一种中高压整体式多路换向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中高压整体式多路换向阀，包括安装座，所述安装座的内部开设有空腔，所述安装座的内部设置有承载架，所述承载架的顶部贯穿至安装座的外部，所述承载架的顶部固定安装有多路换向阀主体，所述承载架底部的靠两侧位置均固定连接有连接杆。该中高压整体式多路换向阀，通过安装座、连接杆、滑杆、滑套、承载架、第一弹簧、第二弹簧和活动杆的配合使用，当多路换向阀主体在使用中产生震动时，承载架随着震动不断的使第一弹簧和第二弹簧压缩或松脱，通过第一弹簧和第二弹簧具备的抗震性，可有效的将该整体式多路换向阀受到的震动进行逐步吸收，从而避免长期不断的震动对其内部组件造成松动。其内部组件造成松动。其内部组件造成松动。

【技术实现步骤摘要】
一种中高压整体式多路换向阀


[0001]本技术涉及多路换向阀
，具体为一种中高压整体式多路换向阀。

技术介绍

[0002]多路换向阀是由两个及以上换向阀为主体的组合阀。换向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类。根据不同的工作要求，还可以组合上安全溢流阀、单向阀和补油阀等附属阀。和其他类型的阀相比，多路换向阀具有结构紧凑压力损失小，滑阀移动阻力不大，有多位功能、寿命长，制造简单等优点，其中包括中高压整体式多路换向阀。
[0003]对比文件“一种密封性良好的多路换向阀”，专利号(CN209959926U)，通过设计的限位卡块、弹块、连接弹簧，改善目前市面上的多路换向阀在安装和拆卸时相当不便的现象，改善市面多路换向阀的主体和横板之间螺栓固定连接导致拆卸不便的问题，避免在拆装时过程较为繁琐，且需要借助工具，导致工作效率低下的问题，改善后的设计连接方式是通过滑动限位的方式，在保证了在正常使用的情况下，使拆装更加简单便捷，但是，多路换向阀通常都是安装在载体上的，载体在移动中会对多路换向阀产生振幅，长期的震动可能会对多路换向阀的内部组件造成松动的情况，从而降低了多路换向阀的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中高压整体式多路换向阀，以解决上述
技术介绍
中提出多路换向阀通常都是安装在载体上的，载体在移动中会对多路换向阀产生振幅，长期的震动可能会对多路换向阀的内部组件造成松动的情况，从而降低了多路换向阀使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中高压整体式多路换向阀，包括安装座，所述安装座的内部开设有空腔，所述安装座的内部设置有承载架，所述承载架的顶部贯穿至安装座的外部，所述承载架的顶部固定安装有多路换向阀主体，所述承载架底部的靠两侧位置均固定连接有连接杆，两个连接杆之间的靠顶部位置固定连接有滑杆，所述滑杆表面的靠两侧位置均滑动连接有滑套，所述滑杆表面的两侧均套设有第一弹簧，所述安装座内底部的靠两侧位置均固定安装有中空块，两个中空块内底部的中心均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧的顶部均固定连接有连接块，两个滑套底部的中心固定连接有第一轴座，所述安装座内底部的中心固定连接有第二轴座，所述安装座的内部设置有两个活动杆。
[0006]优选的，所述滑杆的表面分别对应两个滑套相对的一侧均固定安装有限位块，两个滑套相对的一侧分别与两个限位块相背的一侧接触，可分别对两个滑套起到限位的作用。
[0007]优选的，所述第一弹簧的一端与连接杆的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑套的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述安装座内两侧的靠顶部位置均开设有滑槽，所述承载架两侧的底部均固定连接有滑块，两个滑块相背的一侧分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接，可对承载架在移动时起到平稳和限位的作用。
[0009]优选的，所述承载架两侧的顶部均固定连接有接触块，所述安装座顶部的两侧与两个接触块的底部均固定连接有海绵块，当多路换向阀主体震动时，承载架两侧的接触块向下移动并使两个海绵块接触，从而进行减震。
[0010]优选的，所述安装座两侧的底部均固定连接有安装板，两个安装板的顶部均开设有安装孔，使用螺丝通过安装孔将安装座固定在安装处。
[0011]优选的，两个连接杆的底部分别贯穿至两个中空块的内部并分别与两个连接块的顶部固定连接，所述连接块的外壁与中空块的内壁接触，多路换向阀主体受到震动时，两个连接杆分别使两个连接块对两个第二弹簧进行压缩。
[0012]优选的，两个活动杆的底部均通过轴杆与第二轴座活动连接，两个活动杆的顶部均通过轴杆分别与两个第一轴座活动连接，保证了两个活动杆的两端能够进行角度改变。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该中高压整体式多路换向阀，通过安装座、连接杆、滑杆、滑套、承载架、第一弹簧、第二弹簧和活动杆的配合使用，当多路换向阀主体在使用中产生震动时，承载架随着震动不断的使第一弹簧和第二弹簧压缩或松脱，通过第一弹簧和第二弹簧具备的抗震性，可有效的将该整体式多路换向阀受到的震动进行逐步吸收，从而避免长期不断的震动对其内部组件造成松动，提高了整体式多路换向阀的使用寿命，便于了使用者的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A的局部放大示意图；
[0018]图4为本技术承载架的结构立体图。
[0019]图中：1、多路换向阀主体；2、安装座；3、连接杆；4、滑杆；5、滑套；6、承载架；7、第一弹簧；8、中空块；9、第二弹簧；10、连接块；11、限位块；12、第一轴座；13、第二轴座；14、活动杆；15、滑槽；16、滑块；17、接触块；18、海绵块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种中高压整体式多路换向阀，包括安装座2，安装座2的内部开设有空腔，安装座2的内部设置有承载架6，承载架6的顶部贯穿至安装座2的外部，承载架6的顶部固定安装有多路换向阀主体1，承载架6底部的靠两侧位置均固定连接有连接杆3，两个连接杆3之间的靠顶部位置固定连接有滑杆4，滑杆4表面的靠两侧位置均滑动连接有滑套5，滑杆4的表面分别对应两个滑套5相对的一侧均固定安
装有限位块11，两个滑套5相对的一侧分别与两个限位块11相背的一侧接触，可分别对两个滑套5起到限位的作用，滑杆4表面的两侧均套设有第一弹簧7，第一弹簧7的一端与连接杆3的一侧固定连接，第一弹簧7的另一端与滑套5的一侧固定连接，安装座2内底部的靠两侧位置均固定安装有中空块8，两个中空块8内底部的中心均固定连接有第二弹簧9，两个第二弹簧9的顶部均固定连接有连接块10，两个连接杆3的底部分别贯穿至两个中空块8的内部并分别与两个连接块10的顶部固定连接，连接块10的外壁与中空块8的内壁接触，多路换向阀主体1受到震动时，两个连接杆3分别使两个连接块10对两个第二弹簧9进行压缩，两个滑套5底部的中心固定连接有第一轴座12，安装座2内底部的中心固定连接有第二轴座13，安装座2的内部设置有两个活动杆14，两个活动杆14的底部均通过轴杆与第二轴座13活动连接，两个活动杆14的顶部均通过轴杆分别与两个第一轴座12活动连接，保证了两个活动杆14的两端能够进行角度改变，安装座2内两侧的靠顶部位置均开设有滑槽15，承载架6两侧的底部均固定连接有滑块16，两个滑块16相背的一侧分别贯穿至两个滑槽15的内部并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中高压整体式多路换向阀，包括安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)的内部开设有空腔，所述安装座(2)的内部设置有承载架(6)，所述承载架(6)的顶部贯穿至安装座(2)的外部，所述承载架(6)的顶部固定安装有多路换向阀主体(1)，所述承载架(6)底部的靠两侧位置均固定连接有连接杆(3)，两个连接杆(3)之间的靠顶部位置固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)表面的靠两侧位置均滑动连接有滑套(5)，所述滑杆(4)表面的两侧均套设有第一弹簧(7)，所述安装座(2)内底部的靠两侧位置均固定安装有中空块(8)，两个中空块(8)内底部的中心均固定连接有第二弹簧(9)，两个第二弹簧(9)的顶部均固定连接有连接块(10)，两个滑套(5)底部的中心固定连接有第一轴座(12)，所述安装座(2)内底部的中心固定连接有第二轴座(13)，所述安装座(2)的内部设置有两个活动杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种中高压整体式多路换向阀，其特征在于：所述滑杆(4)的表面分别对应两个滑套(5)相对的一侧均固定安装有限位块(11)，两个滑套(5)相对的一侧分别与两个限位块(11)相背的一侧接触。3.根据权利要求1所述的一种中高压整体式多路换向阀，其特征在于：所述第一弹簧(7)的一端与连接杆(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王正汉，
申请(专利权)人：江苏泰恒液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：