本发明专利技术涉及一种用于设备压接线夹的打排水孔装置，属于电力设备领域。本发明专利技术包括手柄、固定板、托板、推杆电机、钻夹头、钻夹电机、钻夹电机座、电芯、无线控制模块和遥控器，其结构特点在于：还包括压板、限位板、锁紧电机、锁紧丝杆和行程开关，所述固定板设置在手柄上，所述托板、锁紧电机、行程开关、推杆电机和钻夹电机座均设置在固定板上，所述锁紧丝杆与锁紧电机的电机轴连接，同时锁紧丝杆与托板贯穿，且锁紧丝杆与压板螺纹连接，所述限位板设置在压板上，且限位板与固定板接触，所述钻夹电机座与推杆电机的推杆连接，且钻夹电机座与行程开关配合，所述钻夹电机设置在钻夹电机座上，所述钻夹头设置在钻夹电机的电机轴上。钻夹头设置在钻夹电机的电机轴上。钻夹头设置在钻夹电机的电机轴上。
【技术实现步骤摘要】
用于设备压接线夹的打排水孔装置
[0001]本专利技术涉及一种用于设备压接线夹的打排水孔装置，属于电力设备领域。
技术介绍
[0002]由于线夹内积水成冰，冰体积发生膨胀而引起线夹表面裂纹或导线从管口顶出，为解决积水成冰的问题需要对线夹进行打孔以达到排水的目的，由于线夹已安装在设备上，因此不方便作业人员在高空操作传统电钻等钻孔设备。
[0003]有鉴于此，在申请号为202122905608.7的专利文献中公开了一种设备压接线夹打排水孔装置，上述现有技术中的设备压接线夹打排水孔装置在打排水孔时无法通过压板自动将线夹压紧，由于现有技术中没有设置行程开关因此会导致对线夹每次打排水孔时无法保持深度一致。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于设备压接线夹的打排水孔装置。
[0005]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该用于设备压接线夹的打排水孔装置，包括手柄、固定板、托板、推杆电机、钻夹头、钻夹电机、钻夹电机座、电芯、无线控制模块和遥控器，其结构特点在于：还包括压板、限位板、锁紧电机、锁紧丝杆和行程开关，所述固定板设置在手柄上，所述托板、锁紧电机、行程开关、推杆电机和钻夹电机座均设置在固定板上，所述锁紧丝杆与锁紧电机的电机轴连接，同时锁紧丝杆与托板贯穿，且锁紧丝杆与压板螺纹连接，所述限位板设置在压板上，且限位板与固定板接触，所述钻夹电机座与推杆电机的推杆连接，且钻夹电机座与行程开关配合，所述钻夹电机设置在钻夹电机座上，所述钻夹头设置在钻夹电机的电机轴上，且钻夹头与托板配合，所述锁紧电机、推杆电机、钻夹电机和遥控器均与无线控制模块连接，所述无线控制模块与电芯连接；采用打排水孔装置实现打排水孔方法如下：将托板卡在线夹上，通过遥控器控制锁紧电机驱动锁紧丝杆转动，使得压板向托板方向移动，通过压板和托板将线夹夹紧；通过遥控器控制推杆电机推动钻夹电机座向托板方向移动，当钻夹电机座与行程开关接触时推杆电机停止工作；通过遥控器控制钻夹电机驱动钻夹头转动，将钻夹头的头部透过钻夹头孔，通过钻夹头对线夹进行钻排水孔。
[0006]进一步地，所述托板上设置有与钻夹头配合的钻夹头孔。
[0007]进一步地，所述固定板上设置有外罩，所述钻夹电机、钻夹电机座、电芯和无线控制模块均位于外罩内。
[0008]进一步地，所述托板和压板上均设置有线夹配合的V型槽。
[0009]进一步地，所述固定板与托板呈L型结构设置，所述压板与限位板呈L型结构设置。
[0010]进一步地，所述压板位于托板的上方。
[0011]进一步地，所述钻夹电机座滑动设置在固定板上。
[0012]进一步地，所述限位板的内侧有固定板的外侧接触。
[0013]进一步地，所述钻夹电机座与行程开关接触。
[0014]进一步地，所述托板上设置有与锁紧丝杆贯穿的通孔，所述压板上设置有与锁紧丝杆螺纹连接的螺纹孔。
[0015]相比现有技术，本专利技术具有以下优点：本申请中的打排水孔装置可通过锁紧电机驱动压板移动，当压板向托板方向移动时可将线夹自动夹紧，在固定板上设置行程开关可控制钻夹电机座每次移动的距离相同，因此在对线夹打排水孔时可保证每次打排水孔的深度相同，使用时可通过遥控器进行遥控，实现远距离的操作。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例的打排水孔装置的立体结构示意图。
[0017]图2是本专利技术实施例的打排水孔装置的内部结构示意图。
[0018]图3是本专利技术实施例的打排水孔装置的状态结构示意图。
[0019]图中：手柄1、固定板2、托板3、压板4、限位板5、锁紧电机6、锁紧丝杆7、行程开关8、推杆电机9、钻夹头10、钻夹电机11、钻夹电机座12、电芯13、无线控制模块14、遥控器15、线夹16、钻夹头孔17、外罩18。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。
[0021]实施例。
[0022]参见图1至图3所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0023]本实施例中的用于设备压接线夹的打排水孔装置，包括手柄1、固定板2、托板3、压板4、限位板5、锁紧电机6、锁紧丝杆7、行程开关8、推杆电机9、钻夹头10、钻夹电机11、钻夹电机座12、电芯13、无线控制模块14和遥控器15，托板3上设置有与钻夹头10配合的钻夹头孔17，固定板2上设置有外罩18，钻夹电机11、钻夹电机座12、电芯13和无线控制模块14均位于外罩18内。
[0024]本实施例中的固定板2设置在手柄1上，托板3、锁紧电机6、行程开关8、推杆电机9和钻夹电机座12均设置在固定板2上，也就是说钻夹电机座12滑动设置在固定板2上，托板3上设置有与锁紧丝杆7贯穿的通孔，压板4上设置有与锁紧丝杆7螺纹连接的螺纹孔。
[0025]本实施例中的锁紧丝杆7与锁紧电机6的电机轴连接，同时锁紧丝杆7与托板3贯穿，且锁紧丝杆7与压板4螺纹连接，限位板5设置在压板4上，且限位板5与固定板2接触，也就是说限位板5的内侧有固定板2的外侧接触，压板4位于托板3的上方，托板3和压板4上均
设置有线夹16配合的V型槽，固定板2与托板3呈L型结构设置，压板4与限位板5呈L型结构设置。
[0026]本实施例中的钻夹电机座12与推杆电机9的推杆连接，且钻夹电机座12与行程开关8接触，钻夹电机11设置在钻夹电机座12上，钻夹头10设置在钻夹电机11的电机轴上，且钻夹头10与托板3配合，锁紧电机6、推杆电机9、钻夹电机11和遥控器15均与无线控制模块14连接，无线控制模块14与电芯13连接。
[0027]本实施例中，采用打排水孔装置实现打排水孔方法如下：将托板3卡在线夹16上，通过遥控器15控制锁紧电机6驱动锁紧丝杆7转动，使得压板4向托板3方向移动，通过压板4和托板3将线夹16夹紧；通过遥控器15控制推杆电机9推动钻夹电机座12向托板3方向移动，当钻夹电机座12与行程开关8接触时推杆电机9停止工作；通过遥控器15控制钻夹电机11驱动钻夹头10转动，将钻夹头10的头部透过钻夹头孔17，通过钻夹头10对线夹16进行钻排水孔。
[0028]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于设备压接线夹的打排水孔装置，包括手柄（1）、固定板（2）、托板（3）、推杆电机（9）、钻夹头（10）、钻夹电机（11）、钻夹电机座（12）、电芯（13）、无线控制模块（14）和遥控器（15），其特征在于：还包括压板（4）、限位板（5）、锁紧电机（6）、锁紧丝杆（7）和行程开关（8），所述固定板（2）设置在手柄（1）上，所述托板（3）、锁紧电机（6）、行程开关（8）、推杆电机（9）和钻夹电机座（12）均设置在固定板（2）上，所述锁紧丝杆（7）与锁紧电机（6）的电机轴连接，同时锁紧丝杆（7）与托板（3）贯穿，且锁紧丝杆（7）与压板（4）螺纹连接，所述限位板（5）设置在压板（4）上，且限位板（5）与固定板（2）接触，所述钻夹电机座（12）与推杆电机（9）的推杆连接，且钻夹电机座（12）与行程开关（8）配合，所述钻夹电机（11）设置在钻夹电机座（12）上，所述钻夹头（10）设置在钻夹电机（11）的电机轴上，且钻夹头（10）与托板（3）配合，所述锁紧电机（6）、推杆电机（9）、钻夹电机（11）和遥控器（15）均与无线控制模块（14）连接，所述无线控制模块（14）与电芯（13）连接；采用打排水孔装置实现打排水孔方法如下：将托板（3）卡在线夹（16）上，通过遥控器（15）控制锁紧电机（6）驱动锁紧丝杆（7）转动，使得压板（4）向托板（3）方向移动，通过压板（4）和托板（3）将线夹（16）夹紧；通过遥控器（15）控制推杆电机（9）推动钻夹电机座（12）向托板（3）方向移动，当钻夹电机座（12）与行程开关（8）接触时推杆电机（9）停止工作；通过遥控器（15）控制钻夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：国伟辉，荆林远，张奥，王高洁，冯豆，谭勇，孔伟杰，闫帅，李朋宇，田振宁，孟晗，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司亳州供电公司，
类型：发明
国别省市：
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