本实用新型专利技术公开了一种电子保护膜裁剪加工用上料装置，所述上料机构安装在所述机箱上，定位机构安装在所述机箱上，所述定位机构通过定位杆与所述上料机构上定位孔连接，固定机构安装在所述机箱侧面箱体上，且电子保护膜料辊安装在所述上料机构上料架上，所述机箱上安装有导料辊，所述导料辊安装在所述固定机构后侧。工作人员将电子保护膜料辊卡接在上料架卡料槽内，上料机构液压油缸A推动液压杆A上升，使液压杆A上连接的上料架上升，带动电子保护膜料辊上升，提高电子保护膜的上料效率；定位机构上的定位板在液压油缸B带动液压杆B下移，使定位板上的定位杆与上料机构上料板定位孔连接，防止在上料过程中定位不准确，影响上料装置的上料效率。料装置的上料效率。料装置的上料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电子保护膜裁剪加工用上料装置
[0001]本技术涉及电子保护膜上料装置
，具体涉及一种电子保护膜裁剪加工用上料装置。
技术介绍
[0002]目前，为了节省成本，电子保护膜的生产主要是以宽幅面成卷制成，制作完成后，根据实际需要，按照一定规格切裁成窄幅面，现在使用的切裁机是需要人工将宽幅面的保护膜卷放置在切裁机的机头上，装夹后切割，现有的电子保护膜上料装置使用叉车将电子保护膜上料辊提升至上料装置上料辊上，这种上料方式生产效率低，既浪费人力物力，又增加制造成本，且在上料过程中会导致电子保护膜损伤。造成电子保护膜质量问题，需要提供一种电子保护膜裁剪用上料装置来克服现有技术中操作工人劳动强度大的缺点，同时在上料过程中，对上料辊进行定位，提高上料效率。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种电子保护膜裁剪加工用上料装置。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种电子保护膜裁剪加工用上料装置，包括机箱和上料机构，所述上料机构安装在所述机箱上，定位机构安装在所述机箱上，所述定位机构通过定位杆与所述上料机构上定位孔连接，固定机构安装在所述机箱侧面箱体上，且电子保护膜料辊安装在所述上料机构上料架上，所述机箱上安装有导料辊，所述导料辊安装在所述固定机构后侧。
[0005]本技术中，所述上料机构包括所述上料架、液压杆A、弹簧A和液压油缸A，液压油缸A安装在所述机箱底端，液压杆A安装在液压油缸A上，弹簧A安装在液压杆A上，液压杆A与所述上料架连接，且所述上料架上设置有卡料槽，且所述定位孔设置在所述上料架上。
[0006]本技术中，所述定位机构包括定位板、连接板、液压杆B、液压油缸B、限位杆和弹簧B，所述定位杆安装在定位板上安装槽内，且安装槽内设置弹簧C，弹簧C与定位杆连接，连接板连接两个定位板，连接板与液压杆B连接，液压杆B安装在液压油缸B连接，限位杆安装在连接板上，且弹簧B安装在限位杆上。
[0007]本技术中，所述固定机构包括固定杆、齿轮A、齿轮B和电机，固定杆安装在齿轮A上，齿轮A与齿轮B啮合，齿轮B通过转轴与电机连接，固定杆上设置有固定槽，固定槽内安装有轴承，且固定槽内设置连接杆，连接杆与所述电子保护膜料辊上安装孔连接。
[0008]本技术中，所述固定杆为螺杆。
[0009]综上所述，本申请的有益效果：一、上料机构，通过在机箱内设置上料机构，工作人员将电子保护膜料辊卡接在上料架上卡料槽内，上料机构上的液压油缸A内液压油进入液压油缸，推动液压杆A上升，使液压杆A上连接的上料架上升，带动电子保护膜料辊上升，提高电子保护膜的上料效率；
[0010]二、定位机构，通过在机箱顶端设置定位机构，使定位机构上的定位板在液压油缸B内液压油的输入带动液压杆B下移，使液压杆B连接的连接板下降，使定位板上的定位杆与上升的上料机构上料板定位孔连接，防止在上料过程中定位不准确，影响上料装置的上料效率；
[0011]三、固定机构，通过在机箱内设固定机构，使固定机构上电机启动后，带动电机连接的齿轮B转动，使与齿轮B啮合的齿轮A转动，带动齿轮A上安装的固定杆旋转，使固定杆移动时将固定杆顶端设置的固定槽将电子保护膜料辊上的安装槽连接，同时电子保护膜料辊与轴承连接，将连接杆与电子保护膜料辊上安装孔连接，提高上料装置的上料效率和上料质量。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术前视结构示意图；
[0014]图2为本技术后视结构示意图；
[0015]图3为本技术前视平面结构示意图；
[0016]图4为本技术机箱内部连接结构示意图；
[0017]图5为本技术上料机构结构示意图；
[0018]图6为本技术定位机构结构示意图；
[0019]图7为本技术固定机构结构示意图。
[0020]图中标号：机箱
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1、上料机构
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2、上料架
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2.1、卡料槽
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2.2、液压杆A
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2.3、弹簧A
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2.4、液压油缸A
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2.5、定位机构
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3、定位板
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3.1、连接板
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3.2、液压杆B
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3.3、液压油缸B
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3.4、限位杆
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3.5、弹簧B
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3.6、定位杆
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3.7、弹簧C
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3.8、固定机构
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4、固定杆
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4.1、齿轮A
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4.2、齿轮B
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4.3、电机
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4.4、固定槽
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4.5、连接杆
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4.6、轴承
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4.7、导料辊
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5、电子保护膜料辊
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6。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]如图1、图2和图3所示，一种电子保护膜裁剪加工用上料装置，上料机构2安装在机箱1上，电子保护膜料辊6安装在上料机构2上料架2.1上，且定位机构3安装在机箱1上，上料机构2带动电子保护膜料辊6上升过程中，定位机构3上定位杆3.7与上料机构2上定位孔连接，使电子保护膜料辊6与固定机构4上固定杆4.1连接，然后上料机构2和定位机构3下降和上移，使电子保护膜料辊6上的电子保护膜与机箱1上安装有导料辊5连接，将是电子保护膜移动至裁剪机构上进行裁剪，提高电子保护膜的上料效率和裁剪效率。
[0024]如图4和图5所示，在电子保护膜料辊6上料过程中，工作人员将电子保护膜料辊6卡接在上料架2.1上卡料槽2.2内，上料机构2液压油缸A2.5安装在机箱1底端，液压杆A2.3
安装在液压油缸A2.5上，弹簧A2.4安装在液压杆A2.3上，且液压杆A2.3与上料架2.1连接，上料机构2上的液压油进入液压油缸A2.5，推动液压杆A2.3上升，使液压杆A2.3上连接的上料架2.1上升，带动电子保护膜料辊6上升，提高电子保护膜的上料效率。
[0025]如图4和图6所示，在电子保护膜料辊6上料过程中，连接板3.2连接两个定位板3.1，连接板3.2与液压杆B3.3连接，液压杆B3.3安装在液压油缸B3.4连接，限位杆3.5安装在连接板3.2上，且弹簧B3.6安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子保护膜裁剪加工用上料装置，包括机箱(1)和上料机构(2)，其特征是：所述上料机构(2)安装在所述机箱(1)上，定位机构(3)安装在所述机箱(1)上，所述定位机构(3)通过定位杆(3.7)与所述上料机构(2)上定位孔连接，固定机构(4)安装在所述机箱(1)侧面箱体上，且电子保护膜料辊(6)安装在所述上料机构(2)上料架(2.1)上，所述机箱(1)上安装有导料辊(5)，所述导料辊(5)安装在所述固定机构(4)后侧。2.根据权利要求1所述的一种电子保护膜裁剪加工用上料装置，其特征是：所述上料机构(2)包括所述上料架(2.1)、液压杆A(2.3)、弹簧A(2.4)和液压油缸A(2.5)，液压油缸A(2.4)安装在所述机箱(1)底端，液压杆A(2.3)安装在液压油缸A(2.5)上，弹簧A(2.4)安装在液压杆A(2.3)上，液压杆A(2.3)与所述上料架(2.1)连接，且所述上料架(2.1)上设置有卡料槽(2.2)，且所述定位孔设置在所述上料架(2.1)上。3.根据权利要求1所述的一种电子保护膜裁剪加工用上料装置，其特征是：所述定位机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：车洪斌，
申请(专利权)人：威海和祥泰数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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