一种洗衣液生产用灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及洗衣液生产技技术领域，具体涉及一种洗衣液生产用灌装机，其在灌装过程中便于对不同批次大小高低不同的灌装瓶进行灌注，灌注效率较高，适用各种大小的灌装瓶，实用性较高，包括支撑座、储液罐，还包括两个侧板，支撑座的顶端左部中间固定连接有升降箱一，升降箱一的内部滑动套设有升降箱二，升降箱二的前端开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有齿条，升降箱一的前端开设有通孔，升降箱一的前端左部固定连接有机座，机座的左端安装有电机一，电机一的输出端贯穿至机座的右端并固定连接有转杆，转杆的右端固定连接有齿轮，齿轮部分贯穿至通孔的内部并与齿条啮合。部分贯穿至通孔的内部并与齿条啮合。部分贯穿至通孔的内部并与齿条啮合。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液生产用灌装机


[0001]本技术涉及洗衣液生产技
，具体涉及一种洗衣液生产用灌装机。

技术介绍

[0002]众所周知，洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂，现有的洗衣液生产时大多使用灌装机。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201921619020.1的技术专利公开了一种洗衣液生产用液体灌装机，其大致描述为，包括支撑座，支撑座顶部的一侧固定安装于供电箱，支撑座顶部的另一侧固定安装有储液装置，支撑座顶端的中部固定安装有控制器，支撑座的正面固定放置有传送装置，传送装置的顶部放置有灌装瓶，其在使用时，通过在皮带上设置有罐槽，将灌装瓶放置在上，可以保证传送时平稳且装液时不会产生位置偏差，通过控制器控制电控阀的开关，使每次装液时出液口流出的洗衣液定量，实现了定量均匀装液。
[0004]上述的现有技术方案虽然便于灌装瓶在运输时的稳定性且便于定量均匀装液，但是实际生产过程中，生产厂家为适应各种消费人群，通常会灌装多种容量大小不同的洗衣液灌装瓶，该灌装机在灌装过程中，不便于对大小高低不同灌装瓶进行调整灌装，实用性较差。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种洗衣液生产用灌装机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术，不便于对大小高低不同灌装瓶进行调整灌装，实用性较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗衣液生产用灌装机，包括支撑座、储液罐，还包括两个侧板，所述支撑座的顶端左部中间固定连接有升降箱一，所述升降箱一的内部滑动套设有升降箱二，所述升降箱二的前端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有齿条，升降箱一的前端开设有通孔，升降箱一的前端左部固定连接有机座，所述机座的左端安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿至机座的右端并固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有齿轮，所述齿轮部分贯穿至通孔的内部并与齿条啮合，所述升降箱二的顶端固定连接有支撑板，所述储液罐与支撑板之间固定连接有多个支腿，储液罐的底端连通有出液管，所述出液管上设置有阀门，两个所述侧板固定连接在支撑座的顶端，位于左侧的侧板右端设置有多个不同位置的电子感应器，两个侧板中间设置有传送装置，所述传送装置上设置有多个夹持装置，多个所述夹持装置上部分设置有感应块，多个电子感应器均与多个感应块相对应。
[0009]优选的，所述传送装置包括电机二，所述电机二安装在位于左侧的侧板的左端前部，电机二的输出端贯穿至对应侧板的右端并固定连接有转轴一，所述转轴一通过传送带传动连接有转轴二，所述转轴二的两端分别转动连接在两个侧板上，所述传送带设置有多个夹持装置。
[0010]进一步的，多个所述夹持装置包括多个橡胶块，多个所述橡胶块均两两相对应的固定连接在传送带上，多个橡胶块上均固定连接有稳定杆，多个稳定杆的一端均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的另一端均固定连接有夹持块，多个所述夹持块上均固定连接有拉杆，多个所述拉杆均部分位于弹簧的内部并一端贯穿至稳定杆的另一侧。
[0011]再进一步的，所述传送带上设置有防滑胶垫。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述电机一、电机二上均设置有防护壳，两个所述防护壳上均开设有散热孔。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述储液罐的顶端连通有进料管，所述进料管的顶端设置有管盖。
[0014]在前述方案的基础上，所述储液罐的顶端设置有液位报警器，所述液位报警器的底端延伸至储液罐的内部。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述出液管的中部与支撑板的顶端之间固定连接有支撑块。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种洗衣液生产用灌装机，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过电机一、转杆、齿轮、齿条、升降箱一、升降箱二、支撑板、支腿的配合，便于使储液罐带动出液管根据灌装瓶的高度进行调节，防止出液管口距离灌装瓶口过高或过低，影响对灌装瓶的正常灌注，通过夹持装置和传送装置的配合，便于对不同大小型号的灌装瓶进行传输与稳定，通过电子感应器和感应块的配合，通过每个电子感应器对应不同型号的灌装瓶，保证不同型号的灌装瓶在感应块与相对应的电子感应器重合时，灌装瓶口都位于出液管口的正下方，保证对各种型号的灌装瓶进行正常灌注，因此，该洗衣液生产用灌装机，在灌装过程中便于对不同批次大小高低不同的灌装瓶进行灌注，灌注效率较高，适用各种大小的灌装瓶，实用性较高。
附图说明
[0019]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的另一角度的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、支撑座；2、储液罐；3、侧板；4、升降箱一；5、升降箱二；6、齿条；7、电机一；8、转杆；9、齿轮；10、支撑板；11、支腿；12、出液管；13、阀门；14、电子感应器；15、感应块；16、电机二；17、转轴一；18、传送带；19、转轴二；20、橡胶块；21、稳定杆；22、弹簧；23、夹持块；24、拉杆；25、防滑胶垫；26、防护壳；27、进料管；28、液位报警器；29、支撑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种洗衣液生产用灌装机，包括支撑座1、储液罐2，还包括两个侧板3，支撑座1的顶端左部中间固定连接有升降箱一4，升降箱一4的内部滑动套设有升降箱二5，升降箱二5的前端开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有齿条6，升降箱一4的前端开设有通孔，升降箱一4的前端左部固定连接有机座，机座的左端安装有电机一7，电机一7的输出端贯穿至机座的右端并固定连接有转杆8，转杆8的右端固定连接有齿轮9，齿轮9部分贯穿至通孔的内部并与齿条6啮合，升降箱二5的顶端固定连接有支撑板10，储液罐2与支撑板10之间固定连接有多个支腿11，储液罐2的顶端连通有进料管27，进料管27的顶端设置有管盖，便于储液罐2的上料，储液罐2的顶端设置有液位报警器28，液位报警器28的底端延伸至储液罐2的内部，便于对出储液罐2内部液体的多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣液生产用灌装机，包括支撑座(1)、储液罐(2)，其特征在于，还包括两个侧板(3)，所述支撑座(1)的顶端左部中间固定连接有升降箱一(4)，所述升降箱一(4)的内部滑动套设有升降箱二(5)，所述升降箱二(5)的前端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有齿条(6)，升降箱一(4)的前端开设有通孔，升降箱一(4)的前端左部固定连接有机座，所述机座的左端安装有电机一(7)，所述电机一(7)的输出端贯穿至机座的右端并固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)的右端固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)部分贯穿至通孔的内部并与齿条(6)啮合，所述升降箱二(5)的顶端固定连接有支撑板(10)，所述储液罐(2)与支撑板(10)之间固定连接有多个支腿(11)，储液罐(2)的底端连通有出液管(12)，所述出液管(12)上设置有阀门(13)，两个所述侧板(3)固定连接在支撑座(1)的顶端，位于左侧的侧板(3)右端设置有多个不同位置的电子感应器(14)，两个侧板(3)中间设置有传送装置，所述传送装置上设置有多个夹持装置，多个所述夹持装置上部分设置有感应块(15)，多个电子感应器(14)均与多个感应块(15)相对应。2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用灌装机，其特征在于，所述传送装置包括电机二(16)，所述电机二(16)安装在位于左侧的侧板(3)的左端前部，电机二(16)的输出端贯穿至对应侧板(3)的右端并固定连接有转轴一(17)，所述转轴一(17)通过传送带(18)传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李召宁，
申请(专利权)人：河北庆润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：