺栓连接有连接座,所述连接座的顶部通过螺栓连接有托架,所述支撑架的顶部贯穿至托架的顶部并焊接有第一横梁,所述第一横梁的顶部焊接有第二横梁。本实用新型专利技术通过支撑架、第一横梁、第二横梁、贝雷梁、槽钢梁、千斤顶、第一横担、连接座、卡接扣和第二横担的配合使用,解决了现有的0#块托架反力预压装置在使用过程中,通常无法通过墩身内预埋精扎螺纹钢将贝雷梁锚固在墩顶,同时无法在托架顶部安装千斤顶,使得其通常不便于通过千斤顶顶升,对托架产生向下的力达到预压的目的,可能会给其工作效率以及预压效果造成一定影响的问题。以及预压效果造成一定影响的问题。以及预压效果造成一定影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种0#块托架反力预压装置


[0001]本技术涉及桥梁建设
,具体为一种0#块托架反力预压装置。

技术介绍

[0002]早期的桥梁均利用天然材料,简易而跨越能力极弱且不耐久。此后,砖的专利技术开始了人工材料应用的历史,面铁的专利技术方面为开采石头护大其应用提供了可能,同时铁用于桥梁引起了桥梁技术的极大进步。
[0003]在桥梁施工的过程中,常需要使用到0#块托架反力预压装置来缩短预压周期,以便有效降低邻近既有线的安全风险,进一步完善连续梁桥的施工工艺,现有的0#块托架反力预压装置在使用过程中,通常无法通过墩身内预埋精扎螺纹钢将贝雷梁锚固在墩顶,同时无法在托架顶部安装千斤顶,使得其通常不便于通过千斤顶顶升,对托架产生向下的力达到预压的目的,可能会给其工作效率以及预压效果造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种0#块托架反力预压装置,具备高效预压且预压效果好的优点,解决了现有的0#块托架反力预压装置在使用过程中,通常无法通过墩身内预埋精扎螺纹钢将贝雷梁锚固在墩顶,同时无法在托架顶部安装千斤顶,使得其通常不便于通过千斤顶顶升,对托架产生向下的力达到预压的目的,可能会给其工作效率以及预压效果造成一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种0#块托架反力预压装置,包括支撑架,所述支撑架顶部的两侧均通过螺栓连接有连接座,所述连接座的顶部通过螺栓连接有托架,所述支撑架的顶部贯穿至托架的顶部并焊接有第一横梁,所述第一横梁的顶部焊接有第二横梁,所述第二横梁顶部的四角均设置有槽钢梁,所述槽钢梁的顶部通过螺栓连接有贝雷梁。
[0006]优选的,所述支撑架顶部的两侧均设置有卡接扣,所述卡接扣的底部与第二横梁顶部的连接处通过螺栓连接。
[0007]优选的,所述第二横梁的顶部通过螺栓连接有千斤顶,所述千斤顶的数量为若干个。
[0008]优选的,所述支撑架两侧的顶部均焊接有第一横担,所述第一横担的底部设置有第二横担。
[0009]优选的,两个托架相对一侧的底部设置有连接件,连接件的顶部通过螺栓连接有PVC管。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过支撑架、托架、第一横梁、第二横梁、贝雷梁、槽钢梁、千斤顶、第一横担、连接座、卡接扣和第二横担的配合使用,解决了现有的#块托架反力预压装置在使用过程中,通常无法通过墩身内预埋精扎螺纹钢将贝雷梁锚固在墩顶,同时无法在托架顶
部安装千斤顶,使得其通常不便于通过千斤顶顶升,对托架产生向下的力达到预压的目的,可能会给其工作效率以及预压效果造成一定影响的问题。
[0012]2、本技术通过设置贝雷梁,能够便于该设备进行横向连接;
[0013]通过设置千斤顶,能够对该设备进行平衡支撑;
[0014]通过设置连接座,能够便于托架和支撑架之间的连接;
[0015]通过设置连接件,能够对PVC管进行平衡支撑;
[0016]通过设置第一横担和第二横担,能够通过拼接来相互支撑,为该设备提供良好的支撑稳定性;
[0017]通过设置第一横梁和第二横梁,能够通过交错设置来提高该设备的支撑性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术局部结构的俯视示意图;
[0020]图3为本技术局部结构的左视示意图。
[0021]图中:1支撑架、2 PVC管、3托架、4第一横梁、5第二横梁、6贝雷梁、7槽钢梁、8千斤顶、9第一横担、10连接座、11卡接扣、12第二横担。
具体实施方式
[0022]请参阅图1

图3,一种0#块托架反力预压装置,包括支撑架1,支撑架1顶部的两侧均通过螺栓连接有连接座10,连接座10的顶部通过螺栓连接有托架3,支撑架1的顶部贯穿至托架3的顶部并焊接有第一横梁4,第一横梁4的顶部焊接有第二横梁5,第二横梁5顶部的四角均设置有槽钢梁7,槽钢梁7的顶部通过螺栓连接有贝雷梁6。
[0023]支撑架1顶部的两侧均设置有卡接扣11,卡接扣11的底部与第二横梁5顶部的连接处通过螺栓连接。
[0024]第二横梁5的顶部通过螺栓连接有千斤顶8,千斤顶8的数量为若干个。
[0025]支撑架1两侧的顶部均焊接有第一横担9,第一横担9的底部设置有第二横担12。
[0026]两个托架3相对一侧的底部设置有连接件,连接件的顶部通过螺栓连接有PVC管2。
[0027]通过设置贝雷梁6,能够便于该设备进行横向连接;
[0028]通过设置千斤顶8,能够对该设备进行平衡支撑;
[0029]通过设置连接座10,能够便于托架3和支撑架1之间的连接;
[0030]通过设置连接件,能够对PVC管2进行平衡支撑;
[0031]通过设置第一横担9和第二横担12,能够通过拼接来相互支撑,为该设备提供良好的支撑稳定性;
[0032]通过设置第一横梁4和第二横梁5,能够通过交错设置来提高该设备的支撑性。
[0033]使用时,通过设置贝雷梁6,能够便于该设备进行横向连接,通过设置千斤顶8,能够对该设备进行平衡支撑,通过设置连接座10,能够便于托架3和支撑架1之间的连接,通过设置连接件,能够对PVC管2进行平衡支撑,通过设置第一横担9和第二横担12,能够通过拼接来相互支撑,为该设备提供良好的支撑稳定性,通过设置第一横梁4和第二横梁5,能够通过交错设置来提高该设备的支撑性,当需要进行反向预压时,使用者可手动将油泵与千斤
顶8连接,然后通过外设控制器启动千斤顶8和油泵,分别通过60%、100%、110%的三级加载形式进行反力预压。
[0034]综上所述:该0#块托架反力预压装置,通过支撑架1、托架3、第一横梁4、第二横梁5、贝雷梁6、槽钢梁7、千斤顶8、第一横担9、连接座10、卡接扣11和第二横担12的配合使用,解决了现有的0#块托架反力预压装置在使用过程中,通常无法通过墩身内预埋精扎螺纹钢将贝雷梁锚固在墩顶,同时无法在托架顶部安装千斤顶,使得其通常不便于通过千斤顶顶升,对托架产生向下的力达到预压的目的,可能会给其工作效率以及预压效果造成一定影响的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种0#块托架反力预压装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部的两侧均通过螺栓连接有连接座(10),所述连接座(10)的顶部通过螺栓连接有托架(3),所述支撑架(1)的顶部贯穿至托架(3)的顶部并焊接有第一横梁(4),所述第一横梁(4)的顶部焊接有第二横梁(5),所述第二横梁(5)顶部的四角均设置有槽钢梁(7),所述槽钢梁(7)的顶部通过螺栓连接有贝雷梁(6)。2.根据权利要求1所述的一种0#块托架反力预压装置,其特征在于:所述支撑架(1)顶部的两侧均设置有卡接扣(11),所述卡接扣(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张安郭各李晔骏易明伟殷现宾渠述峰卢宽张志强王新鹏杨青原何远栋周午阳陈童冯新包贤龙李东星
申请(专利权)人:中铁上海工程局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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