一种基于钢筋加工的折弯工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于钢筋加工的折弯工装，涉及钢筋加工技术领域，以解决现有的钢筋加工的折弯工装在使用时，不便于对钢筋进行固定，进而不便于进行加工的问题，包括主体、旋转结构、辅助结构和定位结构；所述主体为矩形结构；所述旋转结构设在主体内部；所述辅助结构设在主体内部；所述定位结构设在主体内部，且定位结构的滑块插入在主体顶部左右两侧的滑槽内部。将钢筋进行固定时，将钢筋两侧固定在定位板底部，将钢筋需要折弯的位置设在折弯件后侧，通过转动控制柱，控制柱底部就会在转动槽转动，从而带动定位板在滑动柱外围滑动，进而通过控制柱对定位板进行限位，进而将钢筋两侧进行固定，从而便于进行加工。从而便于进行加工。从而便于进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钢筋加工的折弯工装


[0001]本技术属于钢筋加工
，更具体地说，特别涉及一种基于钢筋加工的折弯工装。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
[0003]基于现有技术中发现，现有的钢筋加工的折弯工装在使用时，不便于对钢筋进行固定，进而不便于进行加工，且现有的钢筋加工的折弯工装在使用时，折弯的结构不够完善，进而不便于进行使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于钢筋加工的折弯工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于钢筋加工的折弯工装，以解决现有的钢筋加工的折弯工装在使用时，不便于对钢筋进行固定；折弯的结构不够完善的问题。
[0006]本技术基于钢筋加工的折弯工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种基于钢筋加工的折弯工装：包括主体、旋转结构、辅助结构和定位结构；所述主体为矩形结构，所述主体后侧中间位置设有电机，所述主体左右两侧前侧位置设有伺服电机；所述主体顶部中间位置与顶部左右两侧开设有滑槽；所述旋转结构设在主体内部，且旋转结构的旋转柱插入在滑槽内部；所述辅助结构设在主体内部，且辅助结构的辅助件插入在主体顶部中间位置的滑槽内部；所述定位结构设在主体内部，且定位结构的滑块插入在主体顶部左右两侧的滑槽内部。
[0008]进一步的；所述主体包括：滑槽和旋转槽；所述滑槽为T形结构，所述主体中间位置的滑槽后侧与主体左右两侧的滑槽外侧开设有贯穿主体的圆孔；所述旋转槽开设在主体中间位置的滑槽内部前侧与主体左右两侧的滑槽内侧，且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构。
[0009]进一步的；所述旋转结构包括：旋转柱和旋转件；所述旋转柱为圆柱形结构，且中间位置的旋转柱与电机相连接，并且左右两侧的旋转柱外侧与伺服电机相连接，所述旋转柱外围设有螺纹；中间位置的所述旋转柱前侧与左右两侧的旋转柱内侧设有旋转件，且旋转件为中间凸起的圆柱形结构，并且旋转件插入在旋转槽内部。
[0010]进一步的；所述辅助结构包括：辅助件和折弯件；所述辅助件为T形结构，所述辅助件中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔内部插入有旋转柱；所述折弯件设在辅助件顶部中间位置，且折弯件为圆柱形结构。
[0011]进一步的；所述定位结构包括：滑块、滑动柱、固定板、控制柱、定位板和转动槽；所
述滑块为T形结构，所述滑块中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔内部插入有旋转柱；所述滑动柱插入在滑块顶部左右两侧，且滑动柱为圆柱形结构；所述固定板设在两个滑动柱顶部，且固定板为圆柱形结构，所述固定板顶部中间位置开设有螺纹孔，所述控制柱插入在固定板中间位置，且控制柱上下两端为中间凸起的圆柱形结构，并且控制柱外围设有螺纹；所述定位板设在固定板底部中间位置，且定位板为矩形结构，所述定位板两侧开设有圆孔，且圆孔内部插入有滑动柱；所述转动槽开设在定位板顶部中间位置，且转动槽为中间凸起的圆柱形结构，并且转动槽内部插入有控制柱底部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、在本装置中，设置了定位结构，将钢筋进行固定时，将钢筋两侧固定在定位板底部，将钢筋需要折弯的位置设在折弯件后侧，通过转动控制柱，控制柱底部就会在转动槽转动，从而带动定位板在滑动柱外围滑动，进而通过控制柱对定位板进行限位，进而将钢筋两侧进行固定，从而便于进行加工；
[0014]2、在本装置中，设置了旋转结构，将钢筋固定好之后，将电机与伺服电机同时启动，进而带动旋转柱在滑槽内部转动，旋转柱就会带动旋转件在旋转槽内部转动，从而通过螺纹带动辅助件与滑块移动，辅助件向滑槽后侧后移动时滑块就会在滑槽内部移动，从而将钢筋弯折后维持住，避免弯折时间过短导致折弯的角度不够，进而影响使用效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图。
[0016]图2是本技术的主体结构示意图。
[0017]图3是本技术的旋转结构的结构示意图。
[0018]图4是本技术的定位结构的结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、主体；
[0021]101、滑槽；102、旋转槽；
[0022]2、旋转结构；
[0023]201、旋转柱；202、旋转件；
[0024]3、辅助结构；
[0025]301、辅助件；302、折弯件；
[0026]4、定位结构；
[0027]401、滑块；402、滑动柱；403、固定板；404、控制柱；405、定位板；406、转动槽。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例：
[0032]如附图1至附图4所示：
[0033]本技术提供一种基于钢筋加工的折弯工装，如图1所示，包括主体1、旋转结构2、辅助结构3和定位结构4；主体1为矩形结构，主体1后侧中间位置设有电机，主体1左右两侧前侧位置设有伺服电机；主体1顶部中间位置与顶部左右两侧开设有滑槽101；旋转结构2设在主体1内部，且旋转结构2的旋转柱201插入在滑槽101内部；辅助结构3设在主体1内部，且辅助结构3的辅助件301插入在主体1顶部中间位置的滑槽101内部；定位结构4设在主体1内部，且定位结构4的滑块401插入在主体1顶部左右两侧的滑槽101内部。
[0034]其中，如图2所示，主体1包括：滑槽101和旋转槽102；滑槽101为T形结构，主体1中间位置的滑槽101后侧与主体1左右两侧的滑槽101外侧开设有贯穿主体1的圆孔；旋转槽102开设在主体1中间位置的滑槽101内部前侧与主体1左右两侧的滑槽101内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于钢筋加工的折弯工装，其特征在于：包括主体(1)、旋转结构(2)、辅助结构(3)和定位结构(4)；所述主体(1)为矩形结构，所述主体(1)后侧中间位置设有电机，所述主体(1)左右两侧前侧位置设有伺服电机；所述主体(1)顶部中间位置与顶部左右两侧开设有滑槽(101)；所述旋转结构(2)设在主体(1)内部，且旋转结构(2)的旋转柱(201)插入在滑槽(101)内部；所述辅助结构(3)设在主体(1)内部，且辅助结构(3)的辅助件(301)插入在主体(1)顶部中间位置的滑槽(101)内部；所述定位结构(4)设在主体(1)内部，且定位结构(4)的滑块(401)插入在主体(1)顶部左右两侧的滑槽(101)内部。2.如权利要求1所述的一种基于钢筋加工的折弯工装，其特征在于：所述主体(1)包括：滑槽(101)和旋转槽(102)；所述滑槽(101)为T形结构，所述主体(1)中间位置的滑槽(101)后侧与主体(1)左右两侧的滑槽(101)外侧开设有贯穿主体(1)的圆孔；所述旋转槽(102)开设在主体(1)中间位置的滑槽(101)内部前侧与主体(1)左右两侧的滑槽(101)内侧，且旋转槽(102)为中间凸起的圆柱形结构。3.如权利要求1所述的一种基于钢筋加工的折弯工装，其特征在于：所述旋转结构(2)包括：旋转柱(201)和旋转件(202)；所述旋转柱(201)为圆柱形结构，且中间位置的旋转柱(201)与电机相连接，并且左右两侧的旋转柱(201)外侧与伺服电机相连接，所述旋转柱(201)外围设有螺纹；中间位置的所述旋转柱(201)前侧与左右两侧的旋转柱(201)内侧设有旋转件...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国荣，
申请(专利权)人：吴国荣，
类型：新型
国别省市：