天然气管道疏通装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种天然气管道疏通装置，其结构包括封堵装置和疏通装置，所述封堵装置和所述疏通装置都包括柔性封堵器，在所述柔性封堵器的两端分别设置有第一挡板和第二挡板，在所述柔性封堵器上穿接有旋转杆，所述旋转杆一端和所述第一挡板螺纹连接，另一端和所述第二挡板之间为可旋转连接；在所述疏通装置的柔性封堵器上还穿接有注气管，所述注气管和所述旋转杆平行设置，在所述注气管的一端设置有压缩气体接口，另一端设有压缩气体出口。本实用新型专利技术提高了管道堵塞的疏通效率，且能够对管道深处疏通困难的位置进行疏通，实现了管道的有效疏通。效疏通。效疏通。

【技术实现步骤摘要】
天然气管道疏通装置


[0001]本技术涉及一种管道疏通装置，具体地说是一种天然气管道疏通装置。

技术介绍

[0002]在天然气管道中不可避免的会存在一些杂质，当杂质较多，或杂质堆积在一起时，会引起管道的堵塞，影响燃气的正常输送，导致下游天然气气压较低，需要对管道及时进行疏通。现在管道堵塞时都是人工进行疏通，疏通效率低，且当堵塞位置较深时或具有多个拐弯时，人工疏通困难，无法有效进行疏通。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供一种天然气管道疏通装置，以解决现有天然气管道疏通效率低、操作困难的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种天然气管道疏通装置，包括封堵装置和疏通装置，所述封堵装置和所述疏通装置都包括柔性封堵器，在所述柔性封堵器的两端分别设置有第一挡板和第二挡板，在所述柔性封堵器上穿接有旋转杆，所述旋转杆一端和所述第一挡板螺纹连接，另一端和所述第二挡板之间为可旋转连接；在所述疏通装置的柔性封堵器上还穿接有注气管，所述注气管和所述旋转杆平行设置，在所述注气管的一端设置有压缩气体接口，另一端设有压缩气体出口。
[0005]在所述疏通装置上，所述旋转杆共有两个且两个所述旋转杆位于所述注气管的两侧。
[0006]所述柔性封堵器为大于半球形的结构，其一端为平面。
[0007]在所述第一挡板上设置有连接架，在所述连接架上设置有带有内螺纹的螺纹管，所述旋转杆的前端设有外螺纹，其他部位为光杆，所述旋转杆的前端穿过所述螺纹管且和所述螺纹管螺纹连接。
[0008]在所述疏通装置的第二挡板上开有通孔，所述注气管具有压缩气体出口的一端穿过所述通孔，所述注气管具有压缩气体接口的一端穿接固定在所述疏通装置的第一挡板上。
[0009]所述第一挡板、第二挡板以及旋转杆为铍青铜材质。
[0010]在所述旋转杆的端部设有旋转把手。
[0011]本技术由封堵装置和疏通装置组成，使用封堵装置将下游管道封堵，防止疏通时管道内的杂质进入下游管道，并将多余的漏气口封堵，只保留一个漏气口，然后在堵塞位置的上游安装疏通装置。柔性封堵器在第一挡板和第二挡板的夹紧作用下在圆周方向上发生膨胀，从而将圆形管道的内壁封堵密封。在注气管的压缩气体接口连通压缩气体（一般为氮气），通过气体的压力将堵塞物顶开。在疏通管道时，采用瞬间通入高压气体的方式使堵塞物收到的压力瞬间变大，从而将堵塞位置顶开，如果未将管道疏通，则重复操作，多次瞬间通入高压气体，直至将管道疏通，并继续通入气流将管道内的杂质尽可能的排出。
[0012]本技术提高了管道堵塞的疏通效率，且能够对管道深处疏通困难的位置进行疏通，实现了管道的有效疏通。
附图说明
[0013]图1是本技术疏通装置的结构图。
[0014]图2是本技术封堵装置的结构图。
[0015]图中：1、疏通装置；2、封堵装置；3、柔性封堵器；4、第一挡板；5、第二挡板；6、旋转杆；7、连接架；8、螺纹管；9、旋转把手；10、注气管；11、压缩气体接口；12、压缩气体出口；13、管道。
具体实施方式
[0016]本技术包括包括封堵装置2和疏通装置1，封堵装置2用于封堵下游管道13以及多余的漏气口，疏通装置1一般用于安装在堵塞位置的上游，并在堵塞位置的下游保留一个漏气口，通过疏通装置1向管道13内通入高压气体，以对堵塞位置进行疏通。
[0017]如图1、图2所示，封堵装置2和疏通装置1都包括柔性封堵器3，在柔性封堵器3的两端分别设置有第一挡板4和第二挡板5，在柔性封堵器3上穿接有旋转杆6，旋转杆6一端和第一挡板4螺纹连接，另一端和第二挡板5之间为可旋转连接。
[0018]在疏通装置1的柔性封堵器3上还穿接有注气管10，注气管10和旋转杆6平行设置，在注气管10的一端设置有压缩气体接口11，另一端设有压缩气体出口12。
[0019]其中，在疏通装置1上，旋转杆6共有两个且两个旋转杆6位于注气管10的两侧。
[0020]柔性封堵器3采用柔性橡胶材质制成，柔性封堵器3为大于半球形的结构，其一端为平面。柔性封堵器3为球体切去一侧部分材料后的形状，保留了其最大的圆周，该圆周部分用于和管道13内壁接触，其一端的平面用于和第一挡板4接触。
[0021]通过旋转杆6使第一挡板4和第二挡板5的间隙变小，从而挤压柔性封堵器3使其变形膨胀，其最大圆周部分和管道13内壁紧密接触，形成密封且能够抵抗来自柔性封堵器3一端的压力。
[0022]在第一挡板4上设置有连接架7，在连接架7上设置有带有内螺纹的螺纹管8，旋转杆6的前端设有外螺纹，其他部位为光杆，旋转杆6的前端穿过螺纹管8且和螺纹管8螺纹连接。旋转杆6的外螺纹和螺纹管8螺纹连接从而实现旋转杆6在旋转的同时沿轴线移动，旋转杆6的光杆部分穿过柔性封堵器3，当柔性封堵器3在受压变形时，旋转杆6的光杆部分和柔性封堵器3之间也形成密封，从而防止气体从旋转杆6和柔性封堵器3之间的缝隙逸出。
[0023]在疏通装置1的第二挡板5上开有通孔，注气管10具有压缩气体出口12的一端穿过通孔，注气管10具有压缩气体接口11的一端穿接固定在疏通装置1的第一挡板4上。疏通装置1的第二挡板5可以为圆锥形，在旋转杆6的牵引下，第二挡板5逐渐靠近第一挡板4，第二挡板5和注气管10之间发生相对的移动。
[0024]其中，第一挡板4、第二挡板5以及旋转杆6为铍青铜材质，以防止在操作过程中产生火花，避免发生燃气爆炸的危险。
[0025]在旋转杆6的端部设有旋转把手9，通过旋转把手9能够快速地旋转旋转杆6。
[0026]本技术由封堵装置2和疏通装置1组成，使用封堵装置2将下游管道13封堵，防
止疏通时管道13内的杂质进入下游管道13，并将多余的漏气口封堵，只保留一个漏气口，然后在堵塞位置的上游安装疏通装置1。柔性封堵器3在第一挡板4和第二挡板5的夹紧作用下在圆周方向上发生膨胀，从而将圆形管道13的内壁封堵密封。在注气管10的压缩气体接口11连通压缩气体（一般为氮气等安全气体），通过气体的压力将堵塞物顶开。在疏通管道13时，采用瞬间通入高压气体的方式使堵塞物收到的压力瞬间变大，从而将堵塞位置顶开，如果未将管道13疏通，则重复操作，多次瞬间通入高压气体，直至将管道13疏通，并继续通入气流将管道13内的杂质尽可能的排出。
[0027]本技术提高了管道13堵塞的疏通效率，且能够对管道13深处疏通困难的位置进行疏通，实现了管道13的有效疏通。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道疏通装置，其特征在于，包括封堵装置和疏通装置，所述封堵装置和所述疏通装置都包括柔性封堵器，在所述柔性封堵器的两端分别设置有第一挡板和第二挡板，在所述柔性封堵器上穿接有旋转杆，所述旋转杆一端和所述第一挡板螺纹连接，另一端和所述第二挡板之间为可旋转连接；在所述疏通装置的柔性封堵器上还穿接有注气管，所述注气管和所述旋转杆平行设置，在所述注气管的一端设置有压缩气体接口，另一端设有压缩气体出口。2.根据权利要求1所述的天然气管道疏通装置，其特征在于，在所述疏通装置上，所述旋转杆共有两个且两个所述旋转杆位于所述注气管的两侧。3.根据权利要求1所述的天然气管道疏通装置，其特征在于，所述柔性封堵器为大于半球形的结构，其一端为平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弛，李晖，胡伟，田向东，李杏村，李诗晴，王辉申，
申请(专利权)人：河北省天然气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：