UV可固化喷墨油墨套装和喷墨印刷方法技术

UV可固化着色喷墨油墨套装，包含：一种或多种非彩色喷墨油墨，其包括包含炭黑颜料的黑色喷墨油墨；和五种彩色喷墨油墨，其包括：色相角H*10

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】UV可固化喷墨油墨套装和喷墨印刷方法


[0001]本专利技术涉及用于制造装饰面板(尤其用于制造家具边条)的UV可固化喷墨油墨和喷墨印刷方法。

技术介绍

[0002]已开发工业喷墨印刷系统代替凹版印刷来制造装饰面板，从而允许即时制造、短生产运行和定制的/个性化的产品。为了实现高生产率，已开发了单通(single
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pass)喷墨印刷系统，例如EP 2582527 A(PADALUMA INK JET SOLUTIONS)和DE 102016203528(KOENIG)。
[0003]用于精确再现这样的装饰面板的木色的喷墨油墨套装已被设计成显示极小的条件等色，例如EP 2623567 A(AGFA)所公开。条件等色是两种材料在一些照明条件下颜色匹配但在其它照明条件下颜色不匹配时发生的现象。客户希望无论是在日光下、卤素照明下还是在其它光源下观察，家具的所有部件都具有相同的颜色来匹配。
[0004]在UV可固化喷墨油墨固化后观察到另一种形式的颜色不稳定性。由于有色光引发剂残留物的进一步降解，经固化油墨的颜色会在一段时间内(通常超过24小时)剧烈变化。
[0005]对于装饰家具面板的即时制造，这些颜色的不稳定性导致生产率问题，因为例如在包括在聚合物基材上喷墨印刷的边条和在纸上凹版印刷的顶部面板的家具桌中，24小时延迟对于完美匹配颜色是不期望的。
[0006]由于时尚的变化，客户现在还期望家具具有特殊的设计，例如大理石或鲜艳的颜色设计，而不是传统的木材图像。这些特殊的颜色设计通常不能用为印刷无条件等色的木质设计而优化的喷墨油墨套装印刷，或者以降低的图像品质印刷。这导致生产率损失，因为例如不同类型的油墨套装必须安装在不同的喷墨印刷机上，或者要使用非常复杂的喷墨印刷机。
[0007]因此，仍然需要用于通过喷墨制造装饰面板的进一步改进的喷墨油墨套装，这种喷墨减少处理颜色不稳定性所花费的制造时间，并且能够印刷从木质设计到特殊颜色设计的宽范围的设计，同时不会降低生产率或图像品质。

技术实现思路

[0008]为了克服上述问题，已用下文定义的UV可固化着色喷墨油墨套装实现了本专利技术的优选实施方案。
[0009]已发现，对于具有在180
°
至360
°
之间色相角H*的彩色喷墨油墨，尤其观察到固化至固化后24小时之间的颜色不稳定性，并且通过将特定UV可固化喷墨油墨套装的喷墨油墨中噻吨酮化合物与颜料的重量比控制在一定范围内，可以使这种颜色不稳定性最大限度地减小。
[0010]还发现，通过UV可固化黑色喷墨油墨和五种特定UV可固化彩色喷墨油墨的组合，可喷墨印刷宽范围的鲜艳的颜色设计以及传统的木质设计，而没有任何生产率或图像品质
损失。
[0011]本专利技术的一个目的是提供一种用于制造装饰面板、尤其是边条面板的特定UV可固化喷墨油墨套装。
[0012]本专利技术的另一个目的是提供一种使用特定UV可固化喷墨油墨套装的喷墨油墨的喷墨印刷方法。
[0013]本专利技术的还另一个目的是提供一种采用所述喷墨印刷方法在装饰纸上使用印刷头和水性喷墨油墨套装的这样的组合制造装饰面板的方法。
[0014]通过以下描述，本专利技术的其它优点和实施方案将变得显而易见。
具体实施方式
[0015]定义如在单官能可聚合化合物中所用，术语“单官能”是指包含单个可聚合基团的化合物。
[0016]如在多官能可聚合化合物中所用，术语“多官能”是指包含二、三或更多个可聚合基团的化合物。
[0017]术语“低聚物”是指由2至50个单体聚合的可聚合化合物。
[0018]UV可固化喷墨油墨套装根据本专利技术的一个优选实施方案的UV可固化着色喷墨油墨套装包含：一种或多种非彩色喷墨油墨，所述非彩色喷墨油墨包括包含炭黑颜料的黑色喷墨油墨K；和五种彩色喷墨油墨，所述五种彩色喷墨油墨包括：第一喷墨油墨WR，具有在10
°
至40
°
之间的色相角H*，和在30至80之间的色度C*；第二喷墨油墨WY，具有在65
°
至85
°
之间的色相角H*，和在30至80之间的色度C*；第三喷墨油墨Y，具有在85
°
至105
°
之间的色相角H*，和大于80的色度C*；第四喷墨油墨C，具有在180
°
至240
°
之间的色相角H*，和在30至80之间的色度C*；和第五喷墨油墨M，具有在300
°
至360
°
之间的色相角H*，和在30至80之间的色度C*；其中色相角H*和色度C*从D50光源下2
°
观察者对涂有聚乙烯的白纸测定的CIE L* a* b*坐标计算；其中具有180
°
至360
°
之间色相角H*的彩色喷墨油墨具有符合关系0.0≤T/P≤0.2的噻吨酮化合物与颜料之比T/P，其中T代表噻吨酮化合物的重量%，P代表颜料的重量%，两个重量%均基于喷墨油墨的总重量。
[0019]五种彩色喷墨油墨具有特定色相角H*和色度C*，以便同时使图像品质和生产率最大化。在标准宽幅UV喷墨印刷中，使用CMYK喷墨油墨套装。然而，如果要印刷包含浅色区域的图像，则图像品质会因显示高颗粒性而恶化。由于这个原因，CMYK喷墨油墨套装扩展了浅青色(Lc)和浅品红色(Lm)喷墨油墨。后者油墨允许沉积更多的油墨点，以获得相同的色密度，从而改善颗粒性。然而，即使使用这样的CMYKLcLm喷墨油墨套装，也不可能在没有条件等色下印刷木质设计。这会需要包括另外的喷墨油墨，这增加喷墨印刷机的成本和复杂性，尤其对于单通喷墨印刷，因为有色印刷条的成本高。通过使用黑色喷墨油墨和具有特定色相角H*和色度C*的特定五种彩色喷墨油墨，对于鲜艳的颜色设计和木质设计二者均可印刷具有低颗粒性的良好图像品质的图像。
[0020]在UV可固化喷墨油墨套装的一个优选实施方案中，喷墨油墨WR和WY中的颜料浓度基于喷墨油墨总重量各自小于1.5重量%，并且喷墨油墨Y、C和M中的颜料浓度基于喷墨油墨
总重量各自大于1.5重量%。通过以这种方式控制颜料浓度，优化了喷墨印刷鲜艳颜色设计和木质设计二者的图像品质。为了获得优异的颗粒性，喷墨油墨C和M中的颜料浓度基于喷墨油墨总重量优选小于3重量%。喷墨油墨Y的颜料浓度基于喷墨油墨总重量优选大于3重量%。
[0021]在一个优选的实施方案中，黑色喷墨油墨K的颜料浓度小于喷墨油墨C和/或M中的颜料浓度。这允许在改善颗粒性和减少油墨消耗的同时去除底色。
[0022]在UV可固化喷墨油墨套装的一个优选实施方案中，喷墨油墨WR包括红色颜料和橙色颜料的混合物，并且喷墨油墨WY包括黄色颜料和橙色颜料的混合物。后者允许在木质设计中获得极小的条件等色。
[0023]在UV可固化喷墨油墨套装的一个优选实施方案中，喷墨油墨C包含β
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种UV可固化着色喷墨油墨套装，所述喷墨油墨套装包含：
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一种或多种非彩色喷墨油墨，所述非彩色喷墨油墨包括包含炭黑颜料的黑色喷墨油墨；和
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五种彩色喷墨油墨，所述彩色喷墨油墨包括：第一喷墨油墨WR，所述喷墨油墨WR具有在10
°
至40
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之间的色相角H*和在30至80之间的色度C*；第二喷墨油墨WY，所述喷墨油墨WY具有在65
°
至85
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之间的色相角H*和在30至80之间的色度C*；第三喷墨油墨Y，所述喷墨油墨Y具有在85
°
至105
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之间的色相角H*和大于80的色度C*；第四喷墨油墨C，所述喷墨油墨C具有在180
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至240
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之间的色相角H*和在30至80之间的色度C*；和第五喷墨油墨M，所述喷墨油墨M具有在300
°
至360
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之间的色相角H*和在30至80之间的色度C*；其中色相角H*和色度C*从D50光源下2
°
观察者对涂有聚乙烯的白纸测定的CIE L* a* b*坐标计算；其中具有180
°
至360
°
之间色相角H*的彩色喷墨油墨具有符合关系0.0 ≤ T/P ≤ 0.2的噻吨酮化合物与颜料之比T/P，其中T代表噻吨酮化合物的重量%和P代表颜料的重量%，两个重量%均基于喷墨油墨的总重量。2.根据权利要求1的UV可固化喷墨油墨套装，其中喷墨油墨WR和WY中的颜料浓度基于喷墨油墨总重量各自小于1.5重量%，并且喷墨油墨Y、C和M中的颜料浓度基于喷墨油墨总重量各自大于1.5重量%。3.根据权利要求1或2的UV可固化喷墨油墨套装，其中所述喷墨油墨WR包括红色颜料和橙色颜料的混合物，并且喷墨油墨WY包括黄色颜料和橙色颜料的混合物。4.根据权利要求1至3中任一项的UV可固化喷墨油墨套装，其中所述喷墨油墨C包含β
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铜酞菁颜料，并且喷墨油墨M包含选自喹吖啶酮、二酮基吡咯并吡咯及其混晶的颜料。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：爱克发有限公司，
类型：发明
国别省市：