本实用新型专利技术公开了一种热处理炉的冷却装置，涉及热处理炉技术领域。本实用新型专利技术包括热炉本体，热炉本体底端的四个端角处均固定有支腿，热炉本体的一端固定有隔热板，隔热板的外侧固定有冷水机，隔热板的外侧且位于冷水机的一侧还固定有第一水泵，第一水泵的抽水口固定有第一抽水管，第一水泵的出水口固定有散热曲管，散热曲管远离第一水泵的一端缠绕在热炉本体外侧并与热炉本体相贴合。本实用新型专利技术通过整体的结构配合设计，使得能够通过散热曲管的材质特性将热炉本体产生的热量进行传导，并通过散热曲管内循环流动的冷水对热炉本体的顶端、两侧以及后侧进行循环散热，有效提高散热降温效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉的冷却装置
[0001]本技术属于热处理炉
，特别是涉及一种热处理炉的冷却装置。
技术介绍
[0002]热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，当使用热处理炉对材料进行加工期间，根据其加热需求需要逐步升温和降温以此往复进行循环，但在降温期间一般都是等待其自然冷却，往往需要等待较长时间才能够降至需求温度，效率较慢，进而导致在生产材料时降低了其生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种热处理炉的冷却装置，以解决了现有的问题：在降温期间一般都是等待其自然冷却，往往需要等待较长时间才能够降至需求温度，效率较慢，进而导致在生产材料时降低了其生产效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种热处理炉的冷却装置，包括热炉本体，所述热炉本体底端的四个端角处均固定有支腿，所述热炉本体的一端固定有隔热板，所述隔热板的外侧固定有冷水机，所述隔热板的外侧且位于冷水机的一侧还固定有第一水泵，所述第一水泵的抽水口固定有第一抽水管，所述第一抽水管远离第一水泵的一端延伸至冷水机内部的下端，所述第一水泵的出水口固定有散热曲管，所述散热曲管远离第一水泵的一端缠绕在热炉本体外侧并与热炉本体相贴合，所述冷水机的上端还固定有第二水泵，所述第二水泵的抽水口与散热曲管固定，所述第二水泵的出水口固定有第一排水管，所述第一排水管远离第二水泵的一端延伸至冷水机内部，所述热炉本体的一侧还设置有水雾组件，所述热炉本体的另一侧设置有栏板组件。
[0005]进一步地，所述散热曲管的外侧且位于热炉本体的外侧设置有多个固定架，每个所述固定架均与热炉本体固定。
[0006]进一步地，所述水雾组件包括有隔热架、第三水泵、第二抽水管、第二排水管和水雾喷头，所述热炉本体的一侧固定有隔热架，所述隔热架的一端固定有第三水泵，所述第三水泵的抽水口固定有第二抽水管，所述第二抽水管远离第三水泵的一端延伸至冷水机内部，所述第三水泵的出水口固定有第二排水管，所述第二排水管远离第三水泵的一端延伸至热炉本体下端并固定有水雾喷头，所述第二排水管与隔热架固定。
[0007]进一步地，所述隔热架的下端且位于水雾喷头的两端还均固定有排风扇。
[0008]进一步地，所述栏板组件包括有挡板和集水槽，所述热炉本体的另一侧且与两个排风扇相对应位置处固定有挡板，所述挡板的两端分别与两个支腿相贴合，所述挡板的一侧且位于热炉本体的下端还固定有集水槽。
[0009]进一步地，所述散热曲管为铜合金材质。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过整体的结构配合设计，使得当热处理炉对材料进行加工期间需要进行降温时，能够通过散热曲管的材质特性将热炉本体产生的热量进行传导，并通过散热曲管内循环流动的冷水对热炉本体的顶端、两侧以及后侧进行循环散热，有效提高散热降温效率。
[0012]2、本技术通过冷水机使得能够对散热曲管内循环流动的冷水持续低温冷冻，并且可以通过第三水泵将冷水抽出再通过水雾喷头将冷水压缩成水雾向热炉本体底部喷出，通过排风扇对热炉本体的底部进行排风，进而配合水雾加速热炉本体底部表面热量的发散，从而进一步提高散热效率，通过挡板和集水槽能够对吹动的水雾进行阻拦，避免飘散至设备外侧污染环境。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构背视图；
[0016]图3为本技术热炉本体一侧的结构示意图；
[0017]图4为本技术热炉本体另一侧的结构示意图；
[0018]图5为本技术水雾喷头和排风扇的结构示意图；
[0019]图6为本技术挡板和集水槽的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、热炉本体；2、支腿；3、冷水机；4、第一水泵；5、第一抽水管；6、散热曲管；7、第二水泵；8、第一排水管；9、固定架；10、隔热板；11、隔热架；12、第三水泵；13、第二抽水管；14、第二排水管；15、水雾喷头；16、排风扇；17、挡板；18、集水槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6所示，本技术为一种热处理炉的冷却装置，包括热炉本体1，为了方便对热炉本体1进行支撑，热炉本体1底端的四个端角处均固定有支腿2，热炉本体1的一端固定有隔热板10，为了能够持续对冷水进行低温冷冻，隔热板10的外侧固定有冷水机3，为了方便向冷水机3内加水，冷水机3远离热炉本体1的一端还设置有加水口，为了方便将低温冷水抽出并对热炉本体1进行散热，隔热板10的外侧且位于冷水机3的一侧还固定有第一水泵4，第一水泵4的抽水口固定有第一抽水管5，第一抽水管5远离第一水泵4的一端延伸至冷水机3内部的下端，第一水泵4的出水口固定有散热曲管6，为了有效提高散热曲管6的导热性能，散热曲管6为铜合金材质，散热曲管6远离第一水泵4的一端缠绕在热炉本体1外
侧并与热炉本体1相贴合，其中，为了方便对散热曲管6进行限位固定，散热曲管6的外侧且位于热炉本体1的外侧设置有多个固定架9，每个固定架9均与热炉本体1固定，为了方便对散热曲管6内的冷水进行循环使用，使其重新回到冷水机3内部进行冷冻处理，进而方便通过第一水泵4再次将其抽出对热炉本体1进行散热，冷水机3的上端还固定有第二水泵7，第二水泵7的抽水口与散热曲管6固定，第二水泵7的出水口固定有第一排水管8，第一排水管8远离第二水泵7的一端延伸至冷水机3内部；
[0024]为了方便对热炉本体1的底部进行散热，热炉本体1的一侧还设置有水雾组件；
[0025]具体的，水雾组件包括有隔热架11、第三水泵12、第二抽水管13、第二排水管14和水雾喷头15，热炉本体1的一侧固定有隔热架11，为了方便将冷水机3内的冷水抽出并压缩成水雾向热炉本体1底部喷出，隔热架11的一端固定有第三水泵12，第三水泵12的抽水口固定有第二抽水管13，第二抽水管13远离第三水泵12的一端延伸至冷水机3内部，第三水泵12的出水口固定有第二排水管14，第二排水管14远离第三水泵12的一端延伸至热炉本体1下端并固定有水雾喷头15，第二排水管14与隔热架11固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热处理炉的冷却装置，包括热炉本体(1)，其特征在于：所述热炉本体(1)底端的四个端角处均固定有支腿(2)，所述热炉本体(1)的一端固定有隔热板(10)，所述隔热板(10)的外侧固定有冷水机(3)，所述隔热板(10)的外侧且位于冷水机(3)的一侧还固定有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)的抽水口固定有第一抽水管(5)，所述第一抽水管(5)远离第一水泵(4)的一端延伸至冷水机(3)内部的下端，所述第一水泵(4)的出水口固定有散热曲管(6)，所述散热曲管(6)远离第一水泵(4)的一端缠绕在热炉本体(1)外侧并与热炉本体(1)相贴合，所述冷水机(3)的上端还固定有第二水泵(7)，所述第二水泵(7)的抽水口与散热曲管(6)固定，所述第二水泵(7)的出水口固定有第一排水管(8)，所述第一排水管(8)远离第二水泵(7)的一端延伸至冷水机(3)内部，所述热炉本体(1)的一侧还设置有水雾组件，所述热炉本体(1)的另一侧设置有栏板组件。2.根据权利要求1所述的一种热处理炉的冷却装置，其特征在于：所述散热曲管(6)的外侧且位于热炉本体(1)的外侧设置有多个固定架(9)，每个所述固定架(9)均与热炉本体(1)固定。3.根据权利要求1所述的一种热处理炉的冷却装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：史勇，
申请(专利权)人：宁波市北仑区汉朝模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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