一种测试台制造技术

技术编号:35563128 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-12 15:46
本实用新型专利技术涉及试验台技术领域,具体涉及一种测试台。包括机架,所述机架上设置有顶板,所述顶板上设置有第一工位,所述机架上还设置有架板,所述架板上设置有升降部,所述升降部上设置有旋转部,所述旋转部上设置有平移部,所述平移部上设置有第二工位;所述第一工位用于固定距离感应式传感器的接收部,第二工位用于固定距离感应式传感器的发射部;或者,所述第一工位用于固定距离感应式传感器的发射部,第二工位用于固定距离感应式传感器的接收部。针对传统距离感应式传感器测试方式测试效率低,测试效果不好的技术问题,本实用新型专利技术可以更精确地调整距离感应式传感器发射部和接收部的相对位置,实现更高的测试效率。实现更高的测试效率。实现更高的测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种测试台


[0001]本技术涉及试验台
,具体涉及一种测试台。

技术介绍

[0002]距离感应式传感器在设计制作过程中,往往要经历测试以验证其是否能够正常工作。一般来说,距离感应式传感器包括发射部和接收部,测试时,通过调整发射部和接收部的相对位置,即可进行测试工作。
[0003]以电磁式传感器为例,测试时通常需要在不同环境下改变磁钢与磁感应传感器的相对位置,来模拟磁场信号的变化。但是现有的处理方案是需要人为手动把控磁钢与磁感应传感器的相对位置。实际测试时,手动控制的精度较差,且不便于重复操作,如高温、低温等测试过程中需要改变磁钢与磁感应传感器的相对位置,需要停止实验,改变位置后重新开始,影响测试效率。
[0004]其余距离感应式传感器也会遇到类似的情况,导致测试效率低,测试效果不好。

技术实现思路

[0005]技术要解决的技术问题
[0006]针对传统距离感应式传感器测试方式测试效率低,测试效果不好的技术问题,本技术提供了一种测试台,它可以更精确地调整距离感应式传感器发射部和接收部的相对位置,无需手动操作,测试效率更高。
[0007]技术方案
[0008]为解决上述问题,本技术提供的技术方案为:
[0009]一种测试台,包括机架,所述机架上设置有顶板,所述顶板上设置有第一工位,所述机架上还设置有架板,所述架板上设置有升降部,所述升降部上设置有旋转部,所述旋转部上设置有平移部,所述平移部上设置有第二工位;所述第一工位用于固定距离感应式传感器的接收部,第二工位用于固定距离感应式传感器的发射部;或者,所述第一工位用于固定距离感应式传感器的发射部,第二工位用于固定距离感应式传感器的接收部。
[0010]可选地,所述升降部包括升降杆,所述升降杆与所述架板螺纹配合,所述升降杆上设置有第一齿轮;所述旋转部固定设置于升降杆端部;还包括第一电机,所述第一电机输出端设置有第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮与所述第一齿轮啮合。
[0011]可选地,所述升降杆端部活动设置有定位块,所述定位块上固定设置有限位杆,所述架板上设置有通孔,所述限位杆与通孔滑动配合,所述限位杆与所述升降杆平行设置,所述定位块与所述旋转部固定连接。
[0012]可选地,所述旋转部包括旋转电机,所述旋转电机与所述升降部的输出端固定连接,所述旋转电机输出端设置有旋转支架,所述平移部设置于旋转支架上。
[0013]可选地,所述平移部包括直线电机,所述直线电机设置于旋转部上,所述直线电机输出端设置有滑块,所述第二工位设置于所述滑块上。
[0014]可选地,所述第一工位设置于所述顶板中心处。
[0015]可选地,所述第一工位为通孔。
[0016]可选地,所述第一工位或第二工位上设置有位置传感器。
[0017]可选地,还包括第一按键、第二按键和第三按键,所述第一按键与升降部电连接,所述第二按键与旋转部电连接,所述第三按键与平移部电连接。
[0018]可选地,还包括控制器,所述控制器与所述第一工位、第二工位、升降部、旋转部和平移部均电连接。
[0019]有益效果
[0020]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0021]针对传统距离感应式传感器测试方式测试效率低,测试效果不好的技术问题,本技术可以更精确地调整距离感应式传感器发射部和接收部的相对位置,实现更高的测试效率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提出的一种测试台的结构示意图之一。
[0023]图2为本技术实施例提出的一种测试台的结构示意图之二。
具体实施方式
[0024]为进一步了解本技术的内容,结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语,是为了描述本技术的技术方案方便而设置,并没有特定的限定作用,均为泛指,对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案,以及不同实施例的多个技术方案之间,可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案,均在本技术要求保护的范围内。
[0026]实施例1
[0027]结合附图1

2,本实施例提出了一种测试台,包括机架100,所述机架100上设置有顶板103,所述顶板103上设置有第一工位,所述机架100上还设置有架板104,所述架板104上设置有升降部,所述升降部上设置有旋转部,所述旋转部上设置有平移部,所述平移部上
设置有第二工位;所述第一工位用于固定距离感应式传感器的接收部,第二工位用于固定距离感应式传感器的发射部;或者,所述第一工位用于固定距离感应式传感器的发射部,第二工位用于固定距离感应式传感器的接收部。
[0028]本实施例的一种测试台,通过升降部、旋转部和平移部的工作,实现了第二工位相对于第一工位的三维运动,以改变第一工位和第二工位的相对位置,实现设置于第一工位和第二工位上距离感应式传感器的接收部和发射部二者之间更精确的位置调整,进而有助于更好地帮助操作人员对距离感应式传感器进行测试。
[0029]本实施例中,升降部可以为螺杆或直线电机113,升降部的输出端用于固定旋转部,旋转部可以为电机或马达,电机或马达的输出轴上设置有平移部,利用电机或马达输出轴的旋转,即可实现平移部整体的旋转。可想到的,平移部也可以为直线电机113或螺杆,或者可以做直线运动的其他常规机械结构,平移部的输出端设置有第二工位。
[0030]由此,本实施例的一种工作方式为,以螺杆或直线电机113为升降部,其输出端带动旋转部和平移部一通升降,当升降至所需位置时,电机或马达作为旋转部,其输出轴的旋转带动平移部整体的旋转,以使平移部转动至所需位置,平移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试台,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有顶板,所述顶板上设置有第一工位,所述机架上还设置有架板,所述架板上设置有升降部,所述升降部上设置有旋转部,所述旋转部上设置有平移部,所述平移部上设置有第二工位;所述第一工位用于固定距离感应式传感器的接收部,第二工位用于固定距离感应式传感器的发射部;或者,所述第一工位用于固定距离感应式传感器的发射部,第二工位用于固定距离感应式传感器的接收部。2.根据权利要求1所述的一种测试台,其特征在于,所述升降部包括升降杆,所述升降杆与所述架板螺纹配合,所述升降杆上设置有第一齿轮;所述旋转部固定设置于升降杆端部;还包括第一电机,所述第一电机输出端设置有第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮与所述第一齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种测试台,其特征在于,所述升降杆端部活动设置有定位块,所述定位块上固定设置有限位杆,所述架板上设置有通孔,所述限位杆与通孔滑动配合,所述限位杆与所述升降杆平行设置,所述定位块与所述旋转部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种测...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡东林周力吴德郑乐进戴宗亮
申请(专利权)人:杭州莱宸科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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