燃气地下检测防爆打孔罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气地下检测防爆打孔罩，其结构包括可伸缩罩体，在所述可伸缩罩体上设置有与内腔连通的氮气注入管和氮气排气管，在所述可伸缩罩体的下端口处设有一圈密封沿，在所述可伸缩罩体的顶部设有柔性连接柱，在所述柔性连接柱上开有插接孔，所述插接孔用于插接电钻的端头，在所述柔性连接柱的上下两端分别设置有强力磁铁。所述可伸缩罩体为圆锥台型。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够防止检测地下燃气泄漏时打孔作业发生爆炸，提高了打孔作业的安全性。高了打孔作业的安全性。高了打孔作业的安全性。

【技术实现步骤摘要】
燃气地下检测防爆打孔罩


[0001]本技术涉及一种打孔辅助装置，具体地说是一种燃气地下检测防爆打孔罩。

技术介绍

[0002]地下燃气管道泄漏是常见的管道泄漏事故之一，当怀疑地下有燃气泄漏的可能时，需要打孔进行检测。但如果地下燃气的确存在泄漏情况，土层中会有大量的天然气，随时存在爆炸的危险，在打孔即将结束时，空气中的氧气与土层中的燃气会相结合，电钻打火便有可能造成爆炸。现有的地下燃气检测打孔方式具有很大的危险性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供一种燃气地下检测防爆打孔罩，以解决现有地下燃气检测打孔方式容易发生爆炸、危险系数高的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种燃气地下检测防爆打孔罩，包括可伸缩罩体，在所述可伸缩罩体上设置有与内腔连通的氮气注入管和氮气排气管，在所述可伸缩罩体的下端口处设有一圈密封沿，在所述可伸缩罩体的顶部设有柔性连接柱，在所述柔性连接柱上开有插接孔，所述插接孔用于插接电钻的端头，在所述柔性连接柱的上下两端分别设置有强力磁铁。
[0005]进一步地，所述可伸缩罩体为圆锥台型。
[0006]进一步地，沿所述可伸缩罩体的高度方向设有若干圈波纹结构，通过所述波纹结构的折叠或展开实现所述可伸缩罩体的伸缩。
[0007]进一步地，所述强力磁铁为圆环形，且其中心孔与所述插接孔相对应，位于下方强力磁铁固定在所述柔性连接柱的下端，位于上方的强力磁铁放置于所述柔性连接柱的上端。
[0008]进一步地，所述柔性连接柱为硅胶材质。
[0009]进一步地，所述氮气排气管的管径大于所述氮气注入管。
[0010]进一步地，所述氮气排气管为长软管。
[0011]本技术在使用时将可伸缩罩体扣在需要打孔的地面上，将氮气瓶的出气口通过软管和氮气注入管连接，将氮气排气管与放空管连接，将上方的强力磁铁取下套在电钻的端头，并将电钻的端头插入至插接孔，使钻头进入可伸缩罩体内，强力磁铁自动吸附柔性连接柱下端的强力磁铁，两个强力磁铁相互吸引夹紧柔性连接柱，使柔性连接柱发生形变从而使插接孔内壁与电钻的端头之间形成密封。然后打开氮气瓶，氮气进入至可伸缩罩体内后从氮气排气管排出，经过一段时间后，可伸缩罩体内充满氮气，此时启动电钻，并向下按压电钻对地面进行钻孔作业，可伸缩罩体在下压力的作用下收缩变矮，完成打孔后将电钻提起，最后将电钻电源关闭。整个钻孔过程中电钻都在氮气的保护中，即使地下燃气出现泄漏，打孔完成后泄漏的燃气也不会立刻与氧气接触，电钻断电并撤离现场后，进行检测是否发生泄漏，避免了因为电钻打火引起的爆炸，安全系数高。
[0012]本技术结构简单，使用方便，能够防止检测地下燃气泄漏时打孔作业发生爆炸，提高了打孔作业的安全性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构图。
[0014]图2是本技术的使用参考图。
[0015]图中：1、可伸缩罩体；2、密封沿；3、氮气注入管；4、氮气排气管；5、柔性连接柱；6、插接孔；7、强力磁铁；8、电钻；9、钻头。
具体实施方式
[0016]如图1、图2所示，本技术包括可伸缩罩体1，在可伸缩罩体1上设置有与其内腔连通的氮气注入管3和氮气排气管4，在可伸缩罩体1的下端口处设有一圈密封沿2，在可伸缩罩体1的顶部设有柔性连接柱5，在柔性连接柱5上开有插接孔6，插接孔6用于插接电钻8的端头，在柔性连接柱5的上下两端分别设置有强力磁铁7。
[0017]密封沿2与可伸缩罩体1为一体结构且由柔性材料制成，将可伸缩罩体1放置于地面上时，密封沿2与地面贴合，且能够发生一定的形变，从而适应于不同的地形，保证其与地面的密封性。
[0018]可伸缩罩体1可以为圆锥台型或圆柱形等形状，本具体实施例中采用圆锥台型的结构，圆锥台型结构的下端容积较大，能够容纳打孔时从土层剥离出的土，而上端的容积较小，使得整个内腔体积小，能够一定程度节约氮气。
[0019]沿可伸缩罩体1的高度方向设有若干圈波纹结构，通过波纹结构的折叠或展开实现可伸缩罩体1的伸缩。
[0020]氮气注入管3和氮气排气管4与沿可伸缩罩体1的内腔连通，氮气注入管3位于下方，氮气排气管4位于上方，上下排布能够通过氮气气流快速将内腔的空气排出。同时由于打孔时在内腔底部会堆积一些土，为避免土将管路堵塞，所以将氮气排气管4设置于上方。
[0021]氮气排气管4的管径大于氮气注入管3，用于将可伸缩罩体1腔体内的气体快速排出，且氮气排气管4为长软管，氮气排气管4用于引出与排空管连接。
[0022]柔性连接柱5为硅胶材质，在一定的外力下柔性连接柱5能够发生形变，当从上下两端挤压柔性连接柱5时，柔性连接柱5发生形变使插接孔6变小，从而与插接在插接孔6内的电钻8端头紧密接触，以保证密封性。
[0023]其中，强力磁铁7为圆环形，且其中心孔与插接孔6相对应，位于下方强力磁铁7固定在柔性连接柱5的下端，位于上方的强力磁铁7放置于柔性连接柱5的上端，通过两个强力磁铁7的相互吸引来挤压柔性连接柱5。
[0024]如图2所示，本技术在使用时，首先将可伸缩罩体1扣在需要打孔的地面上，将氮气瓶或其他惰性气体的出气口通过软管和氮气注入管3连接，将氮气排气管4与放空管连接，将上方的强力磁铁7取下套在电钻8的端头，并将电钻8的端头插入至插接孔6，使钻头9进入可伸缩罩体1内，强力磁铁7自动吸附柔性连接柱5下端的强力磁铁7，两个强力磁铁7相互吸引夹紧柔性连接柱5，使柔性连接柱5发生形变从而使插接孔6内壁与电钻8的端头之间形成密封。
[0025]然后打开氮气瓶，氮气进入至可伸缩罩体1内后从氮气排气管4排出，经过一段时间后，可伸缩罩体1内充满氮气，此时启动电钻8，并向下按压电钻8对地面进行钻孔作业，可伸缩罩体1在下压力的作用下收缩变矮，完成打孔后将电钻8提起，最后将电钻8电源关闭。
[0026]整个钻孔过程中电钻8都在氮气的保护中，即使地下燃气出现泄漏，打孔时泄漏的燃气经过氮气稀释并随氮气排出，打孔完成后泄漏的燃气也不会立刻与氧气接触，电钻8断电并撤离现场后，进行检测是否发生泄漏，避免了因为电钻8打火引起的爆炸，安全系数高。
[0027]本技术结构简单，使用方便，能够防止检测地下燃气泄漏时打孔作业发生爆炸，提高了打孔作业的安全性。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气地下检测防爆打孔罩，其特征在于，包括可伸缩罩体，在所述可伸缩罩体上设置有与内腔连通的氮气注入管和氮气排气管，在所述可伸缩罩体的下端口处设有一圈密封沿，在所述可伸缩罩体的顶部设有柔性连接柱，在所述柔性连接柱上开有插接孔，所述插接孔用于插接电钻的端头，在所述柔性连接柱的上下两端分别设置有强力磁铁。2.根据权利要求1所述的燃气地下检测防爆打孔罩，其特征在于，所述可伸缩罩体为圆锥台型。3.根据权利要求1所述的燃气地下检测防爆打孔罩，其特征在于，沿所述可伸缩罩体的高度方向设有若干圈波纹结构，通过所述波纹结构的折...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晖，张弛，胡伟，田向东，李杏村，李诗晴，王辉申，
申请(专利权)人：河北省天然气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：