一种湿拌砂浆外加剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供种湿拌砂浆外加剂，包含以下质量份数的组分：端基功能化聚羧酸10～20份、聚醚类粘度调节剂10～20份、增稠剂1～5份、缓凝剂5～10份、引气剂0.5～2份、增强剂1～5份、分散剂0.1～0.5份、水60～80份。本发明专利技术通过对端基功能化聚羧酸、分散剂进行合成，并与其他原料进行复配，该湿拌砂浆外加剂能够提高砂浆的流动性、抗分离性，使其具有优异的工作性能和砂浆强度。砂浆强度。

【技术实现步骤摘要】
一种湿拌砂浆外加剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于砂浆外加剂
，具体涉及一种湿拌砂浆外加剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]湿拌砂浆是将细集料、水泥、矿物掺合料、外加剂、水等组分，按一定配方比例，在搅拌站经准确计量、拌制后，由专用搅拌运输车运至使用地点，放入容器中存放，且需在规定时间内使用的拌合物。它相对干混砂浆、现场搅拌砂浆存在质量稳定、施工性能优越、节能环保等优势，有利于促进文明施工，有效保证工程质量。为改善湿拌砂浆施工性能，常用方法是添加专用砂浆外加剂。湿拌砂浆外加剂通常由保水增稠组分、引气组分、缓凝组分、增强组分复配而成，主要起到减水增强、增稠保水、缓凝作用。
[0003]专利CN109293274A提供一种湿拌砂浆专用外加剂，包含以下质量份数的组分：聚羧酸减水剂和保坍剂：5
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12份、调黏剂：5
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10份、增稠剂：0.5
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1份、引气剂：0.5
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1.5份、缓凝剂：5
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10份、防腐剂：0.02
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0.06份、生物改性剂：0.002
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0.006份，水：65.4
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83.9 份。专利CN110304859A公开了一种湿拌砂浆减稠度的外加剂，按重量份数计，包括：淀粉醚12～20份、铝酸钠3～5份、聚丙烯酸钠2～4份和聚丙烯酰胺5～9份。
[0004]专利CN111348860A公开了一种湿拌砂浆外加剂的制备方法，所述湿拌砂浆外加剂由以下重量份的组分组成：水：550
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620份、聚醚：85
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115份、维C：2
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3.5份、巯基乙醇： 3
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5份、丙烯酸：20
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35份、白糖：80
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110份、玉米淀粉：90
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110份、葡萄糖：90
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110份；其制备方法为：将水升温至40℃，加入聚醚，搅拌10分钟，10分钟后开始滴加丙烯酸A 料，将维C和巯基乙醇混合制得B料，将AB料滴加时间控制在1小时加完，滴加完后，往里加入玉米淀粉搅拌1小时，再加入白糖和葡萄糖搅拌1小时，得成品。
[0005]然而现有技术中虽然有大量的相关砂浆外加剂，但是性能参差不齐；有的可以改善砂浆的工作性能、但是保水性差异，有的虽然有效的提高了保水性能、但是却牺牲了强度为代价。因此，如何能够提高砂浆综合性能的外加剂仍然是研究的方向。

技术实现思路

[0006]鉴于现有技术存在的不足和需求，本专利技术提供了一种湿拌砂浆外加剂及其制备方法，该湿拌砂浆外加剂能够提高砂浆的流动性、抗分离性，使其具有优异的工作性能和砂浆强度。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0008]一种湿拌砂浆外加剂，包含以下质量份数的组分：
[0009]端基功能化聚羧酸10～20份
[0010]聚醚类粘度调节剂10～20份
[0011]增稠剂1～5份
[0012]缓凝剂5～10份
[0013]引气剂0.5～2份
[0014]增强剂1～5份
[0015]分散剂0.1～0.5份
[0016]水60～80份
[0017]所述端基功能化聚羧酸通过以下步骤制备得到：(1)将250～300份四氢呋喃加入反应器中并加热至110～120℃，在搅拌下加入1.5～2.5份过氧苯甲酸叔丁酯，混合均匀；
[0018](2)将20～30份N
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异丙基甲基丙烯酰胺和10～15份3
‑
巯基丙醇的混合溶液滴加至(1)，在110～120℃下反应1～2h得到自聚合产物聚N,N
‑
二甲基丙烯酰胺溶液；
[0019](3)将10～15份烯丙基氯、200～250份N,N
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二异丙基乙胺和1～2份四乙基碘化铵依次加入步骤(2)自聚合产物溶液中，在搅拌下将温度升高至125～130℃继续反应2～3h，减压蒸馏得到不饱和聚N,N
‑
二甲基丙烯酰胺大分子单体；
[0020](4)将30～50份不饱和聚N,N
‑
二甲基丙烯酰胺大分子单体溶于50～70溶剂水中并加热至 80～90℃，搅拌均匀；分别同时向上述溶液中滴加180～200份、质量分数为1％的过硫酸铵水溶液、300～350份、质量分数为30％的甲基丙烯酸水溶液和70～90份、质量分数为1％的巯基乙酸水溶液，滴加后将温度保持在80～90℃反应1～2h；减压蒸馏得端基功能化聚羧酸。
[0021]所述分散剂通过以下步骤制备得到：(1)在装有搅拌器、回流冷凝器、滴液漏斗和温度计的四口反应器中加入300～400份去离子水，通入惰性气体并加热至75～80℃；
[0022](2)将45～55份甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯与20～30份甲基丙烯酸混合得到反应单体混合液，同时与15～20份的10wt.％的β
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巯基乙醇酸水溶液、15～20份的10wt.％的过硫酸铵水溶液分别滴加到反应器中，滴加时间为60～80min；
[0023](3)保持上述温度，加入5～10份的20wt.％的氢氧化钠水溶液，在该温度下熟化2～3h、完成聚合反应，得到分散剂。
[0024]进一步地，所述增稠剂选自改性纤维素醚和可再分散乳胶粉中的一种或多种。
[0025]进一步地，所述引气剂选自十二烷基硫酸钠和十二醇硫酸钠中的一种或多种。
[0026]进一步地，所述缓凝剂选自柠檬酸钠和焦磷酸钠中的一种或多种。
[0027]进一步地，所述增强剂选自硬脂酸钙和硫酸钠中的一种或多种。
[0028]一种湿拌砂浆外加剂的制备方法，包括以下步骤：
[0029](1)按照端基功能化聚羧酸10～20份、聚醚类粘度调节剂10～20份、增稠剂1～5份、缓凝剂5～10份、引气剂0.5～2份、增强剂1～5份、分散剂0.1～0.5份、水60～80份称取上述原料；
[0030](2)将水倒入至搅拌器中，加热至30～40℃后依次加入端基功能化聚羧酸、增稠剂、缓凝剂、引气剂以及增强剂，搅拌均匀；
[0031](3)升高温度至40～50℃，先后加入分散剂、聚醚类粘度调节剂，继续搅拌后降温至室温，即获得所述湿拌砂浆外加剂。
[0032]一种湿拌砂浆外加剂在湿拌砂浆中的应用，所述湿拌砂浆外加的用量为湿拌砂浆总重量的0.5～1％。
[0033]与现有技术相比较，本专利技术具有以下有益效果：
[0034](1)添加本申请制备的湿拌砂浆外加剂均能不同程度的减少湿拌砂浆的稠度损
失，提高湿拌砂浆的保水率，延长湿拌砂浆的凝结时间，提高湿拌砂浆的抗压强度和粘结强度，改善湿拌砂浆的工作性能，能更好的保证工程施工的顺利进行，综合性能优异。
[0035](2)本专利技术采用甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯与甲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿拌砂浆外加剂，其特征在于，包含以下质量份数的组分：端基功能化聚羧酸10～20份聚醚类粘度调节剂10～20份增稠剂1～5份缓凝剂5～10份引气剂0.5～2份增强剂1～5份分散剂0.1～0.5份水60～80份所述端基功能化聚羧酸通过以下步骤制备得到：(1)将250～300份四氢呋喃加入反应器中并加热至110～120℃，在搅拌下加入1.5～2.5份过氧苯甲酸叔丁酯，混合均匀；(2)将20～30份N
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异丙基甲基丙烯酰胺和10～15份3
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巯基丙醇的混合溶液滴加至(1)，在110～120℃下反应1～2h得到自聚合产物聚N,N
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二甲基丙烯酰胺溶液；(3)将10～15份烯丙基氯、200～250份N,N
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二异丙基乙胺和1～2份四乙基碘化铵依次加入步骤(2)自聚合产物溶液中，在搅拌下将温度升高至125～130℃继续反应2～3h，减压蒸馏得到不饱和聚N,N
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二甲基丙烯酰胺大分子单体；(4)将30～50份不饱和聚N,N
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二甲基丙烯酰胺大分子单体溶于50～70溶剂水中并加热至80～90℃，搅拌均匀；分别同时向上述溶液中滴加180～200份、质量分数为1％的过硫酸铵水溶液、300～350份、质量分数为30％的甲基丙烯酸水溶液和70～90份、质量分数为1％的巯基乙酸水溶液，滴加后将温度保持在80～90℃反应1～2h；减压蒸馏得端基功能化聚羧酸；所述分散剂通过以下步骤制备得到：(1)在装有搅拌器、回流冷凝器、滴液漏斗和温度计的四口反应器中加入300～400份去离子水，通入惰性气体并加热至75～80...

【专利技术属性】
技术研发人员：明阳，李玲，陈平，向玮衡，胡成，李青，甘国兴，潘格林，
申请(专利权)人：桂林新南科技有限公司，
类型：发明
国别省市：