包括套环和密封件的用于连接管的夹紧系统技术方案

夹紧系统用于连接第一管和第二管，第一管和第二管的相对端部具有从它们的圆柱形外表面突出的支承表面。该夹紧系统包括可夹紧的套环(10)和密封件(20)。该套环包括带(12)，该带能够通过其内周与管的支承表面相互作用，内周限定了支承表面可插入的加强件。密封件(20)在该套环的未夹紧状态下由该套环支撑并且包括环形密封部分(21)，该环形密封部分包括第一垫圈(22)和第二垫圈(24)，第二垫圈通过第一垫圈带有的固定凸耳固定至第一垫圈。带有的固定凸耳固定至第一垫圈。带有的固定凸耳固定至第一垫圈。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括套环和密封件的用于连接管的夹紧系统


[0001]本专利技术涉及一种用于连接第一管和第二管的夹紧系统，该第一管和第二管的相对端部具有相对于所述两管的圆柱形外表面突出的支承表面，该系统包括套环和密封件，套环能够围绕管的支承表面而被夹紧。

技术介绍

[0002]专利EP 1 451 498、EP 2 598 785和EP 3 232 107公开了包括套环的夹紧系统，该套环具有能够通过减小其直径而被夹紧的带和预先安装在套环中的密封件。更具体地，该系统包括垫圈，该垫圈包括形成密封件的封闭环形部分和将该密封件与该套环连接的凸耳。该封闭环形密封件最初相对于套环的带保持，使得在密封件和带的内周边之间设置有空间，从而使得管的端部可以接合在密封件和带之间。然后，内管本身被接合以与密封件接触。该装置特别适用于夹紧装配在一起并具有径向突出表面的两个管子，该径向突出表面用作夹紧套环的支承部，该夹紧套环包括可以容纳这些径向突出表面的凹槽，该封闭环形密封件本身具有与这些突出相适应的形状。
[0003]特别地，这种密封件可以由不锈钢类型的金属以及套环的带制成。

技术实现思路

[0004]对于一些应用，特别是在汽车领域中，尤其对于内燃机的排气管线而言，需要改进上述类型的密封件，以使得它们能够承受越来越高的温度。实际上，随着技术的发展，可能发生的是，管的温度，特别是它们与密封件接触的部分的温度会达到几百度，例如900℃甚至更高。然而，在这种温度与高夹紧应力相结合下，密封件的金属材料会失去保持密封所必需的部分弹性。较厚的金属密封件可以确保在高温和高夹紧应力下实现密封，但这种密封件造价昂贵、笨重，且在寒冷时效率较低。因此，如果夹紧系统用于连接形成车辆的热机的排气管线的一部分的两个管，则这种厚的密封件在发动机启动时几乎不会有效。
[0005]本专利技术旨在至少基本上克服上述缺点。
[0006]因此，本专利技术涉及一种用于连接第一管和第二管的夹紧系统，该第一管和第二管的相对端部具有相对于所述管的圆柱形外表面突出的支承表面，该系统包括可夹紧套环和密封件，该套环包括带，该带能够通过其内周与所述支承表面共同界定该支承表面可插入的凹槽，该密封件在该套环未夹紧状态下由该套环支撑，并且包括环形密封部分，该环形密封部分包括第一垫圈和固定至第一垫圈的第二垫圈，第一垫圈带有固定凸耳，固定凸耳与第二垫圈配合以相对于第一垫圈固定所述第二垫圈。
[0007]可选地，第一垫圈是金属的。
[0008]可选地，固定凸耳在第一垫圈中切出。
[0009]可选地，第一垫圈带有支撑凸耳，所述第一垫圈和所述第二垫圈通过该支撑凸耳相对于套环被支撑。
[0010]可选地，至少一些支撑凸耳与第一垫圈形成为一体。
[0011]可选地，至少一些固定凸耳在支撑凸耳中形成。
[0012]可选地，至少一些固定凸耳通过支撑凸耳的径向向内突出的部分形成，特别是通过翼折叠向支撑凸耳的纵向边缘形成或者在支撑凸耳中切出突片并向内弯折形成。
[0013]可选地，第一垫圈具有冲压截头圆锥形表面，第二垫圈形成为平面环，可以变形以匹配该截头圆锥型表面的截头圆锥体形状。
[0014]可选地，第二垫圈由复合材料形成。
[0015]可选地，第二垫圈由云母基材料形成。
[0016]可选地，第二垫圈包含矿物颗粒(特别是云母或石墨)以及粘合剂。
[0017]可选地，第二垫圈包括加强件，特别是金属加强件。
[0018]可选地，第一垫圈在所述第一垫圈的第一面上具有环形凸起，而第二垫圈抵靠所述第一面设置。
[0019]可选地，第二垫圈在所述第二垫圈的第一面上具有环形凸起，而第一垫圈的第一面和第二垫圈的第一面彼此抵靠设置，使得环形凸起可以接触。
[0020]可选地，第二垫圈还在其第二面上具有环形凸起，且第二垫圈的所述环形凸起可选地共同界定环形空间。
[0021]可选地，环形密封部分还包括固定至第一垫圈的附加第二垫圈，使得第一垫圈位于第二垫圈和附加第二垫圈之间。
[0022]根据本专利技术，该夹紧系统的密封件因此包括两个垫圈，两个垫圈通过第一垫圈带有的固定凸耳固定在一起。因此，两个垫圈通过机械手段固定在一起，不会随时间流逝而劣化，并且易于实施。固定凸耳不再需要除了第一垫圈之外的任何材料，且可以由第一垫圈直接制作。特别是，不需要利用胶将两个垫圈固定在一起。固定凸耳用于将两个垫圈固定在一起，同时能够允许在两个垫圈之间的微小运动，由此在夹紧期间有利于调节，以优化密封。
[0023]特别是，能够在两个垫圈之间避免材料厚度的存在，该材料厚度可能与通过焊接或粘接的固定相关并且会损害密封。
[0024]这两个垫圈的组合可以利用密封件的适当配置而相对于套环承载。密封所需的部分，即第一垫圈和第二垫圈，可以在考虑夹紧应力和相关温度水平的同时，轻松塑形以满足密封的需要。特别地，第二垫圈可以是金属的，或者包括适于在高温下保持弹性可变形性、并有助于在宽温域和宽应力范围内密封的材料，特别是云母基材料。该密封件可以是轻质的，第一垫圈部分赋予其强度和机械阻力，而非金属基部分有助于其效果，特别是在高温和高压范围下。
附图说明
[0025]图1是根据本专利技术的夹紧系统的从第一侧所看到的透视图。
[0026]图2是图1所示系统的从另一侧所看到的透视图。
[0027]图3是分解透视图，示出了分别表示的构成该夹紧系统的不同元件，以及待使用该系统组装的两个管的端部。
[0028]图4是在图1的平面IV中的轴向截面图，一方面示出了根据本专利技术的夹紧系统，另一方面示出了待使用该夹紧系统组装的两个管的端部。
[0029]图5是图1中所示的细节V的放大图。
[0030]图6是图2中所示的细节VI的放大图。
[0031]图7是图4中所示的细节VII的示图。
[0032]图8是替代实施例的与图4类似的部分轴向截面图。
[0033]图9是示出了密封件的一个变体的局部透视图。
[0034]图10是示出了一个变体的部分轴向截面图。
[0035]图11是示出一个变体的局部透视图。
[0036]图12是沿带的轴线所见的局部视图，示出了图11的变体。
具体实施方式
[0037]图1示出了包括带12的夹紧套环10，该带的端部被径向地升高，以便分别形成夹紧凸耳12A和12B。为了夹紧套环，通过夹紧螺钉14与夹紧凸耳12A和12B的配合来减小带的直径。螺钉的柄14B穿过夹紧凸耳中的孔，其头部14A与凸耳12A配合，并且相对端部设有螺母14C，螺母14C在这种情况下经由间隔件14D与凸耳12B配合。
[0038]带12具有设置在该带的两个侧翼12C和12D之间的内凹槽15(在图4中更明显)。密封件20设置在带的内部。如图4所示，该夹紧系统用于连接端部设有支承表面1A和2A的两个管1和2。为了连接这些管，将它们的端部结合在一起，直到它们轴向地位于凹槽15中，并减小带的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于连接第一管和第二管(1、2)的夹紧系统，所述第一管和第二管的相对端具有相对于所述管的圆柱形外表面突出的支承表面(1'A、2'A)，所述系统包括可夹紧套环(10)和密封件(20)，所述套环包括带(12)，所述带能够通过其内周与所述支承表面共同界定所述支承表面能够插入的凹槽(15)，所述密封件在所述套环未夹紧状态下由所述套环支撑，并且包括环形密封部分(21)，所述环形密封部分包括第一垫圈(22、122)和固定至所述第一垫圈的第二垫圈(24、124)，所述第一垫圈(22、122)带有固定凸耳(36、38、34C、32D)，所述固定凸耳与所述第二垫圈(24、124)配合以相对于所述第一垫圈固定所述第二垫圈。2.根据权利要求1所述的夹紧系统，其中，所述第一垫圈(22)是金属的。3.根据权利要求1或2所述的夹紧系统，其中，所述固定凸耳(36、38、34C、32D)在所述第一垫圈(22)中切出。4.根据权利要求1至3中任一项所述的夹紧系统，其中，所述第一垫圈(22、122)带有支撑凸耳(30、32、34)，所述第一垫圈和所述第二垫圈(24、124)通过所述支撑凸耳相对于所述套环被支撑。5.根据权利要求4所述的夹紧系统，其中，所述支撑凸耳(30、32、34)中的至少一些与所述第一垫圈(22)形成为一体。6.根据权利要求4或5所述的夹紧系统，其中，至少一些固定凸耳(36、38、34C、32D)在所述支撑凸耳(30、32、34)中形成。7.根据权利要求6所述的夹紧系统，其中，至少一些固定凸耳(36、38、34C、32D)通过支撑凸耳(32、34)的径向向内突出的部分形成，特别是通过翼(32D)折叠向支撑凸耳(32)的纵向边缘形成或者在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿卜杜勒费塔，
申请(专利权)人：卡劳公司，
类型：发明
国别省市：